本申请涉及电池制造技术领域，具体而言，涉及一种线束检测系统及方法。
背景技术：
随着新能源行业的大力发展，模组化电池越来越多地被使用在各个领域，电池的生产规模也越来越大。在模组化电池汇中，低压线束是实现电连接或通信连接的重要部件，线束的质量对整个电池的质量有决定性的影响。在电池生产制造过充中对线束的检测是必不可少的环节，特别是在电动汽车的电池生产中，除了对线束在通常环境的导通性有要求，还对线束在电动车行驶的特定使用环境中能。现有技术的线束检测方案中，常通过人工检测或使用简单的检测设备逐个检测线束中的每个子线路，检测效率低及准确性都严重不足，在面对大规模的电池生产时，这种检测节奏很难满足生产需求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的上述不足，本申请的目的在于提供一种线束检测系统，所述线束检测系统包括：线束夹具、震动台、电源模块、检测电路及上位机；
所述线束夹具设置于所述震动台上，用于将待测线束可拆卸地固定于所述震动台上；所述待测线束包括多个子线路；
所述震动台用于模拟车辆行驶的震动环境；
所述检测电路及所述电源模块分别与待测线束的两端可拆卸地电性连接，所述检测电路还与所述上位机通信连接；所述检测电路用于根据从所述待测线束每个子线路获得的电压值检测所述每个子线路的导通情况，并将检测结果发送给所述上位机进行显示。
可选地，所述震动台工作时的震动频率为150Hz至250Hz。
可选地，所述待测线束包括多个子线路，所述检测电路依次检测每个所述子线路的导通情况，并将检测结果发送给所述上位机。
可选地，所述待测线束包括多个子线路，所述检测电路检测所述多个子线路的导通情况，并根据所述多个子线路的导通情况生成检测结果编码，并将所述检测结果编码发送给所述上位机。
可选地，所述电源模块及所述检测电路上均设置有可更换的接口线束，所述待测线束通过所述接口线束分别与所述电源模块和检测电路连接。
可选地，所述检测电路通过CAN总线与所述上位机通信连接。
本申请的另一目的在于提供一种线束检测方法，应用于上述线束检测系统；所述方法包括：
通过线束夹具将所述待测线束固定在所述震动台上，并将所述待测线束的两端分别与所述电源模块及检测电路连接；
在所述震动台模拟震动环境下，由所述检测电路根据所述待测线束的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况；
通过所述上位机获得所述检测电路的检测结果并显示。
可选地，在所述震动台模拟震动环境下，由所述检测电路根据所述待测线束的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况的步骤之前，所述方法还包括：
在所述震动台未启动的情况下，由所述检测电路根据所述待测线束的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况；
若在第一预设时长内所有所述子线路均导通，则启动所述震动台。
可选地，在所述震动台模拟震动环境下，由所述检测电路根据所述待测线束的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况的步骤，包括：
维持所述模拟震动环境持续第二预设时长，由所述检测电路根据所述待测线束的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路在该第二预设时长内的导通情况。
可选地，所述方法还包括：
由所述上位机获取所述待测线束的产品编号；
记录所述产品编号与从所述检测电路获得的检测结果对应关系。
相对于现有技术而言，本申请具有以下有益效果：
本申请实施例提供的线束检测系统及方法，通过线束夹具、震动台、电源模块、检测电路及上位机之间的配合，实现对待测线束中各子线路的自动检测，使得检测效率和检测精度更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请实施例提供的线束检测系统的示意图之一；
图2为本申请实施例提供的线束检测系统的示意图之二；
图3为本申请实施例提供的线束检测方法的示意图之一；
图4为本申请实施例提供的线束检测方法的示意图之二。
图标：110-震动台；120-电源模块；130-检测电路；140-上位机；150-接口线束；200-待测线束。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参照图1，本申请提供一种用于对待测线束200所包括多个子线路进行的检测线束检测系统，该系统包括线束夹具、震动台110、电源模块120、检测电路130及上位机140。
所述线束夹具设置于所述震动台110上，用于将待测线束200可拆卸地固定于所述震动台110上。
在本实施例中，所述线束夹具的分布情况可以与电动汽车中用于固定线束的固定件的分布位置相似，以模拟线束在电动汽车中的真实的布置情况。
所述震动台110用于模拟车辆行驶的震动环境。在本实施例中，所述震动台110用于模拟车辆行驶过程中的震动。可选地，所述震动台110在工作状态下的震动频率可以为150Hz到250Hz。
可选地，由于电动汽车在行驶过程中的震动频率并非始终不变的，为实现与真实应用环境相近，在本实施例中，所述震动台110在模拟震动环境时，震动频率可以在一定范围内变化。
所述检测电路130及所述电源模块120分别与待测线束200的两端可拆卸地电性连接，所述检测电路130还与所述上位机140通信连接。所述检测电路130用于根据从所述待测线束200每个子线路获得的电压值检测所述每个子线路的导通情况，并将检测结果发送给所述上位机140进行显示。
例如，在本实施例中，所述电源模块120输出的额定电压可以为12V，所述待测线束200的一端与所述电源模块120连接，另一端与所述检测电路130连接。
当所述待测线束200中的某个子线路导通情况正常时，所述检测电路130从该子线路检测到的电压值应该是接近12V的。
