一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆试验设备，尤其涉及一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机。
【背景技术】
[0002]在通信设备、雷达设备等电子设备，尤其是军用电子设备中，需要用到各种型号的射频同轴电缆来传输高频信号。在某些情况下，射频同轴电缆会处于反复弯曲的工作状态，即电缆以一处装夹固定点为中心，另一处装夹固定点以一定的弯曲半径绕中心按一定角度进行反复弯曲运动。在产品的寿命周期内，要求射频同轴电缆满足多达几十万甚至上百万次的反复弯曲不发生断裂。由于传输高频信号的射频同轴电缆的性能参数是通过检测成品电缆组件的性能参数来选取的，即两端安装了高频连接器的电缆组件，所以在对射频同轴电缆进行弯曲试验时，必须将其制作成电缆组件，再进行弯曲试验和电气性能参数的测试。具有反复弯曲工作要求的射频同轴电缆的设计和选用过程中，为了满足设备可靠性要求以及设备电气性能参数指标要求，需要对一种或者多种品牌的不同成品同轴电缆进行一定次数的反复弯曲试验，再对射频同轴电缆的性能参数进行测试，选取满足弯曲试验要求且性能参数最好的电缆进行装机使用。在产品交付时，也需要对射频同轴电缆组件进行弯曲试验以检验该批次产品是否满足要求。
[0003]现有的线缆弯曲试验设备具有多种形式。其中一种是将线缆的一端紧固，别一端固定在单向旋转的偏心圆盘上，通过圆盘的转动带动线缆进行弯曲试验，严格来讲这种方式的运动不是弯曲，而是扭转运动。现有技术中公布的其他线缆弯折试验机除了不能模拟对成品同轴电缆组件的装夹试验外，也无法完全模拟电缆组件的反复弯曲运动。
【发明内容】
[0004]为了模拟成品同轴电缆组件的弯曲运动，本发明提出了一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机。
[0005]本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:
[0006]—种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，包括:安装机架、活动端装夹梁和固定端装夹梁，所述射频同轴电缆组件装夹于所述活动端装夹梁和所述固定端装夹梁之间，在所述安装机架上还设置有摇杆机构，所述摇杆机构包括偏心旋转部件和摆杆，所述摆杆的第一端与所述安装机架转动连接，所述摆杆的第二端与所述偏心旋转部件摆动连接，所述活动端装夹梁连接于所述摆杆上并与所述摆杆同步摆动，所述固定端装夹梁固定于所述安装机架上并位于所述摆杆的第一端的转动轴线上。
[0007]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述偏心旋转部件与所述摆杆之间连接有连杆，所述连杆的一端与所述摆杆转动连接，所述偏心旋转部件为曲柄，所述连杆的另一端与所述曲柄转动连接。
[0008]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述摆杆沿长度方向间隔设有多个摆动角度档位，所述连杆的一端与所述摆动角度档位可拆卸连接。
[0009]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述摆杆设有转轴，所述摆动角度挡位为卡槽，所述转轴位于所述卡槽中，所述摆杆上还设有抵靠部件，所述抵靠部件抵靠于所述转轴上。
[0010]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述摆动角度挡位为销轴，所述连杆的一端套接于所述销轴上。
[0011]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述摆杆的顶部还连接有线长调节装置，所述线长调节装置与所述活动端装夹梁固定连接。
[0012]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述线长调节装置包括丝杠、导杆和滑块，所述滑块与所述活动端装夹梁固定连接，所述滑块与所述丝杠螺纹连接，所述滑块与所述导杆滑动连接。
