一种快速预热的精确计量装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种物料预处理装置，特别涉及一种快速预热的精确计量装置。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，在原料进行反应前往往都需要对其重量进行计量，以实现准确定量生产，此外，有些原料反应前还需要进行预热，如塑胶制品生产时需要对塑胶原料进行预热及称重，现有技术中，一般原料的称重及预热需要分步进行，并且需要专门的预热装置和计量装置，其不仅需要花费更多的时间，而且还需要更多的设备成本，对于强调高效低成本的现代化工业生产来说，现有原料预热及称量装置已经无法满足要求。
[0003]有鉴于此，本发明人特别研制出一种同时实现快速预热和精确计量的装置，本案由此产生。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种快速预热的精确计量装置，同时实现物料的快速预热和精确计量，降低设备使用成本，提高生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种快速预热的精确计量装置，包括进料料斗、主体架、辐射式加热装置、传送带、计量机构和驱动机构；主体架内部为加热腔，顶部为辐射式加热装置，而底部为支撑板，加热腔内安装有两对转轴，转轴与驱动机构连接，两对转轴之间也设置辐射式加热装置；进料料斗安装在主体架上端；
传送带包括上传送带和下传送带，上传送带和下传送带分别安装在主体架的两对转轴上，上传送带与下传送带相互平行且传送方向相反，上传送带末端与下传送带前端对应，下传送带前端相对于上传送带末端突出；进料料斗底部开设下料口，主体架上开设进料口，进料料斗的下料口、主体架进料口与上传送带前端相互对应；
计量机构包括称重传感器、数据转换模块和托盘，称重传感器上端安装在主体架底部的支撑板上，托盘安装在称重传感器下端，数据转换模块与称重传感器电连接。
[0006]所述驱动机构包括安装在主体架内的驱动电机，驱动电机具有驱动轴，驱动轴上安装驱动齿轮，上传送带末端的转轴和下传送带前端的转轴均安装有从动齿轮，两个从动齿轮啮合，下传送带前端的转轴上的从动齿轮与驱动电机上的驱动齿轮啮合。
[0007]所述装置还包括与下传送带末端对应的出料筒，出料筒安装在主体架的支撑板上。
[0008]所述进料料斗的下料口安装有阀门。
[0009]采用上述方案后，本发明通过上传送带和其上方的辐射式加热装置对原料一面进行快速预热，通过下传送带及其上方的辐射式加热装置对原料另一面进行快速预热，即本发明使原料在传送带上运行时就可实现双面预热，且原料受热均匀，同时，在原料从进料料斗进入传送带，加热后从出料筒出料的整个过程中，计量机构中的称重传感器实时记录所有进入装置内的原料的重量变化并生成电信号，称重传感器将此信号传输给数据转换模块，根据数据转换模块转换出的数字信号，就能得出每秒经过装置的原料的重量，实现精确计量。
[0010]本发明对比现有技术，其有益效果在于:
1、同时实现原料的预热和计量，减少原料处理工序，操控便捷，提高生产效率；
2、原料双层预热，受热均匀；
3、降低设备使用成本，原料预热和称量后可直接进入下一道工序。
[0011]以下结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细描述。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视图；
图3是本发明的后视图；
图4是本发明的右视图；
图5是本发明的俯视图。
[0013]标号说明
进料料斗1，下料口 11，阀门12，主体架2，上传送带21，上传送带前端211，上传送带末端212，下传送带22，下传送带前端221，下传送带末端222，转轴23，辐射式加热装置24，从动齿轮25，支撑板26，进料口 27，驱动电机7，驱动轴71，驱动齿轮72，计量机构8，称重传感器81，托盘82，出料筒9。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明揭示的一种快速预热的精确计量装置，包括进料料斗1、主体架2、辐射式加热装置24、传送带、计量机构8和驱动机构7 ;主体架内部为加热腔，顶部为辐射式加热装置24，而底部为支撑板26，加热腔内安装有两对转轴23，转轴23与驱动机构72连接，两对转轴23之间也设置辐射式加热装置24 ;进料料斗I安装在主体架2上端；
传送带包括上传送带21和下传送带22，上传送带21和下传送带22分别安装在主体架2的两对转轴23上，上传送带21与下传送带22相互平行且传送方向相反，上传送带末端212与下传送带前端221对应，下传送带前端211相对于上传送带末端212突出；进料料斗I底部开设下料口 11，主体架2上开设进料口 27，进料料斗的下料口 11、主体架进料口27与上传送带前端211相互对应；
计量机构8包括称重传感器81、数据转换模块(图中未示出)和托盘82，称重传感器81上端安装在主体架2底部的支撑板26上，托盘82安装在称重传感器81下端，数据转换模块与称重传感器81电连接。