当某个子线路可能存在断线、端子变形、端子压线或虚搭等问题时，所述检测电路130从该子线路检测到的电压是可能是0或远小于12V。
可选地，在本实施例中，所述线束夹具可以一次将多个待测线束200固定至所述震动台110，所述多个待测线束200可以分别与电源模块120及检测电路130连接，这样可以一次性地实现对多个待测线束200的检测，可以有效提高检测效率。
所述上位机140上可以预先配置有用于与所述检测电路130通信的程序及监控显示程序，通过这些程序，所述上位机140可以在接收到所述检测短路发送的检测结果时对应的显示各子线路的导通情况。
基于上述设计，本实施例提供的线束检测系统，可以通过检测电路130与上位机140的之间的通信，在检测到不导通的子线路时，通过上位机140即使显示出故障的子线路，做到快速锁定故障位置。
经发明人大量实践和研究发现，在检测的待测线束200的数量到达一定数量级时，检测的准确率会较大幅度下降，容易造成对待测线束200的误判。
针对该问题，发明人通过创造性地思考和研究发现，出现该问题的根源是，由于以往生产规模不大，在现有技术的线束检测工作装置中，线束的检测量较小，通常都是将待测线束200直接与检测设备连接，或者通过不可拆卸的连接线与检测设备连接。
但是与线束连接的插接口是有一定插拔次数寿命的，当检测量十分巨大时，检测设备的线束插接口会承受大量插拔，现有技术的检测设备的线束插接口或不可拆卸的连接线的插接口容易因为插拔次数过多而影响到待测线束200的连接紧密度，导致对待测线束200的检测不准确，造成误判。
基于对上述问题的研究，在本实施例中，请参照图2，发明人在所述电源模块120及所述检测电路130上设置可更换的接口线束150，通过所述可更换的接口线束150实现与所述待测线束200的连接。
如此，在所述接口线束150的插接头拔插次数到达一定限度时，可以更换新的接口线束150，保证与所述待测线束200连接的接口线束150本身工作状态是良好的，不会影响对待测线束200的检测结果。
值得说明的是，对所述接口线束150改进是基于发明人经大量研究和付出创造性的思考后发现了问题，并针对发现的问题作出的改进，因此，发现该问题的过程也应视作对发明人对本方案创造性的贡献。
可选地，在本实施例的一种实施方式中，所述检测电路130依次检测每个所述子线路的导通情况，并将检测结果发送给所述上位机140。
例如，所述检测电路130通过轮训的方式依次获得每个所述子线路的导通情况，并依次将检测结果发送给所述上位机140。
可选地，在本实施例的另一种实施方式中，所述待测线束200包括多个子线路，所述检测电路130检测所述多个子线路的导通情况，并根据所述多个子线路的导通情况生成检测结果编码，并将所述检测结果编码发送给所述上位机140。
例如，当所述子线路的数量为16根时，所述检测电路130可以根据子线路是否导通将各子线路的导通情况以1或0标识，以此形成16位二进制的结果编码，并将该结果编码一次性地发送给所述上位机140。
可选地，在本实施例中，所述接口电路可以通过多种通信方式与所述上位机140实现通信连接，例如，通过CAN总线、485总线或I2C总线的方式。
请参照图3，本申请还提供一种应用于上述线束检测系统的线束检测方法，所述方法包括，下面对该方法的各步骤进行纤细阐述。
步骤S110，通过线束夹具将所述待测线束200固定在所述震动台110上，并将所述待测线束200的两端分别与所述电源模块120及检测电路130连接。
步骤S120，在所述震动台110模拟震动环境下，由所述检测电路130根据所述待测线束200的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况。
步骤S130，通过所述上位机140获得所述检测电路130的检测结果并显示。
可选地，请参照图4，在本实施例中，在步骤S120之前还可以包括步骤S210和步骤S220。
步骤S210，在所述震动台110未启动的情况下，由所述检测电路130根据所述待测线束200的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路的导通情况。
若检测到待测线束200的某一子线路在静置状态下不导通，则不需要进行进一步的震动状态下的检测，可以直接将该待测线束200标注为不良品，归入返修库。
若在第一预设时长内所有所述子线路均导通，则启动所述震动台110。
具体地，在步骤S120中，可以维持所述模拟震动环境持续第二预设时长，并由所述检测电路130根据所述待测线束200的每个子线路上的电压值检测所述每个子线路在该第二预设时长内的导通情况。在本实施例中，所述第二预设时长可以设置为5分钟。
如此，通过一段时长的模拟震动环境下的检测，可以保证通过检测的待测线束200能在电动汽车行驶过程中保持导通连接。
所述检测电路130可以在整个检测过程汇总实时地向所述上位机140发送检测结果，也可以在检测完成后向所述上位机140发送最终的检测结果。
可选地，为方便准确记录检测结果，在本实施例中，可以由所述上位机140获取所述待测线束200的产品编号，并记录所述产品编号与从所述检测电路130获得的检测结果对应关系。
综上所述，本申请实施例提供的线束检测系统及方法，通过线束夹具、震动台、电源模块、检测电路及上位机之间的配合，实现对待测线束中各子线路的自动检测，使得检测效率和检测精度更高。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，也可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
另外，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
所述功能如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。