本实用新型涉及一种计量釜，尤其是一种用于胶黏剂的计量釜。
背景技术：
胶黏剂在制鞋、制革、家具、玩具制造、包装、涂料等行业的应用非常广泛。由于胶黏剂中成分复杂、粘稠度很高，在生产过程中准确进样具有较大困难，测定结果的准确性较差，容易因为投料误操作造成品质问题。
现有的胶黏剂计量装置结构复杂、制备困难、使用不便，无法够满足大规模生产的需要。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种操作方便、计量准确的用于胶黏剂的计量釜。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：一种用于胶黏剂的计量釜，包括计量釜本体，所述计量釜本体表面设有称重传感器，所述称重传感器连接有称重显示器，所述称重传感器与所述称重显示器均与控制装置连接，所述计量釜本体的顶端设有进料口，所述计量釜本体的底端设有出料口，所述计量釜本体外表面设有保温层。
本实用新型所述计量釜可以用来作为在制备胶黏剂过程中物料的计量，所述计量釜可以实现自动化进料、计量、物料反应；反应釜本体的重量，通过称重传感器采集信号，传送到称重显示器及控制室主机显示器；还可以作为工艺生产投料的二次复核，避免因投料误操作造成的品质问题；计量釜本体外表面设有保温层，可以防止物料受温度变化的影响，进一步保证了物料反应的质量。
优选地，所述称重传感器设于所述计量釜本体的上部。
优选地，所述称重传感器为多个，所述多个称重传感器均设于同一平面。这样设置准确性更高。
优选地，所述计量釜本体内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括主轴和调速电机，所述主轴设于所述计量釜本体的内部，所述主轴上垂直固定有多个旋转叶片，所述多个旋转叶片呈平行分布。
更优选地，所述主轴的底部设置有刮刀，所述刮刀与所述计量釜本体的底部相适应。刮刀的设置可以进一步避免反应物料粘在计量釜内壁，提高物料的有效利用率。
优选地，所述计量釜本体的内壁和搅拌装置的外壁上均设有聚四氟乙烯层。这样可以一方面可以防止物料粘在计量釜本体内壁和搅拌装置的外壁，一方面可以进一步避免计量釜本体内壁和搅拌装置的外壁受物料的腐蚀。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：
本实用新型所述计量釜可以用来作为在制备胶黏剂过程中物料的计量，所述计量釜可以实现自动化进料、计量、物料反应；反应釜本体的重量，通过称重传感器采集信号，传送到称重显示器及控制室主机显示器；还可以作为工艺生产投料的二次复核，避免因投料误操作造成的品质问题；计量釜本体外表面设有保温层，可以防止物料受温度变化的影响，进一步保证了物料反应的质量。
此外，所述计量釜可以随时监测，自动化进行，具有使用方便、制备简单、能够满足大规模生产需要的特点。
附图说明
图1为本实用新型所述用于胶黏剂的计量釜的一种结构示意图；
其中，1、计量釜本体；2、称重传感器；3、称重显示器；4、控制装置；5、保温层；6、进料口；7、出料口；8、主轴；9、旋转叶片；10、刮刀。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型所述用于胶黏剂的计量釜的一种实施例，本实施例所述计量釜的结构示意图如图1所示：
包括计量釜本体1，计量釜本体1表面设有多个称重传感器2，多个称重传感器2均设于同一平面，称重传感器2设于计量釜本体1的上部，称重传感器2连接有称重显示器3，称重传感器2与称重显示器3均与控制装置4连接，计量釜本体1的顶端设有进料口6，计量釜本体1的底端设有出料口7，计量釜本体1外表面设有保温层5，计量釜本体1内还设有搅拌装置，所述搅拌装置包括主轴8和调速电机，主轴8设于计量釜本体的内部，主轴8上垂直固定有多个旋转叶片9，多个旋转叶片9呈平行分布，主轴8的底部设置有刮刀10，刮刀10与计量釜本体1的底部相适应，计量釜本体1的内壁和搅拌装置的外壁上均设有聚四氟乙烯层。
本实用新型所述计量釜可以用来作为在制备胶黏剂过程中物料的计量，所述计量釜可以实现自动化进料、计量、物料反应；反应釜本体的重量，通过称重传感器采集信号，传送到称重显示器及控制室主机显示器；还可以作为工艺生产投料的二次复核，避免因投料误操作造成的品质问题；计量釜本体外表面设有保温层，可以防止物料受温度变化的影响，进一步保证了物料反应的质量。
此外，所述计量釜可以随时监测，自动化进行，具有使用方便、制备简单、能够满足大规模生产需要的特点。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。