测距仪固定装置的制作方法

文档序号:20897690发布日期:2020-05-26 18:33阅读:569来源:国知局
测距仪固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工用测量辅助设备,尤其是测距仪固定装置。



背景技术:

建筑施工过程中经常会使用到测距仪来进行测量定位,测距仪为激光测距,使用的场合较多,尤其可在空间任意两点之间进行测量,解决了传统测量工具测量效果低和测量误差大的问题。为了获取准确的测量数据,测距仪需要固定安装在固定脚架上进行测量,目前的固定脚架的功能相对简单,一般只具有旋转测量功能,固定脚架顶面的水平度不可调节,固定脚架往往无法完全摆放垂直,这样会导致在旋转测量时,测量面为斜面,偏离实际测量要求的水平面。旋转测量时,测量点的角度也无法直接确定,给后续的测量计算代来额外的工作量。就上述问题,我们发明了测距仪固定装置,该固定装置在现有的固定脚架基础上增加的水平调节组件,测距仪在进行旋转测量时处于同一水平面上,可有效避免测量误差。



技术实现要素:

本实用新型提出了测距仪固定装置,该固定装置在现有的固定脚架基础上增加的水平调节组件,测距仪在进行旋转测量时处于同一水平面上,可有效避免测量误差。

本实用新型的技术方案是这样实现的:测距仪固定装置,包括有基板、活动连接在基板上的水平调节组件、安装在水平调节组件上的旋转测量组件和铰接在基板底面的多个支撑腿,测距仪可固定安装在旋转测量组件上;所述基板底面设有多个分别与支撑腿相铰接的铰接座,所述基板中心开设有连接孔,所述基板顶面四周设有限位框;所述水平调节组件包括有调节板、位于调节板下方的调节组件和连接在调节板底部的转动柱;所述调节板底面开设有凹球槽,所述调节板底面自凹球槽朝四周斜上方倾斜;所述调节组件安装在限位框内并可在限位框内来回移动,所述调节组件抵触在调节板底面上;所述转动柱固定安装在连接孔内,所述转动柱顶端设有呈大半圆球型的转动球,所述转动球匹配安装在凹球槽内,所述转动球的外球面与凹球槽的内球面相抵触;所述旋转测量组件包括有安装在调节板上的固定板和安装在固定板上的转动盘;所述固定板中心开设有转动孔;所述转动盘底面朝下设有转动轴,所述转动轴穿设在转动孔内,所述转动盘顶面设有固定框,所述固定框用于固定安装测距仪。

进一步的有,所述调节组件包括有限位安装在限位框内的滑块和连接在滑块外侧的限位螺栓,所述滑块顶面抵触在调节板底面上;所述滑块外侧设有连接套,所述限位螺栓底端设有连接头,所述连接头匹配连接在连接套内并可在连接套内转动;所述限位框的外侧面上开设有限位孔,所述限位孔为螺纹孔,所述限位螺栓从限位孔内穿过并与限位孔匹配连接。

进一步的有,所述滑块顶面自外侧朝内侧斜下方倾斜,所述滑块顶面为凸弧面。

进一步的有,所述调节板顶面在凹球槽位置开设有横截面为t型的凹口,所述凹口内安装有横截面为t型的安装块,所述凹球槽开设在安装块上。

进一步的有,所述固定框前侧开设有测量口,所述固定框后侧开设有锁紧孔,所述锁紧孔内穿设锁紧螺栓。

进一步的有,所述转动轴底面朝下设有凸帽,所述凸帽抵触在固定板底面上,所述转动轴外圆面上设有圆形阵列的第一弹性齿;所述转动孔内侧壁上设有圆形阵列的第二弹性齿,所述第二弹性齿与第一弹性齿相啮合。

进一步的有,所述调节板顶面四周分别朝上设有长条状的凸条,所述凸条外侧面朝内开设有安装槽,所述安装槽内安装有水平尺。

进一步的有,所述固定板顶面上还设有刻度盘,所述刻度盘上设有沿圆周间隔分步的刻度线;所述转动盘顶面上设有指向箭头。

采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

本实用新型为测距仪固定装置,包括有基板、水平调节组件、旋转测量组件和支撑腿,测距仪可固定安装在旋转测量组件上。基板中心开设有连接孔,基板顶面四周设有限位框。水平调节组件包括有调节板、调节组件和转动柱,调节板底面开设有凹球槽,调节板底面自凹球槽朝四周斜上方倾斜,调节组件安装在限位框内并可在限位框内来回移动,调节组件抵触在调节板底面上。转动柱固定安装在连接孔内,转动柱顶端的转动球匹配安装在凹球槽内。旋转测量组件的转动盘顶面设有固定框,固定框用于固定安装测距仪。转动柱顶端的转动球连接在调节板底面的凹球槽内,调节板可沿转动球朝四周任意方向倾斜转动,调节组件抵触在调节板底面上,通过控制调节组件可使调节板保持水平状态,测距仪在进行旋转测量时处于同一水平面上,可有效避免测量误差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的剖切结构示意图;

图3为本实用新型的拆分结构示意图1;

