专利名称：平炉气化冷却水液面显示装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是平炉气化冷却水液面显示装置。
炼钢厂的平炉、转炉生产中离不开给水冷却系统，其给水目前都是由高位水箱控制，而水箱的给水、停水则由人为目测，根据液面高度情况决定开、停水泵。监测液面的装置即为水位计，目前现场使用的水位计均为玻璃管水位计，由于玻璃管较细，生产运行中容易结垢，结垢后，便大大地影响了透明度，使之肉眼难以辩认准确的水位线，加之上下连通管口径非常细，而且是铸造结构，切断、开起旋塞非常不便，不易操作，往往运行一段时间之后就全部失灵，必须全部更换。这样既影响生产，又浪费工时和材料。GG86201698为能指示满、缺水的锅炉玻璃水位计，该技术只能显示出满水、缺水和水位正常的三种情况，不能准确地显示出水位的确切位置，一旦显示出缺水时，就有产生事故之危险，严重时出现断水，使平炉炉顶烧塌而造成事故，生产、人身安全得不到保证，造成莫大的经济损失。
本实用新型克服了原有的水位计在生产过程中所存在的各种问题，从整体结构上进行了全面合理地设计和改进。特征是采取加工、焊接的装配形式，并将原玻璃管直径φ15mm改为φ40mm左右，同时在玻璃管内放一个空心玻璃彩球为浮标，该彩球做为水位的明显标志，完全可以在较远些的距离内用肉眼直接观察水位的变化，从而确保了良好的供水条件。另一特征是根据需要可以灵活开、闭各个阀门，并可方便地任意更换局部或某一部件。本实用新型由于在材质上选用1Cr18Ni9Ti，使得现场应用的环境条件要求可大大放宽。该显示装置使用寿命比原水位计提高1～2倍，而造价与原水位计相同。
本实用新型分上件和下件两部分，这两部分均与冷却水箱相连通，连通管上装有球阀。上件腔体上有压盖，内有密封橡胶圈和填料。上下件腔体为1Cr18Ni9Ti材质为不锈钢管制成，通过玻璃管相连通，下件腔体上有密封压盖，内有填料和密封橡胶圈，腔体下部有下堵和溢流管，溢流管上装有球阀。
结合
本实用新型液面显示装置通过球阀(13)(15)和管道(9)与冷却水箱相通，球阀(13)(15)的另一端分别与液面显示装置的上、下腔体(2)(7)相通，上下腔体(2)(7)用玻璃管(11)相连通，玻璃管(11)中放置一个空心玻璃彩球(4)，腔体(2)顶端有旋紧密封压盖(1)，内有密封橡胶圈和充填料，上腔体(2)下端有旋紧卡环(14)，下腔体(7)的上端有旋紧卡环(12)和档圈(5)，下腔体(7)下端有下堵(6)和溢流管(10)，溢流管(10)上装有球阀(8)。更换部件时，可将球阀(13)(15)关闭，然后打开球阀(8)将装置中的水放出，即可更换操作。完成换件之后，关闭球阀(8)，打开球阀(13)(15)，冷却水即可进入上下腔体(2)(7)和玻璃管(11)中，空心玻璃彩球(4)随液面在玻璃管(11)中浮起，肉眼直观玻璃彩球(4)浮起位置，准确确定水位。
1、旋紧密封压盖2、上腔体3、挡圈4、空心玻璃彩球5、档圈6、下堵7、下腔体8、球阀9、管道10、溢流管11、玻璃管12、旋紧卡环13、球阀14、旋紧卡环15、球阀实施例采用1Cr18Ni9Ti无缝钢管，根据尺寸要求截成适当长度，从侧面钻一孔，焊接上一端有螺纹的短管，然后进行机加工即为腔体，上件和下件腔体上端外侧套有螺纹与压盖螺纹相匹配，内装有密封橡胶圈和填料，由压盖旋紧密封。下件腔体下端有一下堵和溢流管，溢流管上装一球阀。在螺纹短管上装有可开、闭90度的球阀，球阀另一端和供水气包连通，安装完成后，先关闭两短管上球阀，调整上下件使之同心，从上件顶部插入玻璃管至下件腔体上部档圈处，紧固上压盖，打开两短管上的球阀，便完成了本实用新型。
权利要求1.一种平炉气化冷却水液面显示装置，其特征在于该装置由球阀、腔体、玻璃管、溢流管构成。
2.按着权利要求1所说的平炉气化冷却水液面显示装置，其特征在于腔体的材质为1Cr18Ni9Ti的不锈钢无缝管。
3.按着权利要求1所说的平炉气化冷却水液面显示装置，其特征在于腔体是由旋紧密封压盖、密封橡胶圈、充填料、下堵和旋紧卡环所构成，上下腔体用玻璃管相连。
4.按着权利要求1所说的平炉气化冷却水液面显示装置，其特征在于玻璃管直径为φ40mm左右，玻璃管内放置一个空心玻璃彩球浮标。
5.按着权利要求1所说的平炉气化冷却水液面显示装置，其特征在于下腔体下端有溢流管，溢流管上有一球阀。
专利摘要本实用新型是平炉气化冷却水液面显示装置。这个装置属冶金炉窑冷却水显示液面高度的一种附属设备。该装置由球阀、上下腔体、旋紧卡环、玻璃管和下堵所组成。关闭部分球阀，可任意更换部件。玻璃管中有空心玻璃彩球显示确切水位，下端溢流管上装有球阀。特征是液面显示清晰、结构简单、造价低廉、使用寿命长，更换部件灵活，安全可靠。
文档编号G01F23/02GK2112806SQ9120337
公开日1992年8月12日 申请日期1991年3月5日 优先权日1991年3月5日
发明者高惠民, 李玉峰, 娄希桐, 杨爱兰 申请人:冶金工业部鞍山热能研究院设备研制厂