本实用新型涉及磁电测控设备领域，特别地，涉及一种磁性检测夹具。
背景技术：
磁性检测夹具用于装夹待检测工件，并对待检测工件进行磁通量或磁感应检测。现有的磁性检测夹具包括安装板，安装板的上表面上并排设有两根导杆，两根导杆的一端设有用于检测工件磁通量大小的磁通量检测器或者用于检测工件磁感应强度的磁感应检测器，两根导杆之间设有用于安装待检测工件的上料板，上料板第一端的左右两侧各连接有一块滑块，且滑块滑动穿设于对应设置的导杆上，磁通量检测器或者磁感应检测器位于上料板的第二端，上料板的第一端连接有用于驱动其滑动的驱动件。工作时，驱动件驱动上料板沿导杆的长度方向滑行，由于上料板的长度较长，且其第一端通过滑块与导杆相连，而磁通量检测器或者磁感应检测器位于上料板的第二端且工件装夹后也位于上料板的第二端，从而驱动件驱动上料板滑行过程中，上料板易出现“晃动”，上料板经过磁通量检测器或者磁感应检测器时，容易因晃动而使工件不与磁通量检测器或者磁感应检测器对准，从而使工件的磁通量检测精度或者磁感应检测精度低。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种磁性检测夹具，以解决现有磁性检测夹具中工件的检测精度低的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种磁性检测夹具，包括：安装板，安装板上沿其长度方向依次间隔设有上料工位和检测工位；上料板件，用于安装待检测的工件；滑动导向结构，铺设于安装板上且依次贯穿上料工位和检测工位，用于对上料板件的滑动进行导向，上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上；以及驱动机构，与上料板件相连以用于驱动上料板件在滑动导向结构上往复滑动，驱动机构设置于安装板上且连接用于驱动其动作的控制器。
进一步地，滑动导向结构包括平行铺设于安装板上表面上的两条导向条，各导向条沿安装板的长度方向依次贯穿上料工位和检测工位，导向条上加工有沿其长度方向延伸的导向槽；上料板件包括用于安装工件的上料板、连接于上料板下表面上的两根滑条，两根滑条分设于两条导向槽中，且两根滑条分别与驱动机构相连。
进一步地，滑动导向结构包括由安装板的上表面向下加工而成的两条平行设置的导向凹槽，各导向凹槽沿安装板的长度方向依次贯穿上料工位和检测工位；上料板件包括用于安装工件的上料板、连接于上料板下表面上的两根滑条，两根滑条分设于两条导向凹槽中，且两根滑条分别与驱动机构相连。
进一步地，滑条的一端与上料板的下表面固定，其相对设置的另一端延伸出上料板后与驱动机构相连。
进一步地，滑动导向结构包括水平且并排设置的两根导杆，两根导杆各通过固定支架与安装板固定连接，各导杆沿安装板的长度方向依次贯穿上料工位和检测工位；上料板件包括用于安装工件的上料板、连接于上料板下表面上的两组滑块组，上料板连接驱动机构，两组滑块组分别滑动穿设于两根导杆上。
进一步地，每组滑块组包括多块滑块，多块滑块沿上料板的滑行方向依次穿设于对应设置的导杆上。
进一步地，每组滑块组包括两块滑块，两块滑块分设于上料板滑行方向的两端。
进一步地，其中一组滑块组包括两块滑块，两块滑块分设于上料板滑行方向的两端，且两块滑块均滑动穿设于对应设置的导杆上；另一组滑块组包括一块滑块，滑块位于上料板滑行方向的中部，且滑块滑动穿设于对应设置的导杆上。
进一步地，上料板为方型板，其上表面上设有内凹的用于安装工件的安装槽。
进一步地，检测工位处设有安装支架，安装支架连接于安装板的上表面上，安装支架上设有用于对通过的工件的磁通量大小进行检测的磁通量检测传感器或者用于对工件的磁感应强度进行检测的磁感应检测传感器。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的磁性检测夹具中，包括铺设于安装板上的滑动导向结构，且滑动导向结构依次贯穿上料工位和检测工位，上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上，且上料板件连接用于驱动其滑动的驱动机构，工作时，驱动机构根据控制器发出的指令动作，驱动上料板件在滑动导向结构的导向下在上料工位和检测工位间往复滑动。相比现有的磁性检测夹具，由于滑动导向结构贯通上料工位和检测工位设置，且上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上，从而滑动导向结构可始终对上料板件的滑动进行导向，且上料板件稳定地连接于滑动导向结构上，从而上料板件滑行平稳，不易出现“晃动”，上料板件经过检测工位时，其上的工件与检测工位处的检测器对准性好，从而工件的磁性检测精度高。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的磁性检测夹具的空间结构示意图。
