一种弯管密封性试验装置的制作方法

本发明涉及一种弯管密封性试验装置。

背景技术：

现有技术中在进行弯管密封性试验时，多采用人工检测的方式，而且操作反复，检测效率较低，而且由于完全依靠人工操作，在操作过程中容易出现偏差，检验结果不能得到有效保证，而且需要耗费较大的人力。

技术实现要素：

为了弥补以上不足，本发明提供了一种能有效提高弯管密封性试验效率，能有效保证试验结果准确性的弯管密封性试验装置。

本发明的技术方案是：一种弯管密封性试验装置，包括机架，所述机架上设有水箱，所述水箱内设有升降板，所述机架和所述升降板之间设有升降驱动机构，所述升降板上设有弯管装夹位，所述升降板上设有将弯管固定在所述弯管装夹位的弯管夹具，所述升降板上还设有封堵所述弯管两端口的封堵装置，所述升降板上还设有与所述弯管夹具所装夹的弯管的一个端口连通的进气装置，所述水箱还连接有注水装置。

作为优选的技术方案，所述弯管的第一端口与所述升降板相对，所述弯管夹具包括将所述弯管向所述升降板压紧的下压板，所述下压板和所述升降板之间设有下压驱动机构。

作为优选的技术方案，所述封堵装置包括设在所述升降板的上表面的第一密封垫，所述第一密封垫位于所述弯管的第一端口和所述升降板之间，所述封堵装置还包括封堵所述弯管的第二端口的第二密封垫，所述第二密封垫固定安装在封堵头上，所述升降板上固定安装有封堵驱动气缸，所述封堵驱动气缸的活塞杆上固定安装有所述封堵头。

作为优选的技术方案，所述升降板上设有从所述第一密封垫伸出的定位销，所述定位销插入所述弯管的第一端口上的法兰盘上的通孔。

作为优选的技术方案，所述进气装置包括设在所述升降板上贯穿所述第一密封垫并与所述弯管的第一端口相连通的进气口，所述进气口管路连接有空气压缩机。

作为优选的技术方案，所述升降板上设有多个所述弯管装夹位，相邻两所述弯管装夹位共用一个所述下压板。

作为优选的技术方案，所述下压驱动机构包括升降柱，所述升降板上安装有带动所述升降柱升降的升降柱驱动气缸。

作为优选的技术方案，所述下压驱动机构还包括设在所述所述升降柱的上部的环形槽，所述下压板上设有通孔，所述通孔转动安装在所述环形槽内，所述下压板的第一端压在所述弯管上，所述升降板上设有导向柱，所述导向柱倾斜向上延伸，所述下压板上设有沿所述下压板长度方向延伸的导向槽，所述导向槽的宽度方向的两槽壁的横截面为弧形，所述导向槽内活动安装有移动球，所述移动球的球面贴合在所述导向槽的宽度方向的槽壁上，所述移动球上设有导向孔，所述导向孔套在所述导向柱外。

由于采用了上述技术方案，一种弯管密封性试验装置，包括机架，所述机架上设有水箱，所述水箱内设有升降板，所述机架和所述升降板之间设有升降驱动机构，所述升降板上设有弯管装夹位，所述升降板上设有将弯管固定在所述弯管装夹位的弯管夹具，所述升降板上还设有封堵所述弯管两端口的封堵装置，所述升降板上还设有与所述弯管夹具所装夹的弯管的一个端口连通的进气装置，所述水箱还连接有注水装置；升降板升起，通过弯管夹具将弯管固定在升降板上，封堵装置将弯管的两端口密封，而后升降板下降使得弯管没入水箱的水中，而后进气装置向弯管的一个端口通气，观察水箱内是否有水泡冒出，判断弯管的密封性，操作方便，试验结果准确可靠，能有效对弯管的密封性能进行测定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的工作状态示意图；中水泵定位座的俯视图；

