本实用新型属于检测技术领域，具体涉及一种阀门动态检测机。
背景技术：
液态、水状的化妆品通常都存放在瓶中，便于存放，防止洒露。为了更加方便地取用，避免打开瓶盖后进入污染物，一般在瓶盖上设置阀体，不需要打开瓶盖即可按压取出瓶内化妆品。瓶盖的阀体内气体压力需要检测合格方可使用。传统的人工检测工作量大，劳动强度高，效率慢。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种结构简单、成本低、劳动强度小、效率高的阀门动态检测机。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种阀门动态检测机，其包括机架，所述机架上设置进料气缸和限位板，所述进料气缸连接定位模水平移动接触或远离所述限位板，所述机架顶面设置下压气缸，所述下压气缸的活塞杆连接检测气缸，所述检测气缸底部设置检测柱，所述检测柱对正所述定位模，所述机架上设置控制台和数显压力开关，所述控制台连接控制所述进料气缸，所述数显压力开关连接所述检测气缸。
上述的一种阀门动态检测机，其所述机架上设置防护罩，所述机架、进料气缸、下压气缸置于所述防护罩内。
上述的一种阀门动态检测机，其所述定位模内设置密封圈。
上述的一种阀门动态检测机，其所述控制台包括两个开关按钮和一个紧急开关按钮。
上述的一种阀门动态检测机，其所述检测柱内镶嵌若干滚珠。
上述的一种阀门动态检测机，其所述定位模上设置6个安装孔，所述数显压力开关设置6个指示灯和6个显示窗，所述每个安装孔分别对应连接一个所述指示灯和一个显示窗。
有益效果：
本实用新型结构简单、成本低，可实现快速检测，并直观地将压力数值通过显示窗和指示灯观察，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为图2的左视图。
图4为图2的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例
参照图1、图2、图3和图4，本实用新型包括机架1，所述机架1上设置进料气缸2和限位板3，所述进料气缸2连接定位模4水平移动接触或远离所述限位板，进料气缸2将定位模拉到指定位置，此时，产品平面与限位板平面正好接触。所述定位模4上设置6个安装孔，每个所述安装孔内设置密封圈5，用于密封阀门。所述数显压力开关设置6个指示灯6和6个显示窗7，所述每个安装孔分别对应连接一个所述指示灯6和一个显示窗7。所述机架1顶面设置下压气缸8，所述下压气缸8的活塞杆连接检测气缸9，下压气缸8工作，为了使阀门柱插入到检测柱内。所述检测气缸9底部设置检测柱10，所述检测柱10内镶嵌若干滚珠。当阀门柱插入到检测柱内时，检测柱刚好卡住待检阀门柱上的小槽内，检测气缸工作时带动阀门柱在阀门内上下运动。所述检测柱10对正所述定位模4，所述机架1上设置控制台和数显压力开关，所述控制台包括两个开关按钮11和一个紧急开关按钮12。所述控制台连接控制所述进料气缸，所述数显压力开关连接所述检测气缸9。检测出来的气压在数显压力开关上面显示，不合格产品对应指示灯显示红色。所述机架1上设置防护罩13，所述机架1、进料气缸2、下压气缸8置于所述防护罩13内。
使用方法：
工人每次将六个阀门放到该机指定位置，然后按下启动按钮，该机将自动工作，检测阀门气压是否合格，阀门内的气压将在数显压力开关上显示出来，不合格阀门所对应的指示灯将显示红色，工人根据指示灯的颜色将产品分类。
工作流程：
1、工人将阀门放到六个定位模上
2、工人双手按下两边的启动按钮，防止机器工作时伤到工人的双手
3、进料气缸将定位机构拉到指定位置
4、下压气缸下压
5、六个检测气缸连续工作六次
6、检测出来的气压在数显压力开关上面显示，不合格产品对应指示灯显示红色
7、进料气缸将定位机构推出
8、工人将阀分类
9、重复流程1-8的步骤。
本实用新型结构简单、成本低，可实现快速检测，并直观地将压力数值通过显示窗和指示灯观察，大大提高了生产效率，降低了劳动成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。