[0015]驱动机构包括安装在主体架内的驱动电机7，驱动电机7具有驱动轴71，驱动轴71上安装驱动齿轮72，上传送带末端212的转轴23和下传送带前端221的转轴23均安装有从动齿轮25，两个从动齿轮24啮合，下传送带前端221的转轴23上的从动齿轮25与驱动电机7上的驱动齿轮72啮合，利用驱动电机7的齿轮传动的方式同时驱动上传送带21与下传送带22，使上下传送带同步传送，避免原料堆积在传送带上，此外齿轮传动方式可精确控制传送带的原料传送速率，利于原料重量的计量。
[0016]装置还包括出料筒9，出料筒9安装在主体架支撑板26上且与下传送带末端222对应，出料筒9将预热和计量后的原料可直接输送至原料加工机械中，进一步提高生产效率。
[0017]进料料斗I的下料口 11安装有阀门12，设置阀门12可更方便地控制进料料斗I的下料速率。
[0018]本发明的工作原料如下:
首先，原料从进料料斗I进入本装置，并从下料口 11进入主体架2，接着，通过主体架的进料口 27落入上传送带前端211，此时驱动电机7通过驱动齿轮71带动从动齿轮25和转轴23转动，传送带开始传输原料，上传送带21将原料从前端211传输至末端212，此时上传送带21上方的辐射式加热装置24对原料一面进行预热，然后，原料从上传送带末端212落入下传送带前端221，下传动带22将原料朝相反的方向传输，此过程中下传送带22与上传送带21之间的辐射式加热装置24对原料另一面进行预热，最后，原料在下传送带末端222落入出料筒9完成双面预热；上述整个过程不停的进行进料和出料，而在计量机构8中，称重传感器81实时记录装个装置中原料重量的变化，并且生成重量变化的电信号传输给数据转换模块，经过数据转换模块的处理就可得出出料筒9在单位时间内的下料重量，从而实现原料的精确计量。
[0019]本装置还可以通过控制输送带的传送速率控制原料预热速度，从而控制加热时间，最终实现原料品质的控制，而传送带运行速率通过操控电机的转速就能容易控制，所以本发明可方便的对原料定量及定时预热。
[0020]本发明通过双层传送带以及传送带上方的辐射式加热装置24进行预热，加热效果好，原料受热均匀，同时预热处理的原料又能通过计量结构实现精确计量，即一个装置实现两道工序，提高生产效率，降低生产成本，增强对原料品质的把控性。
[0021]以上仅为本发明的具体实施例，并非对本发明的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【主权项】
1.一种快速预热的精确计量装置，其特征在于:包括进料料斗、主体架、辐射式加热装置、传送带、计量机构和驱动机构；主体架内部为加热腔，顶部为辐射式加热装置，而底部为支撑板，加热腔内安装有两对转轴，转轴与驱动机构连接，两对转轴之间也设置辐射式加热装置；进料料斗安装在主体架上端； 传送带包括上传送带和下传送带，上传送带和下传送带分别安装在主体架的两对转轴上，上传送带与下传送带相互平行且传送方向相反，上传送带末端与下传送带前端对应，下传送带前端相对于上传送带末端突出；进料料斗底部开设下料口，主体架上开设进料口，进料料斗的下料口、主体架进料口与上传送带前端相互对应； 计量机构包括称重传感器、数据转换模块和托盘，称重传感器上端安装在主体架底部的支撑板上，托盘安装在称重传感器下端，数据转换模块与称重传感器电连接。
2.如权利要求1所述的一种快速预热的精确计量装置，其特征在于:所述驱动机构包括安装在主体架内的驱动电机，驱动电机具有驱动轴，驱动轴上安装驱动齿轮，上传送带末端的转轴和下传送带前端的转轴均安装有从动齿轮，两个从动齿轮啮合，下传送带前端的转轴上的从动齿轮与驱动电机上的驱动齿轮啮合。
3.如权利要求1所述的一种快速预热的精确计量装置，其特征在于:所述装置还包括与下传送带末端对应的出料筒，出料筒安装在主体架的支撑板上。
4.如权利要求1所述的一种快速预热的精确计量装置，其特征在于:所述进料料斗的下料口安装有阀门。
【专利摘要】本发明公开一种快速预热的精确计量装置，包括进料料斗、主体架、辐射式加热装置、传送带、计量机构和驱动机构；主体架内部为加热腔，顶部为辐射式加热装置，而底部为支撑板，加热腔内安装有两对转轴，转轴与驱动机构连接，两对转轴之间也设置辐射式加热装置；进料料斗安装在主体架上端；传送带包括上传送带和下传送带，上传送带和下传送带分别安装在主体架的两对转轴上，上传送带与下传送带相互平行且传送方向相反；计量机构包括称重传感器、数据转换模块和托盘，称重传感器上端安装在主体架底部的支撑板上，托盘安装在称重传感器下端，数据转换模块与称重传感器电连接；本发明同时实现物料的快速预热和精确计量，降低设备使用成本，提高生产效率。
【IPC分类】G01G19-22
【公开号】CN104568098
【申请号】CN201510022252
【发明人】谢吉材
【申请人】厦门帮众科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月16日