图3是本发明实施例二的结构示意图；

图4是图3中i处的局部放大图；

图5是本发明实施例二中下压驱动机构的结构示意图；

图6是本发明实施例二中下压驱动机构的下压板压在弯管上的示意图；

图7是本发明实施例二中下压驱动机构的下压板未压在弯管上的示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和图2所示，一种弯管密封性试验装置，包括机架1，所述机架1上设有水箱2，所述水箱2内设有升降板3，所述机架1和所述升降板3之间设有升降驱动机构，所述升降驱动机构包括固定安装在所述升降板下表面的导向柱22，所述机架上设有与所述导向柱配合的导向套，所述导向柱连接有升降板升降驱动气缸的活塞杆，所述升降板3上设有弯管装夹位，所述升降板上设有将弯管固定在所述弯管装夹位的弯管夹具，所述升降板3上还设有封堵所述弯管两端口的封堵装置，所述升降板3上还设有与所述弯管夹具所装夹的弯管4的一个端口连通的进气装置，所述水箱2还连接有注水装置，所述注水装置包括开设在所述水箱上的注水孔21，所述注水孔管路连接有水泵。升降板升起，通过弯管夹具将弯管固定在升降板上，封堵装置将弯管的两端口密封，而后升降板下降使得弯管没入水箱的水中，而后进气装置向弯管的一个端口通气，观察水箱内是否有水泡冒出，判断弯管的密封性，操作方便，试验结果准确可靠，能有效对弯管的密封性能进行测定。

所述弯管的第一端口5与所述升降板3相对，所述弯管夹具包括将所述弯管向所述升降板3压紧的下压板6，所述下压板6和所述升降板3之间设有下压驱动机构。

所述封堵装置包括设在所述升降板3的上表面的第一密封垫7，所述第一密封垫7位于所述弯管的第一端口5和所述升降板3之间，所述封堵装置还包括封堵所述弯管的第二端口8的第二密封垫9，所述第二密封垫9固定安装在封堵头10上，所述升降板3上固定安装有封堵驱动气缸11，所述封堵驱动气缸11的活塞杆上固定安装有所述封堵头10。

所述升降板3上设有从所述第一密封7垫伸出的定位销12，所述定位销12插入所述弯管的第一端口上的法兰盘上的通孔。

所述进气装置包括设在所述升降板上贯穿所述第一密封垫7并与所述弯管的第一端口5相连通的进气口13，所述进气口13管路连接有空气压缩机。

所述升降板上设有多个所述弯管装夹位，相邻两所述弯管装夹位共用一个所述下压板6。

所述下压驱动机构包括升降柱15，所述升降板上安装有带动所述升降柱升降的升降柱驱动气缸14。

实施例二：

实施例二的结构和实施例一的机构基本相同，不同之处在于，如图3和图4所示，所述下压驱动机构还包括设在所述所述升降柱的上部的环形槽16，所述下压板上设有通孔，所述通孔转动安装在所述环形槽16内，所述下压板的第一端压在所述弯管4上，所述升降板上设有导向柱17，所述导向柱17倾斜向上延伸，所述下压板上设有沿所述下压板长度方向延伸的导向槽18，所述导向槽的宽度方向的两槽壁的横截面为弧形19，所述导向槽18内活动安装有移动球20，所述移动球20的球面贴合在所述导向槽18的宽度方向的槽壁上，所述移动球上设有导向孔，所述导向孔套在所述导向柱17外。升降柱带动下压板向上运动时，由于通孔转动安装在所述环形槽内，下压板可以相对于升降柱转动，而且移动球的球面贴合在导向槽的宽度方向的槽壁上，移动球可以在导向槽内转动并且沿着导向槽移动，如图5所示，由于导向柱倾斜向上延伸，当下压板移动至导向柱上部时，移动球沿导向槽长度方向移动并且转动，如图7所示，使得下压板能绕升降柱偏转，这样下压板的第一端就不在压在弯管上，这时，就能方便的进行已经试验完成的弯管的取下和未进行试验的弯管的安装，当升降柱向下移动时，如图6所示，下压板就摆动至弯管的上方并将弯管向下压紧。图4中示出了下压板随升降柱向上运动过程中下压板的位置变化，图4中位于上部的用虚线表达的下压板以及移动球示出了下压板向上运动到上极限位置的状态。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。