一种汽车密封条胶料检测设备的制作方法

本发明涉及密封条处理技术领域，尤其涉及一种汽车密封条胶料检测设备。

背景技术：

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质，从80年代起密封条先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。

现有技术中，在对汽车密封条胶料进行检测时，都是将胶料导入检测箱内进行检测，很难保证胶料的均匀性，杂质掺杂在胶料内不同位置影响检测的结果。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决在对汽车密封条胶料进行检测时，都是将胶料导入检测箱内进行检测，很难保证胶料的均匀性，杂质掺杂在胶料内不同位置影响检测的结果，而提出的一种汽车密封条胶料检测设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种汽车密封条胶料检测设备，包括安装框架，所述安装框架内设有搅拌罐，所述搅拌罐的下端固定插设有与其内部相通的出料管，所述出料管上设有阀门，所述搅拌罐的上端设有进料口，所述进料口的上端插设有密封塞，所述密封塞与搅拌罐之间为螺纹连接，所述搅拌罐的外侧壁上固定连接有滑块，所述滑块内滑动插设有滑杆，所述滑杆的两端分别贯穿滑块并与安装框架内相对的侧壁固定连接，所述滑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的上端和安装框架内顶端侧壁相抵，所述搅拌罐内设有转杆，所述转杆的侧壁上固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌罐的上端设有与其内部相通的通孔，所述安装框架的上端固定连接有伺服电机，所述转杆的上端依次贯穿通孔、安装框架并与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转杆与安装框架之间为转动连接，所述搅拌罐的下端设有凸轮，所述凸轮的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离凸轮的一端与安装框架内侧壁转动连接，所述连接杆上固定套接有齿轮，所述搅拌罐与安装框架内侧壁之间设有与齿轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的下端与安装框架内底端侧壁转动连接，所述蜗杆的上端贯穿安装框架并固定连接有从动轮，所述转杆上固定套接有与从动轮相对应的主动轮，所述主动轮与从动轮上套设有传动带。

优选地，所述滑块的侧壁上设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与安装框架内侧壁相抵。

优选地，所述搅拌罐的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，所述观察口内固定嵌设有透明玻璃。

优选地，所述连接杆上转动套接有支撑块，所述支撑块的下端与安装框架内底端侧壁固定连接。

优选地，所述转杆上转动套接有两个稳定环，两个所述稳定环分别固定在安装框架的两侧。

优选地，所述安装框架的下端固定连接有橡胶垫。

有益效果：

1.使用时，首先旋开密封塞，将物料倒入搅拌罐内再拧紧密封塞，此时，启动伺服电机带动转杆转动，通过转杆带动搅拌杆进行搅拌，同时，转杆带动主动轮转动，主动轮通过传动带带动从动轮转动，通过从动轮带动蜗杆转动，蜗杆通过与齿轮啮合的作用带动连接杆转动，通过连接杆带动凸轮转动，通过凸轮带动搅拌罐反复上下移动，此时，搅拌罐抖动，使内部的物料混合的更加均匀，同时，搅拌罐移动时会带动滑块移动，通过滑块提高搅拌罐移动时的稳定性，滑块向上移动时会对弹簧进行挤压，通过弹簧可提高滑块移动时的稳定性并带动滑块向下移动复位，最后通过出料管取出物料，本发明在对胶料搅拌的同时，带动搅拌罐抖动，从而实现了对胶料进行充分搅拌，避免了杂质掺杂在胶料内的某处而难以检测到的现象；

2.通过滚珠的设置，可降低滑块移动时的阻力，通过观察口与透明玻璃的设置，可方便用户观察搅拌罐内部情况，通过支撑块的设置，可提高连接杆转动时的稳定性，通过稳定环的设置，可提高转杆转动时的稳定性，通过橡胶垫的设置，可提高安装框架放置在地面时的稳定性。

