本实用新型涉及低温测试技术领域，特别是涉及一种低温弯折测试装置。
背景技术：
目前，在防水卷材领域中，由于防水卷材需要在各种恶劣的环境下使用，而在恶劣的环境的条件下，防水卷材的性能能否满足预期需求则尤为重要。
因此，在防水卷材的众多测试项目中，有一项低温弯折测试，即首先将防水卷材处于低温环境下，之后，将防水卷材放置在低温弯折测试装置上，再利用低温弯折测试装置使防水卷材弯折，以测试卷材弯折的低温弯折性能。
然而，由于防水卷材及低温弯折测试装置均需要在低温环境下，且弯折操作时，需要测试人员手动对低温弯折测试装置进行施力，这样，测试人员会触碰到冰冷定温的低温弯折测试装置，容易导致测试人员冻伤，安全性能较差。
技术实现要素：
基于此，有必要提供一种测试人员不易冻伤，以及安全性能较好的低温弯折测试装置。
一种低温弯折测试装置，包括：
夹持组件，所述夹持组件包括底板、固定件、安装件、转动轴及压板，所述固定件设置于所述底板的边缘上，所述安装件与所述固定件连接，所述转动轴转动穿设所述安装件，所述压板与所述转动轴转动连接，所述压板与所述底板之间设置有防水卷材弯折区；
防冻伤组件，所述防冻伤组件包括支撑板、防冻抓杆及螺纹拧紧件，所述支撑板与所述压板远离所述转动轴的一端相固定，所述支撑板上开设有横向安装孔，所述支撑板还开设有与所述横向安装孔连通的纵向螺孔，所述防冻抓杆设置有安装部，所述安装部容置于所述横向安装孔内，所述螺纹拧紧件与所述纵向螺孔螺合，并且所述螺纹拧紧件与所述安装部抵持。
在其中一个实施例中，所述底板具有“凸”字形的横截面。
在其中一个实施例中，所述固定件包括固定块及螺纹紧固件，所述固定块设置于所述底板的边缘上，所述螺纹紧固件分别与所述底板及所述固定块螺接，所述安装件与所述固定块连接。
在其中一个实施例中，所述安装件开设有转动孔，所述转动轴转动穿设所述转动孔。
在其中一个实施例中，所述转动轴具有圆杆状结构。
在其中一个实施例中，所述压板具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述支撑板具有长方体结构。
在其中一个实施例中，所述纵向螺孔的延伸方向与所述横向安装孔的延伸方向相垂直。
在其中一个实施例中，所述防冻抓杆远离所述安装部的一端套置有硅胶握持套。
在其中一个实施例中，所述硅胶握持套具有中空圆柱状结构。
上述低温弯折测试装置通过设置夹持组件及防冻伤组件，当需要将防冻伤组件组装在夹持组件上时，则首先将防冻抓杆的安装部插入至横向安装孔内，之后，将螺纹拧紧件插入所述纵向螺孔内，并拧动螺纹拧紧件，使螺纹拧紧件压紧并锁住防冻抓杆的安装部，此时，通过按压防冻抓杆来向夹持组件施力进而进行防水卷材的弯折操作，则可以避免测试人员的手部直接与夹持组件接触，且防冻抓杆的温度为室温，不会太低，进而能够使得测试人员不易冻伤，且安全性能较好。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的低温弯折测试装置的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
例如，一种低温弯折测试装置，包括：夹持组件及防冻伤组件，所述夹持组件包括底板、固定件、安装件、转动轴及压板，所述固定件设置于所述底板的边缘上，所述安装件与所述固定件连接，所述转动轴转动穿设所述安装件，所述压板与所述转动轴转动连接，所述压板与所述底板之间设置有防水卷材弯折区；所述防冻伤组件包括支撑板、防冻抓杆及螺纹拧紧件，所述支撑板与所述压板远离所述转动轴的一端相固定，所述支撑板上开设有横向安装孔，所述支撑板还开设有与所述横向安装孔连通的纵向螺孔，所述防冻抓杆设置有安装部，所述安装部容置于所述横向安装孔内，所述螺纹拧紧件与所述纵向螺孔螺合，并且所述螺纹拧紧件与所述安装部抵持，这样，上述低温弯折测试装置通过设置夹持组件及防冻伤组件，当需要将防冻伤组件组装在夹持组件上时，则首先将防冻抓杆的安装部插入至横向安装孔内，之后，将螺纹拧紧件插入所述纵向螺孔内，并拧动螺纹拧紧件，使螺纹拧紧件压紧并锁住防冻抓杆的安装部，此时，通过按压防冻抓杆来向夹持组件施力进而进行防水卷材的弯折操作，则可以避免测试人员的手部直接与夹持组件接触，且防冻抓杆的温度为室温，不会太低，进而能够使得测试人员不易冻伤，且安全性能较好。