[0013]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，在所述安装机架上还设有从动导杆，所述从动导杆与所述安装机架转动连接，所述固定端装夹梁位于所述从动导杆的转动轴线上，所述从动导杆与所述活动端装夹梁同步摆动。
[0014]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述活动端装夹梁上设有至少一个第一线卡和至少一个第一高频插座，所述电缆组件的摆动端卡接于所述第一线卡处，所述第一高频插座与控制检测系统电连接。
[0015]优选的，上述的一种射频同轴电缆组件的弯曲试验机，所述固定端装夹梁上设有至少一个第二线卡，所述电缆组件的固定端卡接于所述第二线卡处，在所述固定端装夹梁下方的所述安装机架上设有第二高频插座，所述第二高频插座电连接于所述控制检测系统。
[0016]本发明的突出效果为:
[0017]通过设置摇杆机构中的偏心旋转部件和摆杆，偏心旋转部件带动摆杆做摇摆运动，摆杆与活动端装夹梁连接并同步摆动，固定端装夹梁位于摆杆的第一端的转动轴线上，将电缆组件装夹在活动端装夹梁和固定端装夹梁之间，可以将电缆组件以装夹在固定端装夹梁的部分为摆动中心，以装夹在活动端装夹梁的部分为摆动端，固定端装夹梁与活动端装夹梁之间的电缆组件长度即为半径，在摆杆的带动下摆动，其中电缆组件的摆动半径是固定不变的，保证电缆不会发生其他的扭曲运动，影响到实际电缆的测试数据，能够模拟电缆组件的实际摆动弯曲。另外，在摆杆的长度方向上间隔设有多个摆动角度挡位，连杆可以与不同的摆动角度挡位可拆卸连接，不同位置的摆动角度挡位可以调节摆杆的摆动角度，从而调节线缆组件的摆动角度。另外，摆杆中设有转轴，摆动角度挡位为卡槽，转轴通过抵靠部件卡接于卡槽内部，在摆杆摆动时，抵靠部件可以将转轴抵靠于卡槽中，在连杆与摆杆摆动过程中始终保持转轴位置的固定。另外，摆动角度挡位为销轴，连杆的一端套接在销轴上，可以将摆杆的一端与不同位置的销轴套接，从而改变其连接的摆动角度。另外，在摆杆的顶部连接线长调节装置，并且与活动端装夹梁固定连接，线长调节装置可以改变活动端装夹梁的高度，从而改变装夹在活动端装夹梁与固定端装夹梁之间的电缆组件的长度，能够实现对摆动电缆组件的线长调节。另外，线长调节装置包括丝杠、导杆和滑块，在丝杠的转动下可以带动滑块沿着导杆上下滑动，从而改变活动端装夹梁的高度，进一步改变装夹的电缆组件的线长。另外，安装机架上设置从动导杆，该从动导杆可与活动端装夹梁同步摆动，可以辅助固定支撑活动端装夹梁，辅助其做摇摆运动，进一步增强整个摇杆机构的稳定性和支撑能力；固定端装夹梁位于从动导杆的转动轴线上，保证从动导杆的摆动中心和半径能够与摆杆保持一致，进一步保持线缆组件的摆动轨迹。另外，在活动端装夹梁上设有至少一个第一线卡，可以将电缆组件的摆动端卡接于第一线卡处，根据不同的需要也可以改变第一线卡的样式，从而满足不同形式的电缆的卡接要求;第一高频插座可以与电缆组件上的高频插头插接，实现对成品电缆组件的装夹和测试，第一高频插座与控制系统连接，可以实时的收集电缆组件的弯曲测试数据，保证实时的监控，提高测试的精度。另外，在固定端装夹梁上设有第二线卡，可以将电缆组件固定于第二线卡处，以此作为电缆组件的摆动中心;设置于安装机架上的第二高频插座同样可以与电缆组件另一端的高频插头连接，通过控制系统来实时的监测电缆的弯曲试验。
[0018]以下便结合实施例附图，对本发明的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0019]图1是实施例的弯曲试验机的整体结构示意图；
[0020]图2是实施例的摇摆机构的结构示意图；
[0021 ]图3是实施例的摇摆机构的局部放大结构示意图；
[0022]图4是实施例的活动端装夹梁的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所