图4为本实用新型的拆分结构示意图2;

其中:1.基板、2.支撑腿、3.铰接座、4.连接孔、5.限位框、6.调节板、7.转动柱、8.凹球槽、9.转动球、10.固定板、11.转动盘、12.转动孔、13.转动轴、14.固定框、15.滑块、16.限位螺栓、17.连接套、18.连接头、19.限位孔、20.凹口、21.安装块、22.测量口、23.锁紧孔、24.锁紧螺栓、25.凸帽、26.第一弹性齿、27.第二弹性齿、28.凸条、29.安装槽、30.水平尺、31.刻度盘、32.刻度线、33.指向箭头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至4所示,测距仪固定装置,包括有基板1、活动连接在基板1上的水平调节组件、安装在水平调节组件上的旋转测量组件和铰接在基板1底面的多个支撑腿2,测距仪可固定安装在旋转测量组件上。基板1底面设有多个分别与支撑腿2相铰接的铰接座3,基板1中心开设有连接孔4,基板1顶面四周设有限位框5。水平调节组件包括有调节板6、位于调节板6下方的调节组件和连接在调节板6底部的转动柱7。调节板6底面开设有凹球槽8,调节板6底面自凹球槽8朝四周斜上方倾斜。调节组件安装在限位框5内并可在限位框5内来回移动,调节组件抵触在调节板6底面上。转动柱7固定安装在连接孔4内,转动柱7顶端设有呈大半圆球型的转动球9,转动球9匹配安装在凹球槽8内,转动球9的外球面与凹球槽8的内球面相抵触。旋转测量组件包括有安装在调节板6上的固定板10和安装在固定板10上的转动盘11。固定板10中心开设有转动孔12,转动盘11底面朝下设有转动轴13,转动轴13穿设在转动孔12内,转动盘11顶面设有固定框14,固定框14用于固定安装测距仪。

其中,调节组件包括有限位安装在限位框5内的滑块15和连接在滑块15外侧的限位螺栓16,滑块15顶面抵触在调节板6底面上。滑块15外侧设有连接套17,限位螺栓16底端设有连接头18,连接头18匹配连接在连接套17内并可在连接套17内转动。限位框5的外侧面上开设有限位孔19,限位孔19为螺纹孔,限位螺栓16从限位孔19内穿过并与限位孔19匹配连接。限位螺栓16在限位孔19内螺旋前后移动时,连接头18在连接套17内转动,限位螺栓16可驱动滑块15在限位框5内前后移动,滑块15可挤压调节板6转动,可控制调节板6转动成水平状态。

本实施例的滑块15顶面自外侧朝内侧斜下方倾斜,滑块15顶面为凸弧面。旋转调节板6相对面的一对限位螺栓16时,滑块15可在限位框5内滑动,由于滑块15顶面为凸弧面,滑块15与调节板6底面为线性接触,调节板6可实现朝一侧倾斜,可调节至调节板6为水平状态。

本实施例的调节板6顶面在凹球槽8位置开设有横截面为t型的凹口20,凹口20内安装有横截面为t型的安装块21,凹球槽8开设在安装块21上。取下安装块21,将转动柱7从调节板6的凹口20中穿过,再将安装块21固定在凹口20上,转动柱7顶端的转动球9抵触在安装块21底面的凹球槽8内。

本实施例的固定框14前侧开设有测量口22,固定框14后侧开设有锁紧孔23,锁紧孔23内穿设锁紧螺栓24。测距仪安装在固定框14内,锁紧螺栓24可将测距仪限制在固定框14内。

本实施例的转动轴13底面朝下设有凸帽25,凸帽25抵触在固定板10底面上,转动轴13外圆面上设有圆形阵列的第一弹性齿26。转动孔12内侧壁上设有圆形阵列的第二弹性齿27,第二弹性齿27与第一弹性齿26相啮合。转动盘11可沿转动轴13转动,第二弹性齿27与第一弹性齿26相啮合,用力扳动转动盘11转动,停止扳动后,转动盘11被限制固定,防止转动盘11在固定板10上自由转动,保证测量的准确度。

本实施例的调节板6顶面四周分别朝上设有长条状的凸条28,凸条28外侧面朝内开设有安装槽29,安装槽29内安装有水平尺30。水平尺30可直观的看到调节板6的倾斜状态,调节板6调节时比较直观。

本实施例的固定板10顶面上还设有刻度盘31,刻度盘31上设有沿圆周间隔分步的刻度线32,转动盘11顶面上设有指向箭头33。测距仪在旋转测量时,可参照刻度盘31上的刻度线32与指向箭头33的角度变化来进行旋转测量。

本实用新型的测量方法,先将测距仪固定在转动盘11上的固定框14内,测距仪的激光头处在测量口22处,拧动锁紧螺栓24可将测距仪限位在固定框14内;接着将调节板6调节至水平状态,通过转动调节板6相对面的一对限位螺栓16来驱动滑块15前后移动,滑块15可驱动调节板6朝一侧倾斜,在调节时,可参照水平尺30来判断是否将调节板6调节至水平。待调节板6调节至水平状态时可进行旋转测量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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