一种PCB自动检测设备的制作方法

文档序号:14619630发布日期:2018-06-06 00:00阅读:154来源:国知局

本实用新型涉及PCB检测技术领域,特别涉及一种PCB自动检测设备。



背景技术:

PCB(Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。现有技术为人工检测PCB板的涂胶及封装项,人工检测标准无法精确量化,无法避免因疏忽造成的不良品流出,且检测精度低,耗费大量的人力资源,增加了人力成本。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种可自动检测PCB板的PCB自动检测设备。

为了实现上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种PCB自动检测设备,包括物料传送装置、物料传送装置宽度调整装置、上料位置、第一检测相机、第一检测相机定位机构、控制面板、检测显示器、第二检测相机、第二检测相机定位机构、安装板和机架,所述机架固定安装于地面,所述机架上固定有安装板,所述安装板上设有物料传送装置,所述物料传送装置上安装有物料传送装置宽度调整装置,所述物料传送装置上设有上料位置;

所述安装板上设有第一检测相机定位机构和第二检测相机定位机构,所述第一检测相机定位机构和第二检测相机定位机构上分别设有第一检测相机和第二检测相机,所述第一检测相机和第一检测相机定位机构安装于物料传送装置的上方。

进一步的,所述机架外侧安装有控制面板和检测显示器,所述控制面板置于检测显示器的左侧。

进一步的,所述物料传送装置宽度调整装置通过传动机构滑动连接于物料传送装置上。

本实用新型所带来的有益效果是:采用自动检测系统,自动检测PCB板;采用自动上下料传送带,待检PCB自动送入检测系统,已检PCB板自动送出;传送装置宽度可调节,以适应不同规格PCB板,避免了人工检测的不稳定性,提供量化可见的检测结果,基本不存在检测失误和不良品流出。

附图说明

图1是本实用新型结构的立体图。

图中标号:

1、物料传送装置;2、物料传送装置宽度调整装置;3、上料位置;4、第一检测相机;5、第一检测相机定位机构;6、控制面板;7、检测显示器;8、第二检测相机;9、第二检测相机定位机构;10、安装板;11、机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示,一种PCB自动检测设备,包括物料传送装置1、物料传送装置宽度调整装置2、上料位置3、第一检测相机4、第一检测相机定位机构5、控制面板6、检测显示器7、第二检测相机8、第二检测相机定位机构9、安装板10和机架11,所述机架11固定安装于地面,所述机架11上固定有安装板10,所述安装板10上设有物料传送装置1,所述物料传送装置1上安装有物料传送装置宽度调整装置2,所述物料传送装置1上设有上料位置3;

所述安装板10上设有第一检测相机定位机构5和第二检测相机定位机构9,所述第一检测相机定位机构5和第二检测相机定位机构9上分别设有第一检测相机4和第二检测相机8,所述第一检测相机4和第一检测相机定位机构5安装于物料传送装置1的上方。

所述机架11外侧安装有控制面板6和检测显示器7,所述控制面板6置于检测显示器7的左侧。

所述物料传送装置宽度调整装置2通过传动机构滑动连接于物料传送装置1上。

下面结合附图和工作原理对本实用新型进一步说明。

操作员将待检PCB放置于物料传送装置1上的上料位置3处,通过物料传送装置宽度调整2可调节传送装置宽度,以适应不同宽度的PCB板,若设备内有正在检测的PCB板,则传送带不运行,若无在检PCB板,则传送带将PCB板送入检测区。相机开始检测,通过控制检测相机1定位机构5和检测相机2定位机构9,控制相机位置,以适应不同PCB板的检测,检测过程和检测结果显示在检测显示器7上。如果PCB板检测合格,显示器显示物料合格,若不合格则显示不合格。检测完成后传送带将物料送至出料位置,由人工将合格品何和不合格品分别放置。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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