一种Mo1纯钼中碳元素的分析方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种金属材料中碳元素的分析方法。
【背景技术】
[000引Mol纯钢（Mol是纯钢的一个牌号）的烙点高、导热性能好、热膨胀系数小、电阻小、 蒸发压力低，弹性模量高，具有良好的耐热性能。但它的抗高温氧化性能差，室温延性不佳。
[0003] Mol纯钢中碳元素的分析一般是利用红外吸收法，采用碳硫分析仪，使用超低碳硫 巧巧，加鹤锡助烙剂进行测定，其化学分析结果偏差较大，准确程度较低。
【发明内容】
[0004] 本发明是要解决现有Mol纯钢中碳元素的分析方法存在的分析结果偏差大，准确 程度低的技术问题，从而提供了一种Mol纯钢中碳元素的分析方法。
[0005] 本发明的一种Mol纯钢中碳元素的分析方法是按W下步骤进行：
[0006] 步骤一；将红外吸收法分析碳元素的碳硫分析仪接通电源，预热2~化；
[0007] 步骤二：将红外超低碳硫巧巧在1000~150(TC灼烧20~30min;
[000引步骤立；将步骤二灼烧后的巧巧放于干燥器中冷却，冷却时间为1~化；
[0009] 步骤四：步骤一中碳硫分析仪预热结束后，称取0. 2~0. 5g的屑状Mol纯钢，输入 重量值，加入0. 3~0. 6g的铁屑和0. 3~0. 6g的鹤锡助烙剂；
[0010] 步骤五：按照仪器的分析方法进行测定，测得分析结果，即完成Mol纯钢中碳元素 的分析。
[0011] 本发明包括W下有益效果：
[0012] 本发明Mol纯钢中碳元素的分析，使用经过高温灼烧后的巧巧，铁屑与鹤锡助烙 剂的混合物作为助烙剂，该样不但能有效地降低巧巧的空白值，使材料充分烙融，碳很好地 释放，而且偏差明显缩小，准确度大大提高。
【具体实施方式】
【具体实施方式】 [0013] 一；本实施方式的一种Mol纯钢中碳元素的分析方法是按W下步骤 进行：
[0014] 步骤一；将红外吸收法分析碳元素的碳硫分析仪接通电源，预热2~化；
[00巧]步骤二：将红外超低碳硫巧巧在1000~1500°C灼烧20~30min;
[001引步骤S;将步骤二灼烧后的巧巧放于干燥器中冷却，冷却时间为1~化；
[0017] 步骤四：步骤一中碳硫分析仪预热结束后，称取0. 2~0. 5g的屑状Mol纯钢，输入 重量值，加入0. 3~0. 6g的铁屑和0. 3~0. 6g的鹤锡助烙剂；
[0018] 步骤五：按照仪器的分析方法进行测定，测得分析结果，即完成Mol纯钢中碳元素 的分析。
[0019] 本实施方式包括W下有益效果：
[0020] 本实施方式Mol纯钢中碳元素的分析，使用经过高温灼烧后的巧巧，铁屑与鹤锡 助烙剂的混合物作为助烙剂，该样不但能有效地降低巧巧的空白值，使材料充分烙融，碳很 好地释放，而且偏差明显缩小，准确度大大提高。
【具体实施方式】 [0021] 二；本实施方式与一不同的是；步骤一中预热化。其 它与一相同。
【具体实施方式】 [0022] H;本实施方式与一或二不同的是：步骤二中将红外 超低碳硫巧巧在1200~150(TC灼烧25~30min。其它与一或二相同。
【具体实施方式】 [0023] 四；本实施方式与一至H之一不同的是：步骤二中将 红外超低碳硫巧巧在135CTC灼烧25min。其它与一至H之一相同。
【具体实施方式】 [0024] 五；本实施方式与一至四之一不同的是：步骤H中冷 却时间为化。其它与一至四之一相同。
[00巧]【具体实施方式】六；本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是：步骤四中称 取0. 2g的屑状Mol纯钢。其它与【具体实施方式】一至五之一相同。
【具体实施方式】 [0026] 走；本实施方式与一至六之一不同的是：步骤四中加 入〇.3g的铁屑。其它与一至六之一相同。
【具体实施方式】 [0027] 八；本实施方式与一至走之一不同的是：步骤四中加 入0. 3g的鹤锡助烙剂。其它与一至走之一相同。
