感器3的上方。该装置可以在冶金板(卷)材生产流程的前端，在板(卷)材I处于高温的情况下进行厚度检测，一旦发现超出公差范围，及时反馈控制生产线，最大限度地降低次品的产生，降低浪费，提高经济效益。
[0029]上述装置可以自动对生产线上的红热钢材进行在线测厚，其装置的安装步骤为:
[0030]I)将线缆预穿在超高温保护管中，保护线缆；
[0031]2)固定支架及其真空保护套，并安装在生产线板(卷)材I移动位置的两个侧面；
[0032]3)将恒温保护箱及安装在内部的激光测距传感器3固定在真空保护支架2上，两对传感器上下对齐安装，传感器距离板(卷)材I的距离在400mm左右，激光测距传感器3采用真尚友ZLDSlIX等同类超高温激光测距传感器，其精度高达0.1-0.5mm ；
[0033]4)在支架侧面固定连接线缆保护管；在测量控制分析仪4和传感器3之间连接线缆;
[0034]5)通电后检测成对激光测距传感器3的激光光束对齐，保证测距精确；
[0035]6)在支架下侧固定送风管及其保护套；
[0036]7)将喷嘴8斜向下侧对齐下侧传感器上方的激光通过表面；
[0037]8)在室外常温环境下，放置主备空压机6 ;
[0038]9)连接送风管和空压机6。
[0039]上述装置安装好之后的工作步骤为:
[0040]I)启动空压机6 ;压力表指示压力值在0.6-0.8MPa。
[0041]2)启动测量控制分析仪4 ；
[0042]3)启动恒温保护箱的温度、压力，以及高温激光测距传感器3 ;
[0043]4)测量控制分析仪4上的分析监控软件初始化；
[0044]5)测量控制分析仪4显示监控的各环节的温度，包括传感器的环境温度、真空保护支架内温度、电源及信号电缆保护套内温度，如果温度和压力等数据正常后下达生产指令；
[0045]6)测量的距离经软件通过温差收缩率等进行分析计算后，测量控制分析仪4实时显示常温下板(卷)材厚度。如果厚度异常，报警并根据厚度值发出生产调整控制指令；
[0046]7)如果监控的各温度传感器数据异常，报警，并发出停止生产指令；
[0047]8)如果监控的送风管道上的压力传感器数据异常，报警并启动备用空压机。如主备空压机均不能保证管路压力，可能出现管路严重泄漏或堵塞等故障，报警并发出停止生产指令。
[0048]本发明的测量及控制过程自动化，测量速度快，反应及时，精度高。
【主权项】
1.一种高精度超高温实时测厚装置，其特征在于，包括激光测距传感器、支架、传输线缆、测量控制分析仪、空压机、送风管道和喷嘴，激光测距传感器成对安装在支架上，并位于板材或卷材的上、下侧，所述支架设置在冶金板材或卷材的生产流程的前端；所述激光测距传感器通过传输线缆连接到测量控制分析仪；所述空压机通过送风管道与喷嘴连接，喷嘴设置在位于板材或卷材下侧的激光测距传感器的上方。
2.根据权利要求1所述的一种高精度超高温实时测厚装置，其特征在于，所述激光测距传感器安装于恒温箱中，所述支架外设有真空套管，所述传输线缆外设有高温保护套，所述送风管道外设有高温套管。
3.根据权利要求1所述的一种高精度超高温实时测厚装置，其特征在于，所述喷嘴安装在喷嘴支架上。
4.根据权利要求1所述的一种高精度超高温实时测厚装置，其特征在于，所述激光测距传感器的测量精度为0.1-0.5mm。
5.根据权利要求1至4之一所述的一种高精度超高温实时测厚装置，其特征在于，所述空压机采用两台，互为备用。
6.利用如权利要求1所述的一种高精度超高温实时测厚装置的测量方法，其特征在于，具体工作步骤如下: (1)开启测量控制分析仪及测控软件， (2)开启空压机，空压机通过送风管道为喷嘴提供高压气体，保证位于板材或卷材材下方的激光测距传感器不受掉落的杂物的影响而造成测量误差， (3)接通激光测距传感器的电源，激光测距传感器对超高温板材或卷材进行实时厚度测量， (4)系统工作过程中，各环节的温度处于被监测状态，一旦监测到某环节温度超出许可温度，触发报警装置并在测试分析系统中显示，并发出停工信号，由值班人员进行紧急处理， (5)测量控制分析仪接收传感器的数据并进行计算和分析，传感器测量的厚度经测控软件通过温差收缩率和材料成份等参数进行计算，得到常温下板材或卷材的厚度值， (6)测量控制分析仪显示实时温度、板材或卷材的厚度数据、图形的信息，如果板材或卷材的厚度数据偏移理想数据，则测量控制分析仪报警并发出纠正控制指令，如果数据正常，则发出生产指令，进行下一步生产环节。
7.根据权利要求6所述的测量方法，其特征在于，所述空压机采用两台，互为备用，确保不间断地提供高压空气。
【专利摘要】本发明公开了一种高精度超高温实时测厚装置及其方法。该装置包括激光测距传感器、支架、传输线缆、测量控制分析仪、空压机、送风管道和喷嘴，激光测距传感器成对安装在支架上，并位于板(卷)材的上下侧，支架设置在冶金板(卷)材生产流程的前端；激光测距传感器通过线缆连接到测量控制分析仪；空压机通过送风管道与喷嘴连接，喷嘴设置在位于板(卷)材下侧的激光测距传感器的上方。本发明的特点是能针对超高温(1300度)的板(卷)材，通过成对安装的激光测厚传感器检测冶金钢材的厚度，精度可达0.1-0.5mm。本发明测量过程自动化，克服了目前精度控制环节滞后，控制精度不高，浪费材料严重及产品废品率居高不下的弊端，具有很好的经济效益和应用前景。
【IPC分类】G01B11-06
【公开号】CN104729415
【申请号】CN201510137077
【发明人】徐文胜, 高源
【申请人】南京师范大学
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年3月26日