一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置的制作方法

本实用新型属于测量方法技术领域，具体涉及一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置。

背景技术：

高温金属熔体生产过程中容器耐材随着使用过程的不断损耗，造成耐材侵蚀程度不断增加，同时炉役前期还存在耐材烧结不充分时受到装料的碰撞、振动和冲击作用，在炉底形成局部坑洼，造成局部区域损蚀过快的情况。若耐材侵蚀超过一定的限度，就会存在金属容器熔穿等安全事故的风险。

目前监控耐材侵蚀深度主要通过在容器底部预埋温度传感器，通过传感器温度变化推算耐材损耗程度，但温度传感器所检测的温度换算成耐材侵蚀深度凭借的是经验参数，对于新容器没有前期经验参考难以准确预估侵蚀深度，同时温度传感器设备投资成本和运行成本较高，一旦出现故障难以在线维护。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本技术：
提供一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，包括刻有刻度的吊杆和吊环，所述吊环设置于所述吊杆的顶端。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述吊环与所述吊杆的顶端固定连接。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述吊环为圆环。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述测量装置还包括底座，所述吊杆的底端垂直设置于所述底座上。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述吊杆的底端与所述底座的中心固定连接，优选地，所述底座的形状为圆形。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述吊杆的刻度设置以底座的下底面为起点。

上述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，作为一种优选的实施方案，所述高温金属熔体耐材为高温金属熔炼炉炉底材料。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量方法，操作简单方便，成本低廉，且使用该工具测量耐材侵蚀深度的结果准确。

附图说明

图1：使用本申请所述测量装置检测高温金属熔体耐材被侵蚀程度的结构图。

图中：1、炉底；2、炉壳；3、底座；4、吊杆；5、吊杆刻度；6、吊环；7、炉壳高度；8、炉底初始平面与炉壳下沿所在水平面的高度差；9、炉底耐材被侵蚀深度

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

涉及本实用新型的详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：

参见图1，本实用新型的具体实施方式提供的一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，包括刻有刻度的吊杆4和吊环6，吊环6设置于吊杆4的顶端，优选地，吊环6与吊杆4的顶端固定连接，更优选地，吊环6为圆环。吊环6的设置可以方便起重设备吊起或放置测量设备于体积庞大的金属熔炼炉底。吊环6与吊杆4的连接可以是焊接也可以是螺接。

测量装置还包括底座3，吊杆4的底端垂直设置于底座3上，优选地，吊杆4的底端与底座3的中心固定连接，更优选地，底座3的形状为圆形。为方便数据的读取和计算，吊杆刻度5的设置以底座3的下表面为起点。

高温金属熔体耐材为高温金属熔炼炉的材料，特别是指炉底材料。高温金属可以是熔点达到500℃以上的任何金属。

在使用测量装置时，使用起重设备，比如天车，利用吊环6将测量装置吊起，从高温金属熔炼炉的顶部垂直放入炉内，装置底座3落到炉底1底面后可保证吊杆4平稳垂直放置，读取测量装置上的刻度以得到从炉底1底面到炉壳上沿所在水平面之间的最短距离或垂直距离，炉底1底部初始平面与炉壳下沿所在水平面的高度差，炉壳高度7。

高温金属熔炼炉包括炉底1和炉壳，炉壳设置于炉底1的顶端，也就是说，炉壳下沿与炉底1的上沿连接在一起。

炉底耐材(即高温金属熔体耐材)被侵蚀深度＝测量高度－(炉底底部初始平面与炉壳下沿所在水平面的高度差+炉壳高度)，其中测量高度是指用测量装置测量从炉底底面到炉壳上沿所在水平面之间的最短距离或垂直距离。炉底底部初始平面是指熔炼炉未使用时的炉底的底面。在本实用新型中使用的炉底底面没有特殊说明的是指熔炼炉使用后的炉底底面。

实施例1

如图1所示：以70吨电弧炉为例，70吨电弧炉炉壳高度7为1.97米，新电弧炉上线时测量其炉底1底部的初始平面与炉壳2下沿所在水平面的高度差8为1.25米，吊杆4长度为5米，底部圆柱形底座3直径0.15米，高度为0.05米，吊杆刻度5是以底部圆形底座3下表面为零位开始直至杆顶的刻度。

用天车吊起吊杆4，将其垂直放置于炉底底面上，读出与炉壳2顶部(即炉壳上沿)齐平的刻度为3.35米，则通过计算可知炉底耐材被侵蚀深度9＝3.35-(1.97+1.25)＝0.13米。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

技术特征：

1.一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，包括刻有刻度的吊杆和吊环，所述吊环设置于所述吊杆的顶端。

2.根据权利要求1所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述吊环与所述吊杆的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述吊环为圆环。

4.根据权利要求1所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述测量装置还包括底座，所述吊杆的底端垂直设置于所述底座上。

5.根据权利要求4所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述吊杆的底端与所述底座的中心固定连接，所述底座的形状为圆形。

6.根据权利要求4所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述吊杆的刻度设置以底座的下底面为起点。

7.根据权利要求1所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，其特征在于，所述高温金属熔体耐材为高温金属熔炼炉炉底材料。

技术总结
本实用新型公开了一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量装置，包括刻有刻度的吊杆和吊环，所述吊环设置于所述吊杆的顶端。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述一种检测高温金属熔体耐材侵蚀程度的测量方法，操作简单方便，成本低廉，且使用该工具测量耐材侵蚀深度的结果准确。

技术研发人员：金业磊;陈继红;李凯;夏旺苟;吕文俊;王品;吴德胜;黄国涛;魏康;姜亚清
受保护的技术使用者：大冶特殊钢有限公司
技术研发日：2020.06.28
技术公布日：2021.04.02