粒机10包括两个其它检测机构31a和31b。利用第一其它检测机构31a检测料条100的进给速度，作为另一造粒参数值。利用第二其它检测机构31b检测刀辊22的转速，作为另一造粒参数值。
[0041]拉条造粒机10的各个组成部件与数据线60相连，尤其该力检验值检测机构30a、30b,30c和其它检测机构31a、31b通过数据线60与分析装置40相连。分析装置40结合所获得的力检验值求出造粒所用的平均力(如在刀辊转动过程中在造粒时被施加至刀辊和/或砧座刀的平均力)或者与之成比例的值。分析装置40又由此且根据其它检测机构31a、31b所获得的其它造粒参数值以及从存储在分析装置40内的与料条100的物理性能相关的其它造粒参数值，推导出砧座刀26和/或刀辊22的磨损状态。原则上，一个单独力检验值就足以推导出砧座刀26和/或刀辊22的磨损状态。但像在本实施例中那样采用多个力检验值能提尚精度。在本实施例中，通过将力检验值与取决于其它造粒参数值的、事先确定且存储在分析装置内的阈值曲线比较来进行所述分析，在这些阈值曲线中分别记录下与造粒参数值相关的阈值。在此，存有若干不同的阈值曲线，以由此区分出砧座刀26和刀辊22的不同磨损程度。
[0042]根据本发明，就像在本实施例中那样，磨损状态可以是砧座刀26和刀辊22的综合磨损状态，其表明了砧座刀26和刀辊22的组合剩余使用寿命，在所述组合剩余使用寿命结束后应该更换这两个单元22、26，在这里不考虑两个单元22、26之一或许不像另一个那样严重磨损。
[0043]作为替代，也可以在采用一个或多个力检验值检测机构的情况下推导出仅反映刀辊22磨损或砧座刀26磨损的单独磨损状态，或者两个磨损状态，其中一个磨损状态仅反映刀辊22的磨损，另一个反映砧座刀26的磨损。如果例如砧座刀26明显比刀辊22更快速磨损，则可以依据在更换磨损的砧座刀26之后立即测得的至少一个力检验值来求出刀辊22的磨损。与之相反，在利用相同的刀辊22和相同的砧座刀26在其它造粒参数值保持不变的情况下造粒时出现的造粒所需要的力的增大基本上可以归结于明显短寿命的砧座刀26的磨损。
[0044]在这里，磨损状态是借助显示器50作为百分比数据来显示的剩余使用寿命。作为替代或补充，也可以借助显示器50来显示其中一个或多个力检验值和/或其中一个或多个其它造粒参数值。
[0045]另外，分析装置40包括信号机构41，当应当更换砧座刀26和刀辊22时，由信号机构启动声音报警信号和/或显示。
[0046]与此相应，在如图2所示的根据本发明第一方面的磨损监测式造粒方法中(该方法可由图1的拉条造粒机10执行)，在料条100的造粒SI过程中，检测S2 —个或多个力检验值并且检测S2’ 一个或多个其它造粒参数值。在造粒过程中，利用分析装置40根据一个或多个力检验值且或许结合至少一个所获得的和/或所存储的其它造粒参数值来推导S3砧座刀26的和刀辊22的磨损状态，并且借助显示器50来显示S4。作为替代或补充，也可以显示一个或多个力检验值和/或一个或多个所获得的和/或所存储的其它造粒参数值。如果确定了需要更换砧座刀26和/或刀辊22，则借助信号机构41启动S5声音报警信号和/或报警显示。
[0047]图3示出根据本发明第二方面的用于塑料条100的磨损监测式造粒的造粒系统。该造粒系统包括拉条造粒机10，其基本具有与图1的拉条造粒机相同的组成部件，在这里，相同的零部件带有与图1相同的附图标记。但是，该拉条造粒机10不包括分析装置。相反，所有的力检验值检测机构30a、30b和30c以及其它检测机构31a、3Ib直接与显示器50*相连，该显示器显示力检验值和所获得的其它造粒参数值(同时或先后)。此时，力检验值检测机构30a、30b和30c最好是如此“惰性”的，即，力检验值在刀辊转动过程中在其它造粒参数值保持不变的情况下没有波动或具有微弱波动。除了拉条造粒机10，造粒系统12还包括数据汇集装置11，在该数据汇集装置中将由力检验值和其它造粒参数值构成的组合与砧座刀26和刀辊22的磨损状态关联起来。
[0048]根据本发明第二方面的可用图3所示的造粒系统12来执行的相应的造粒方法如图4所示。在此方法中，先提供SO所述数据汇集装置11。在料条造粒SI过程中，随后就像在本发明第一方面中那样检测S2至少一个力检验值以及检测S2’至少一个其它造粒参数值。但是，这些值没有机器分析，而是借助显示器50*被显示S3*。借助数据汇集装置11，操作人员能从所显示的值推导出砧座刀26的和/或刀辊22的磨损状态并判断是否要更换这些组成部件。
【主权项】
1.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的方法，包括利用刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)对料条(100)进行造粒(SI)的步骤，其特征在于包括以下其他步骤: 检测(S2)与用于料条(100)造粒的力相关的至少一个力检验值，和 根据所检测的力检验值来推导(S3)该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征是，检测至少变形、力或用于该刀辊的驱动电机的用电，作为所述至少一个力检验值。
3.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，在推导(S3)磨损状态时，将所述至少一个力检验值或至少一个由此导出的值与一个或多个阈值相比较。