[0028] 通过W下试验验证本发明的有益效果：
[0029] 试验一；本试验的一种Mol纯钢中碳元素的分析方法是按W下步骤实现：
[0030] 步骤一；将红外吸收法分析碳元素的碳硫分析仪接通电源，预热化；
[0031] 步骤二：将红外超低碳硫巧巧在135(TC灼烧25min;
[0032] 步骤H;将步骤二灼烧后的巧巧放于干燥器中冷却，冷却时间为化；
[0033] 步骤四：步骤一中碳硫分析仪预热结束后，称取0.2g的屑状Mol纯钢，输入重量 值，加入0. 3g的铁屑和0. 3g的鹤锡助烙剂；
[0034] 步骤五：按照仪器的分析方法进行测定，测得分析结果，即完成Mol纯钢中碳元素 的分析。
[0035] 使用原方法与本发明方法对入厂原材料进行化学分析试验，结果如表1所示：
[0036]表1
[0037]
[003引 由表1可知，本发明测得的试样中碳含量均比原方法低，且本发明测得的Mol纯钢 中碳元素含量更接近国家有色金属及电子材料分析测试中也的分析测试报告，说明使用本 发明方法对Mol纯钢中碳元素分析的偏差明显缩小，准确度大大提高。
【主权项】
1. 一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于Mol纯钥中碳元素的分析方法是按 以下步骤进行： 步骤一：将红外吸收法分析碳元素的碳硫分析仪接通电源，预热2~4h ; 步骤二：将红外超低碳硫坩埚在1000~1500°C灼烧20~30min ; 步骤三：将步骤二灼烧后的坩埚放于干燥器中冷却，冷却时间为1~3h ; 步骤四：步骤一中碳硫分析仪预热结束后，称取0. 2~0.5g的屑状Mol纯钥，输入重量 值，加入0. 3~0. 6g的铁屑和0. 3~0. 6g的钨锡助熔剂； 步骤五：按照仪器的分析方法进行测定，测得分析结果，即完成Mol纯钥中碳元素的分 析。2. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤一中预 热3h。3. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤二中将 红外超低碳硫坩埚在1200~1500°C灼烧25~30min。4. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤二中将 红外超低碳硫坩埚在1350°C灼烧25min。5. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤三中冷 却时间为2h。6. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤四中称 取0. 2g的屑状Mol纯钥。7. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤四中加 入〇.3g的铁屑。8. 根据权利要求1所述的一种Mol纯钥中碳元素的分析方法，其特征在于步骤四中加 入0. 3g的钨锡助熔剂。
【专利摘要】一种Mo1纯钼中碳元素的分析方法，涉及一种金属材料中碳元素的分析方法。本发明是要解决现有Mo1纯钼中碳元素的分析方法存在的分析结果偏差大，准确程度低的技术问题。本发明的分析方法为：一、将红外吸收法分析碳元素的碳硫分析仪接通电源预热；二、将红外超低碳硫坩埚灼烧；三、将灼烧后的坩埚放于干燥器中冷却；四、碳硫分析仪预热结束后，称取Mo1纯钼，输入重量值，加入铁屑和钨锡助熔剂；五、按照仪器的分析方法进行测定，测得分析结果，即完成Mo1纯钼中碳元素的分析。本发明Mo1纯钼中碳元素的分析的偏差明显缩小，准确度大大提高。本发明应用于金属材料中碳元素的分析领域。
【IPC分类】G01N21/3563
【公开号】CN104977270
【申请号】CN201410145679
【发明人】李玉晶
【申请人】哈尔滨建成集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年4月10日