惯性式激振器振动测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及大中型洗选设备关键部件一-惯性式激振器振动测试系统，同样也适 用于其它型式激振器的激振力测试。具体是一种通用振动试验台、振幅限制阻巧器和军工 =向加速度数据采集系统配合使用的综合振动测试系统，主要用于箱式激振器最大振幅、 速度、加速度、激振力等数据的测试。
【背景技术】
[0002] 激振器是附加在某些机械和设备上用W产生激振力的装置，是利用机械振动的重 要部件。主要用W实现物料或物件的输送、筛分、密实、成型和±壤砂石的捣固等工作。按 激励型式的不同，激振器分为惯性式、电动式、电磁式、电液式、气动式和液压式等型式。其 中，惯性式激振器一般由两根转轴和一对速比为1的齿轮组成（图1)。两根转轴等速反向 回转，轴上两偏屯、块在垂直底座方向产生惯性力的合力。工作时将激振器固定于被激件上， 被激件便获得所需的振动。因其高可靠性、耐久性，广泛应用于洗选设备，也常被称作箱式 激振器。
[0003] 从激振器一般的工作原理可知，激振力的特殊本质可认为是由振动源固有的偏屯、 质量块绕定轴转动产生的方向呈周期性交变的离屯、力，其大小与偏屯、块的质量m，偏屯、距r W及激振器工作转速即转动角速度《有下面关系；化= m6r6?2,据此我们可W根据洗选工 艺需要设计或选择相应的激振器（激振力）规格。而制造工艺是否能够达到预期的激振 力，就需要专业的振动测试系统对其进行检测。根据JB/T11166-2011《箱式激振器》中第6 条试验方法规定，出厂前需按照《箱式激振器激振力的测试方法》、《箱式激振器耐振试验方 法》要求对产品振动加速度（a)进行测定。因此相关振动测试系统的设计（包括振动试验 台、采样设备、测试系统等），是每个制造厂工艺装备的关键。而目前常用的中大型洗选设备 惯性式激振器振动测试系统通用性差、数据采集设备复杂且准备时间长、数据采集失真、安 全性低等问题。因此非常需要一种能够一次满足多种规格惯性式激振器的试验需要，且成 本低，可靠性高的激振器振动测试系统。
【发明内容】
[0004] 本发明是为了解决目前中大型洗选设备惯性式激振器振动测试系统通用性差、数 据采集设备复杂且准备时间长、数据采集失真、安全性低等技术问题，提供了一种通用大中 型洗选设备的惯性式激振器振动测试系统。
[0005] 本发明专利是采用如下技术方案实现的；一种惯性式激振器振动测试系统，包括 通用振动试验台、一对振幅限制阻巧器和=向加速度测试系统；所述通用振动试验台包括 振动台架、设置在振动台架上方的用于固定惯性式激振器的通用安装板W及设置在振动台 架下方的弹黃组件；所述振动台架包括若干个大小相同且由下而上重叠放置的呈矩形的第 一配重块W及位于最下层第一配重块下方的宽度与第一配重块相同而长度大于第一配重 块长度的第二配重块；所有配重块相互固定在一起，第一、二配重块的短中屯、线均重合；所 述通用安装板安装在最上层的第一配重块的上表面；所述弹黃组件包括相互平行支撑在第 二配重块下方的两个弹黃组，每个弹黃组的走向均与第二配重块的短边方向平行；两个弹 黃组W第二配重块的短中屯、线为对称轴左右对称设置；第二配重块两短边中部均开有一个 凹槽，凹槽内均竖直固定有一个滑动导套；所述一对振幅限制阻巧器分别设在第二配重块 短边下方，每个振幅限制阻巧器的活塞杆朝上穿过与其对应的滑动导套并相互固定；所述 =相加速度测试系统包括=向加速度传感器、与=向加速度传感器信号输出端相连接的数 据采集前端W及与数据采集前端信号输出端相连接的计算机。
[0006] 本发明公开了一种通用中大型洗选设备惯性式激振器振动测试系统，包括通用振 动试验台、振幅限制阻巧器、S向加速度测试系统。解决W往测试系统形态各异、通用性差、 数据采样不精确、安全性差等弊端。具体为：
[0007] ①、通用振动试验台
[000引由通用安装板、振动台架、弹黃组件构成。其中；通用安装板采取长槽+压板的型 式，满足了不同规格激振器的安装要求；振动台架实质为多块配重块组合体，每块配重块重 量通过精密加工保证，互换性强；弹黃组件分两组配置，其刚度保证整体试验台隔振比大于 5. 5,有效确保了测试结果的准确性。
[0009] ②、振幅限制阻巧器
[0010] 单组由液压阻巧器、滑块、活塞杆行程调整螺母构成，沿万向驱动轴轴线在振动试 验台左右各布置一组。该阻巧器为damper耗能减阻型阻巧器，主要用W振动试验台振幅过 大时，启动阻巧器活塞杆动作，将动能转化为热能消耗掉，抑制振幅。
[0011] ⑨、S向加速度测试系统 [001引硬件配置：
[0013] 为智能型加速度传感器，具有很高的稳定性和抗冲击能力。一般激振器额定振 动频率为12. 3化和13化，该传感器频响0. 42-10曲Z，数据采集前端单通道最大采样率 102. 4曲Z，各通道独立A/D，能够保证采集数据的正确性。
[0014] 本装置用于测试时的数据采集方法：
[0015] 在激振器轴向两侧振动台架上，分别设置2个测点，使用502胶粘贴2个S向加速 度传感器，分别测量开机、稳定、停机=种状态下X、Y、Z方向上的加速度值。单次数据采集 时间为200s。
[0016] 试验数据处理：
[0017] 速度一一加速度值一次积分，反映振动能量的大小。
[001引位移一-加速度值二次积分。激振器的工作频率在低频范围内，振动强度与位移 成正比。频率低意味着激振器在单位时间内振动的次数少、过程时间长，速度和加速度的数 值相对较小，因此激振器位移能够更清晰地反映出振动强度的大小。
[0019] 最大振幅一-找出启动和停止的最大振幅。对比分析启动和停止的最大振幅可W 评价激振器的启动和停止的状态，验证理论数值正确与否。
[0020] 激振力计算公式：
[0021] X、Y方向激振力；F=mX-虹￡/3。其中；x为加速度，X为位移，k为总弹黃刚度， m为试验总参振质量。
[0022] Z方向激振力；F=mX - kx。其中；X为加速度，X为位移，k为总弹黃刚度，m为 试验总参振质量。
[0023] Z方向激振力是激振器的主要参数指标，实际测到的激振力同理论数值进行比较， 作为评价激振器工作状态的重要参数指标。
[0024] 本发明简单、可靠、使用方便，一次可采集测试点=个坐标的试验数据，并可实现 数据的连续或抽样采集，系统灵活性高。特别是系统考虑了安全性，配置了振幅限制阻巧 器，改变了 W往测试系统通用性差、数据采集设备复杂且准备时间长、安全性低等问题。主 要用于箱式激振器最大振幅、速度、加速度、激振力等数据的测试。同样也适用于其它型式 激振器的振动测试。
【附图说明】
[0025] 图1为本发明应用于惯性式激振器测试时的结构配置示意图。
[0026] 图2 S相加速度测试系统的结构示意图。
[0027] 图3本发明所述通用安装板的结构示意图。