4.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，如此进行力检验值的检测(S2)，即，在该刀辊(26)的前后两把刀碰到所述料条或其中一个料条(100)的过程中，在表征所述料条(100)的造粒(SI)的其它造粒参数值保持不变的情况下，所述力检验值不具有波动或具有轻微波动；或者，所述磨损状态的推导(S3)包括减小在该刀辊(26)的前后两把刀碰到所述料条或其中一个料条(100)的过程中所出现的力检验值的波动。
5.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征在于下列其他步骤:当推导出预定磨损状态时，启动(S5)声音信号或者显示器。
6.根据前述权利要求之一所述的方法，其特征是，根据该力检验值并结合一个或多个表征该料条(100)的造粒(SI)的其它造粒参数值来推导(S3)该磨损状态。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征是，所述一个或多个其它造粒参数值是刀辊(22)的转速、料条(100)的进给速度、同时造粒的料条(100)的数量和/或料条(100)的性能如料条直径、料条强度和/或料条材料。
8.根据前述权利要求之一的方法，其特征在于下列步骤:显示(S4)该力检验值或由其推导出的磨损状态。
9.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的拉条造粒机(10)，其包括刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)用于所述料条(100)的造粒， 其特征在于: 至少一个力检验值检测机构(30a，30b，30c)，其设立用于检测至少一个与料条(100)造粒所用的力相关的力检验值；和 分析装置(40)，其设立用于从所检测的力检验值推导出该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态。
10.根据权利要求9所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该力检验值检测机构(30a，30b, 30c)具有变形传感器用于检测变形作为力检验值，和/或力传感器用于检测力作为力检验值，和/或用电检测机构用于检测该刀辊(22)的驱动电机的用电作为力检验值。
11.根据权利要求9或10所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该拉条造粒机(10)包括设立用于显示磨损状态的显示器(50)。
12.根据权利要求9至11之一所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该分析装置(40)设立用于根据所检测的力检验值并结合一个或多个表征料条(100)造粒的其它造粒参数值来推导该磨损状态，其中，该拉条造粒机(10)优选包括至少另一个检测机构(31a，31b)用于检测一个或多个其它造粒参数值。
13.根据权利要求9至12之一所述的拉条造粒机(10)，其特征是，该拉条造粒机(10)设立用于执行根据权利要求1至8之一所述的方法。
14.一种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的方法，其包括利用刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)对料条(100)进行造粒(SI)的步骤， 其特征在于包括下列其它步骤: 提供(SO)数据汇集装置，在该数据汇集装置中将力检验值与该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态关联起来， 检测(S2)与用于料条(100)造粒的力相关的至少一个力检验值，和 显示(S3*)所检测的力检验值。
15.—种用于一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒的造粒系统(12)，其包括拉条造粒机(10)，该拉条造粒机包括刀辊(22)和与之合作的砧座刀(26)用于料条(100)的造粒， 其特征是， 该造粒系统(12)还包括数据汇集装置(11)，在该数据汇集装置中将力检验值与该砧座刀(26)的和/或该刀辊(22)的磨损状态关联起来，并且 该拉条造粒机(10)还包括: 至少一个力检验值检测机构(30a，30b，30c)，其设立用于检测与用于料条(100)造粒所用的力相关的至少一个力检验值，和 设立用于显示该力检验值的显示器(50*)。
【专利摘要】本发明涉及拉条造粒机、造粒系统以及用于一个或多个塑料条的磨损监测式造粒的方法。为了一个或多个塑料条(100)的磨损监测式造粒，检测与用于造粒的力相关的力检验值，并由此推导刀辊(22)的和/或与之合作以便塑料条造粒的砧座刀(26)的磨损状态。作为替代，也可以显示所获得的力检验值并且将其提供给数据汇集装置，在该数据汇集装置中，将力检验值与砧座刀(26)的和/或刀辊(22)的磨损状态彼此关联，从而操作人员可利用数据汇集装置根据力检验值推导出磨损状态。
【IPC分类】G01M13-00, B29B9-06
【公开号】CN104713709
【申请号】CN201410767302
【发明人】约亨·费舍尔, 路德维希·佐里驰, 乌尔里希·克罗伊茨
【申请人】瑞达申工程股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月12日
【公告号】DE102013114004A1, EP2883671A1