为了进一步对上述低温弯折测试装置进行详细说明，例如，请参阅图1，低温弯折测试装置10包括：夹持组件100及防冻伤组件200，防冻伤组件200设置于夹持组件100上，夹持组件100用于夹住防水卷材，待夹持组件100与防水卷材在低温环境下放置一段时间后，即防水卷材模拟在低温环境下的状态，此时，夹持组件100和防水卷材的温度极低，若是测试人员直接利用夹持组件100向防水卷材施力，则测试人员的手部需要与夹持组件100接触，这样，容易导致测试人员的手部被冻伤，但是，当需要通过夹持组件100向防水卷材施力时，则将防冻伤组件200组装在夹持组件100上，此时，防冻伤组件200的温度为室温，不会太低，通过按压防冻伤组件200来向夹持组件100施力，进而进行防水卷材的弯折操作，则可以避免测试人员的手部直接与夹持组件100接触，进而能够使得测试人员不易冻伤，且安全性能较好。
请参阅图1，夹持组件100包括底板110、固定件120、安装件130、转动轴140及压板150，所述固定件120设置于所述底板110的边缘上，所述安装件130与所述固定件120连接，所述转动轴140转动穿设所述安装件130，所述压板150与所述转动轴140转动连接，所述压板150与所述底板110之间设置有防水卷材弯折区160，这样，当将防水卷材放置于防水卷材弯折区160上时，并且，待夹持组件100与防水卷材在低温环境下放置一段时间后，即防水卷材模拟在低温环境下的状态时，再通过向压板150施力，能够使压板150向靠近底板100的方向转动，如此，压板150能够挤压防水卷材，并使防水卷材弯折，以测试防水卷材的低温弯折性能。
请参阅图1，防冻伤组件200包括支撑板210、防冻抓杆220及螺纹拧紧件230，所述支撑板210与所述压板150远离所述转动轴140的一端相固定，所述支撑板210上开设有横向安装孔211，所述支撑板210还开设有与所述横向安装孔211连通的纵向螺孔212，所述防冻抓杆220设置有安装部221，所述安装部221容置于所述横向安装孔211内，所述螺纹拧紧件230与所述纵向螺孔212螺合，并且所述螺纹拧紧件230与所述安装部221抵持，这样，当需要将防冻伤组件200组装在夹持组件100上时，则首先将防冻抓杆220的安装部221插入至横向安装孔211内，之后，将螺纹拧紧件230插入所述纵向螺孔212内，并拧动螺纹拧紧件230，使螺纹拧紧件230压紧并锁住防冻抓杆220的安装部221，此时，通过按压防冻抓杆220来向夹持组件100施力进而进行防水卷材的弯折操作，则可以避免测试人员的手部直接与夹持组件100接触，且防冻抓杆220的温度为室温，不会太低，进而能够使得测试人员不易冻伤，且安全性能较好。
一实施方式中，所述底板具有“凸”字形的横截面；又如，所述固定件包括固定块及螺纹紧固件，所述固定块设置于所述底板的边缘上，所述螺纹紧固件分别与所述底板及所述固定块螺接，所述安装件与所述固定块连接，这样，便于组装固定块；又如，所述安装件开设有转动孔，所述转动轴转动穿设所述转动孔；又如，所述转动轴具有圆杆状结构；又如，所述压板具有长方体结构；又如，所述支撑板具有长方体结构；又如，所述纵向螺孔的延伸方向与所述横向安装孔的延伸方向相垂直；又如，所述防冻抓杆远离所述安装部的一端套置有硅胶握持套；又如，所述硅胶握持套具有中空圆柱状结构，这样，能够更好地防止测试人员冻伤。
上述低温弯折测试装置10通过设置夹持组件100及防冻伤组件200，当需要将防冻伤组件200组装在夹持组件100上时，则首先将防冻抓杆220的安装部221插入至横向安装孔211内，之后，将螺纹拧紧件230插入所述纵向螺孔212内，并拧动螺纹拧紧件230，使螺纹拧紧件230压紧并锁住防冻抓杆220的安装部221，此时，通过按压防冻抓杆220来向夹持组件100施力进而进行防水卷材的弯折操作，则可以避免测试人员的手部直接与夹持组件100接触，且防冻抓杆220的温度为室温，不会太低，进而能够使得测试人员不易冻伤，且安全性能较好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各块技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。