一种多型号锂离子电池密封性检测工装的制作方法

本实用新型涉及一种锂离子电池密封性检测工装，尤其涉及一种多型号，高质量检测的锂离子电池密封性工装；属于电子电器设备技术领域。

背景技术：

随着生活中可移动电池的利用率的增加，其可适用的范围越来越广，所关乎到其质量问题是目前所要重点关注的，尤其是锂离子电池。锂离子电池是一种就可重复使用的新型电池，关于它的使用寿命与其本身的生产制造有着密切的关系，尤其是其密封性能的好坏。对其密封检测作为投放市场的最后一步质量关，特别关键，其关乎到消费者的生命财产安全等，由于种类的繁多，在检测工装上则要以灵活性好，以装能配合多型号的为主。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为解决上述问题，本实用新型提出了一种多型号锂离子电池密封性检测工装。

（二）技术方案

本实用新型的多型号锂离子电池密封性检测工装，包括主底座及上端测试压缩腔机构，其内部设置有可调试装夹工装，且通过左侧端的抽空电磁控制阀连接真空抽取泵体；所述的真空抽取泵体通过左侧端安装的电子测试控制阀连接主检测装置；所述的主检测装置通过后端的第二测试控制阀连接第二检测装置；所述的第二检测装置上端面安装有真空变化泵体，且右侧端通过连接导管配合测试压缩腔机构。

进一步地，所述的端测试压缩腔机构为通过气压联杆控制的前后面斜向对角上下开关，且配合处设置有密封合框条，其最前端设置有提拉把手，上端面设置有观察玻璃窗，尾端设置的各接触端子机构与其正下方主底座内部PLC控制器连接。

进一步地，所述的主检测装置前倾面为主显示表台。其右侧和上端面为预警提示灯，且左侧端通过数据导线连接计算机处理单元。

进一步地，所述的抽空电磁控制阀与第二检测装置上端均安装了应变压力显示表。

进一步地，所述的计算机处理单元与PLC控制器通过主底座内腔层数据导线连接。

进一步地，所述的可调试装夹工装通过与导轨位移架配合的移动定位块进行螺栓定位装夹。

（三）有益效果

本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型的多型号锂离子电池密封性检测工装，利用真空抽取泵体与真空变化泵体之间的压力差变化进行对锂离子电池密封性的检测，更加提高了检测的精确度，合理分配质量等级分化制，其可调试装夹工装设计满足多型号结构的使用，确保了产品的质量化和安全性。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的后视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

1-主底座；2-测试压缩腔机构；3-可调试装夹工装；4-提拉把手；5-接触端子机构；6-密封合框条；7-抽空电磁控制阀；8-真空抽取泵体；9-电子测试控制阀；10-数据导线；11-连接导管；12-第二测试控制阀；13-应变压力显示表；14-主显示表台；15-预警提示灯；16-第二检测装置；17-第二测试控制阀；18-计算机处理单元；19-PLC控制器；20-主检测装置；21-移动定位块；22-导轨位移架。

具体实施方式

如附图所示的一种多型号锂离子电池密封性检测工装，包括主底座1及上端测试压缩腔机构2，其内部设置有可调试装夹工装3，且通过左侧端的抽空电磁控制阀7连接真空抽取泵体8；所述的真空抽取泵体8通过左侧端安装的电子测试控制阀9连接主检测装置20；所述的主检测装置20通过后端的第二测试控制阀17连接第二检测装置16；所述的第二检测装置16上端面安装有真空变化泵体12，且右侧端通过连接导管11配合测试压缩腔机构2；

其中，所述的端测试压缩腔机构2为通过气压联杆23控制的前后面斜向对角上下开关，且配合处设置有密封合框条，其最前端设置有提拉把手4，上端面设置有观察玻璃窗，尾端设置的各接触端子机构5与其正下方主底座1内部PLC控制器19连接；所述的主检测装置20前倾面为主显示表台14。其右侧和上端面为预警提示灯15，且左侧端通过数据导线10连接计算机处理单元18；所述的抽空电磁控制阀7与第二检测装置16上端均安装了应变压力显示表13；所述的计算机处理单元18与PLC控制器19通过主底座1内腔层数据导线10连接；所述的可调试装夹工装3通过与导轨位移架22配合的移动定位块21进行螺栓定位装夹。

本实用新型的多型号锂离子电池密封性检测工装，利用真空抽取泵体与真空变化泵体之间的压力差变化进行对锂离子电池密封性的检测，更加提高了检测的精确度，合理分配质量等级分化制，其可调试装夹工装设计满足多型号结构的使用，确保了产品的质量化和安全性。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。