一种超级电容器的老化治具的制作方法

本实用新型涉及一种超级电容器的老化治具，属于老化测试技术领域。

背景技术：

超级电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面，电容器在出厂前，需要对产品进行一系列的老化测试，以提高产品的出厂质量，现有技术中，超级电容器单独进行老化测试，效率低，耗费人工，且进行老化测试的环境不准确，容易导致数据不准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超级电容器的老化治具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超级电容器的老化治具，包括箱体，所述箱体内腔设有隔板，所述隔板之间设有测试腔，所述测试腔底部设有固定板，且所述固定板固定连接隔板，所述固定板上设有第一凹槽，所述第一凹槽底部设有超级电容器正极接口与超级电容器负极接口，所述固定板上方设有移动板，所述移动板顶部固定连接液压缸，且所述液压缸顶部固定连接隔板，所述测试腔内设有温度感应器，且所述温度感应器设于液压缸两侧，所述测试腔一侧设有箱门，所述箱门一侧设有凸起，所述隔板与箱体上均设有与凸起相匹配的插槽，所述测试腔内安装有加热器，且所述加热器安装于液压缸远离箱门的一侧，所述箱体外侧设有风腔层。

进一步的，所述移动板底部设有第二凹槽，且所述第二凹槽设于第一凹槽上方。

进一步的，所述插槽与凸起两侧均粘贴有磁性密封条。

进一步的，所述箱体与风腔层之间设有玻璃纤维隔热层。

进一步的，所述箱体内腔底部分别设有气泵与蓄电池，所述气泵通过管道连接有进风口，且所述进风口贯穿玻璃纤维隔热层连通风腔层内的风腔。

进一步的，所述风腔层一侧设有出风口，且所述出风口连通风腔层内的风腔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种超级电容器的老化治具，结构简单，设计合理，通过设置隔板，将箱体内腔隔成不同内腔，便于大量的对超级电容器进行老化侧视，通过设置第一凹槽与第二凹槽，用于放置超级电容器，防止接触不良，通过设置液压缸，固定超级电容器的位置，通过设置加热器，便于测试不同温度下的老化数据，通过设置温度感应器，实时监控测试腔内的温度，通过设置玻璃纤维隔热层，减少测试腔内热量的流失，通过设置风腔层，防止外界灰尘进入测试腔，避免数据误差，提高了老化治具侧视的准确度，有效的解决了上述背景技术中的问题。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种超级电容器的老化治具的正视图；

图2是本实用新型一种超级电容器的老化治具的固定板的俯视图；

图3是本实用新型一种超级电容器的老化治具的侧视图；

图4是本实用新型一种超级电容器的老化治具的箱门的连接结构示意图；

图中标号：1、箱体；2、出风口；3、隔板；4、测试腔；5、固定板；6、第一凹槽；7、超级电容器正极接口；8、超级电容器负极接口；9、移动板；10、液压缸；11、温度感应器；12、插槽；13、箱门；14、凸起；15、加热器；16、风腔层；17、第二凹槽；18、磁性密封条；19、玻璃纤维隔热层；20、气泵；21、蓄电池；22、进风口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种超级电容器的老化治具，包括箱体1，所述箱体1内腔设有隔板3，所述隔板3之间设有测试腔4，所述测试腔4底部设有固定板5，且所述固定板5固定连接隔板3，所述固定板5上设有第一凹槽6，所述第一凹槽6底部设有超级电容器正极接口7与超级电容器负极接口8，所述固定板5上方设有移动板9，所述移动板9顶部固定连接液压缸10，且所述液压缸10顶部固定连接隔板3，所述测试腔4内设有温度感应器11，且所述温度感应器11设于液压缸10两侧，所述测试腔4一侧设有箱门13，所述箱门13一侧设有凸起14，所述隔板3与箱体1上均设有与凸起14相匹配的插槽12，所述测试腔4内安装有加热器15，且所述加热器15安装于液压缸10远离箱门13的一侧，所述箱体1外侧设有风腔层16。

更具体而言，所述移动板9底部设有第二凹槽17，且所述第二凹槽17设于第一凹槽6上方，用于配合第一凹槽6来固定超级电容器，所述插槽12与凸起14两侧均粘贴有磁性密封条18，增强测试腔4的密封性，所述箱体1与风腔层16之间设有玻璃纤维隔热层19，减少测试腔4内热量的散发，所述箱体1内腔底部分别设有气泵20与蓄电池21，所述气泵20通过管道连接有进风口22，且所述进风口22贯穿玻璃纤维隔热层19连通风腔层16内的风腔，所述风腔层16一侧设有出风口2，且所述出风口2连通风腔层16内的风腔，用于使风腔层16内想成循环的风。

本实用新型工作原理：工作时，将超级电容器置于第一凹槽6与第二凹槽17之间，并且使超级电容器的正极与负极分别插入超级电容器正极接口7与超级电容器负极接口8，并且超级电容器正极接口7与超级电容器负极接口8分别连接蓄电池21的正极与负极，启动液压缸10，使移动板9压住超级电容器，固定电容器的位置，即可开始对超级电容器进行老化测试，加热器15可以改变测试腔4的温度，用于测试超级电容器在不同温度下的老化数据，玻璃纤维隔热层19可以减少测试腔4内热量的散失，风腔层16可以防止外界灰尘进入测试腔4影响测试数据，以达到有效的提高超级电容器的老化数据的准确性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。