附图说明

图1为本发明提出的一种汽车密封条胶料检测设备的结构示意图；

图2为本发明提出的一种汽车密封条胶料检测设备的a处结构示意图；

图3为本发明提出的一种汽车密封条胶料检测设备的b处结构示意图。

图中：1-安装框架，2-连接杆，3-凸轮，4-搅拌罐，5-滑杆，6-滑块，7-弹簧，8-密封塞，9-伺服电机，10-传动带，11-从动轮，12-蜗杆，13-透明玻璃，14-转杆，15-主动轮，16-齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种汽车密封条胶料检测设备，包括安装框架1，安装框架1的下端固定连接有橡胶垫，用于提高安装框架1放置在地面时的稳定性，安装框架1内设有搅拌罐4，用于储放物料，搅拌罐4的外侧壁上设有与其内部相通的观察口，观察口内固定嵌设有透明玻璃13，用于方便用户观察搅拌罐4内的情况，搅拌罐4的下端固定插设有与其内部相通的出料管，出料管上设有阀门，搅拌罐4的上端设有进料口，进料口的上端插设有密封塞8，密封塞8与搅拌罐4之间为螺纹连接；

本实施例中，搅拌罐4的外侧壁上固定连接有滑块6，用于提高搅拌罐4移动时的稳定性，滑块6的侧壁上设有凹槽，凹槽内转动连接有滚珠，用于降低滑块6移动时的阻力，滚珠与安装框架1内侧壁相抵，滑块6内滑动插设有滑杆5，用于提高滑块6移动时的稳定性，滑杆5的两端分别贯穿滑块6并与安装框架1内相对的侧壁固定连接，滑杆5上套设有弹簧7，用于带动滑块6复位，并提高滑块6移动时的稳定性，弹簧7的两端分别与滑块6的上端和安装框架1内顶端侧壁相抵；

本实施例中，搅拌罐4内设有转杆14，用于带动搅拌杆转动，转杆14的侧壁上固定连接有多个搅拌杆，用于对物料进行搅拌，搅拌罐4的上端设有与其内部相通的通孔，安装框架1的上端固定连接有伺服电机9，用于带动转杆14转动，转杆14的上端依次贯穿通孔、安装框架1并与伺服电机9的输出轴末端固定连接，转杆14与安装框架1之间为转动连接，转杆14上转动套接有两个稳定环，用于提高转杆14转动时的稳定性，两个稳定环分别固定在安装框架1的两侧；

本实施例中，搅拌罐4的下端设有凸轮3，用于带动搅拌罐4上下移动，使搅拌罐4晃动，凸轮3的一侧固定连接有连接杆2，用于带动凸轮3转动，连接杆2远离凸轮3的一端与安装框架1内侧壁转动连接，连接杆2上转动套接有支撑块，用于提高连接杆2转动时的稳定性，支撑块的下端与安装框架1内底端侧壁固定连接，连接杆2上固定套接有齿轮16，用于带动连接杆2转动，搅拌罐4与安装框架1内侧壁之间设有与齿轮16相啮合的蜗杆12，用于带动齿轮16转动，蜗杆12的下端与安装框架1内底端侧壁转动连接，蜗杆12的上端贯穿安装框架1并固定连接有从动轮11，用于带动蜗杆12转动，转杆14上固定套接有与从动轮11相对应的主动轮15，用于带动传动带10转动，主动轮15与从动轮11上套设有传动带10，用于带动从动轮11转动；

本实施例中，首先旋开密封塞8，将物料倒入搅拌罐4内再拧紧密封塞8，此时，启动伺服电机9带动转杆14转动，通过转杆14带动搅拌杆进行搅拌，同时，转杆14带动主动轮15转动，主动轮15通过传动带10带动从动轮11转动，通过从动轮11带动蜗杆12转动，蜗杆12通过与齿轮16啮合的作用带动连接杆2转动，通过连接杆2带动凸轮3转动，通过凸轮3带动搅拌罐4反复上下移动，此时，搅拌罐4抖动，使内部的物料混合的更加均匀，同时，搅拌罐4移动时会带动滑块6移动，通过滑块6提高搅拌罐4移动时的稳定性，滑块6向上移动时会对弹簧7进行挤压，通过弹簧7可提高滑块6移动时的稳定性并带动滑块6向下移动复位，最后通过出料管取出物料，本发明在对胶料搅拌的同时，带动搅拌罐抖动，从而实现了对胶料进行充分搅拌，避免了杂质掺杂在胶料内的某处而难以检测到的现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。