图例说明
10、安装板；101、上料工位；102、检测工位；21、上料板；22、滑条；30、工件；41、导向条；411、导向槽；50、驱动机构；60、安装支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
参照图1，本实用新型的优选实施例提供了一种磁性检测夹具，包括：安装板10，安装板10上沿其长度方向依次间隔设有上料工位101和检测工位102。还包括上料板件，用于安装待检测的工件30。还包括滑动导向结构，铺设于安装板10上且依次贯穿上料工位101和检测工位102，用于对上料板件的滑动进行导向，上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上。以及驱动机构50，与上料板件相连以用于驱动上料板件在滑动导向结构上往复滑动，驱动机构50设置于安装板10上且连接用于驱动其动作的控制器(图未示)。
本实用新型的磁性检测夹具中，包括铺设于安装板10上的滑动导向结构，且滑动导向结构依次贯穿上料工位101和检测工位102，上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上，且上料板件连接用于驱动其滑动的驱动机构50，工作时，驱动机构50根据控制器发出的指令动作，驱动上料板件在滑动导向结构的导向下在上料工位101和检测工位102间往复滑动。相比现有的磁性检测夹具，由于滑动导向结构贯通上料工位101和检测工位102设置，且上料板件滑行方向的两端均滑动连接于滑动导向结构上，从而滑动导向结构可始终对上料板件的滑动进行导向，且上料板件稳定地连接于滑动导向结构上，从而上料板件滑行平稳，不易出现“晃动”，上料板件经过检测工位时，其上的工件与检测工位处的检测器对准性好，从而工件的磁性检测精度高。
可选地，本实用新型的第一实施例，如图1所示，滑动导向结构包括平行铺设于安装板 10上表面上的两条导向条41，各导向条41沿安装板10的长度方向依次贯穿上料工位101和检测工位102，导向条41上加工有沿其长度方向延伸的导向槽411。上料板件包括用于安装工件30的上料板21、连接于上料板21下表面上的两根滑条22，两根滑条22分设于两条导向槽411中，且两根滑条22分别与驱动机构50相连。
可选地，本实用新型的第二实施例(图未示)，滑动导向结构包括由安装板10的上表面向下加工而成的两条平行设置的导向凹槽，各导向凹槽沿安装板10的长度方向依次贯穿上料工位101和检测工位102。上料板件包括用于安装工件30的上料板21、连接于上料板21下表面上的两根滑条22，两根滑条22分设于两条导向凹槽中，且两根滑条22分别与驱动机构 50相连。
实施例一和实施例二的具体实施方式中，滑条22的长度大于工件30在其运动方向上的长度，安装时，滑条22滑动安装于导向槽411或导向凹槽中，滑条22的一端与上料板21的下表面固定，滑条22的另一相对端延伸出上料板21后与驱动机构50相连。工作时，驱动机构50同时带动两根滑条22在两条导向槽411或导向凹槽中滑动，两根滑条22再带动上料板21在上料工位101和检测工位102间往返滑动。
可选地，本实用新型的第三实施例(图未示)，滑动导向结构包括水平且并排设置的两根导杆，两根导杆各通过固定支架与安装板10固定连接，各导杆沿安装板10的长度方向依次贯穿上料工位101和检测工位102。上料板件包括用于安装工件30的上料板21、连接于上料板21下表面上的两组滑块组，上料板21连接驱动机构50，两组滑块组分别滑动穿设于两根导杆上。
具体地，第三实施例的具体实施方式中，每组滑块组包括多块滑块，多块滑块沿上料板 21的滑行方向依次穿设于对应设置的导杆上。进一步地，每组滑块组包括两块滑块，两块滑块分设于上料板21滑行方向的两端。
进一步地，第三实施例的另一具体实施方式中，其中一组滑块组包括两块滑块，两块滑块分设于上料板21滑行方向的两端，且两块滑块均滑动穿设于对应设置的导杆上。另一组滑块组包括一块滑块，滑块位于上料板21滑行方向的中部，且滑块滑动穿设于对应设置的导杆上。
可选地，如图1所示，上料板21为方型板，其上表面上设有内凹的用于安装工件30的安装槽。
可选地，如图1所示，检测工位102处设有安装支架60，安装支架60连接于安装板10 的上表面上，安装支架60上设有用于对通过的工件30的磁通量的大小进行检测的磁通量检测传感器或者用于对工件的磁感应强度进行检测的磁感应检测传感器。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。