一种复合型改性沥青试验样品制备装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于改性沥青试验样品制备装置技术领域，特别涉及一种复合型改性沥青试验样品制备装置。
【背景技术】
[0002]在当前能源危机、资源匮乏、环境污染严重的形势下，如何节约能源和资源、保护环境、减少污染、改善公路建设与养护维修及改扩建工程的施工质量，已引起公路交通行业的高度重视。2014年全国交通运输工作会上提出，当前和今后一个时期要全面深化改革，集中力量加快推进“四个交通”发展，“四个交通”是指综合交通、智慧交通、绿色交通、平安交通，其中绿色交通是“四个交通”的引领，发展绿色交通核心是以资源环境承载力为基础，以节约资源、提高能效、控制排放、保护环境为目标，加快推进绿色循环低碳交通基础设施建设、节能环保运输装备应用、集约高效运输组织体系建设，推动交通运输转入集约内涵式的发展轨道。另一方面，随着经济的快速发展、车辆保有量的不断攀升、交通渠化的日益严重以及地理气候环境条件日趋苛刻，对道路的使用性能提出了更高的要求，如延长路面使用寿命、降低路面行车的交通噪声、增加雨雪天气路面行车的安全性、提高山区路面行车舒适性，这些要求对沥青材料的改性研宄提供了方向。改性沥青具有较好的高温稳定性、低温柔韧性、抗老化性、抗疲劳性、抗水损坏性等性能，是较为理想的路面材料，特别是固体废弃物改性沥青(如废旧橡胶粉改性沥青)对于节约资源、改善环境有较大贡献。
[0003]目前，试验室内改性沥青制备仪器设备较少，特别是一次性制备出用于改性沥青成套试验、改性沥青混合料配合比设计及性能验证成套试验所需的改性沥青样品的试验设备较少。试验室内改性沥青的制备工艺为:加热基质沥青达到一定的温度；基质沥青与改性剂混合搅拌，使改性剂充分溶胀；采用剪切机或胶体磨将溶胀充分的混合物剪切研磨，然后在一定温度下进行发育。在改性沥青制备工艺中，基质沥青与改性剂的混合搅拌过程对改性沥青的储存运输稳定性、综合改性效果影响较大，是改性沥青制备的关键步骤。目前试验室内并无专门的改性沥青试验样品制备装置，通常采用加热套与搅拌器组合使用，在加热套上放置坩祸，基质沥青与改性剂混合搅拌工序在坩祸内完成。这样组合的试验仪器存在较大技术问题:(I)温度控制不精确，容器敞口，物料(物料是指沥青和改性剂组成的混合物)直接与空气接触，温度控制不精确，忽高忽低，对基质沥青与改性剂溶胀质量影响较大，很难制备出质量稳定的改性沥青样品，不利于指导实际改性沥青生产；(2)搅拌效率低，搅拌的叶片平直、叶片小，坩祸底部有死角，无法搅拌均匀，搅拌效率低，加热时间长，对改性沥青性能有不良影响；(3)剪切研磨不充分，采用剪切机在平底坩祸中剪切，有一部分改性剂无法过磨或剪切机，使改性沥青不均匀，稳定性差；(4)无判断混合搅拌、剪切终止的依据，混合搅拌、剪切时间由经验及视觉观察物料状态确定，没有科学的判断依据；(5)操作复杂，具有一定的安全隐患，物料在搅拌、剪切过程中，如转速、温度操作不当，物料容易飞溅，导致操作人员烫伤。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种复合型改性沥青试验样品制备装置，该装置能达到一次制备改性沥青配方试验和改性沥青混合料成套试验所需的样品量，规避了多次制样而造成的试验误差。该装置操作简单、温度控制准确、搅拌均匀、剪切高效，可准确判断不同配方改性沥青搅拌、剪切工序时间，是一种制备和研宄改性沥青非常实用的试验装置。
[0005]为达到上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。
[0006]一种复合型改性沥青试验样品制备装置，其特征在于，包括底座、罐体、加热装置、高速搅拌剪切机、盖板；所述罐体设置在底座上，所述罐体的下部设置有物料出口，所述罐体的上部设置有物料入口，所述物料出口设置有循环泵，所述循环泵的输出口连接到物料入口 ；所述罐体设置有内层罐体和外层罐体，所述内层罐体与外层罐体之间设置有导热油管道，所述导热油管道上连接所述加热装置；所述高速搅拌剪切机设置在罐体外；所述罐体上部设置有盖板，所述盖板的中部设置有通孔，所述通孔内贯穿有高速搅拌剪切机的搅拌臂。
[0007]本技术方案的特点和进一步改进在于:
[0008]所述罐体的下底面设置为球面状，所述物料出口设置在球面状下底面的下顶点处，所述底座上设置有与所述物料出口相通的物料输出管道，所述物料输出管道上设置有出料口，所述出料口设置有阀门。
[0009]所述罐体的内侧上部设置有防溢探针。
[0010]所述加热装置采用导热油加热装置、电加热装置或天然气加热装置。
[0011]所述高速搅拌剪切机的搅拌臂上设置有测温探针。
[0012]所述高速搅拌剪切机的搅拌臂上设置有粘度探针。
[0013]所述内层罐体的内侧壁设置有最高液面标志和最低液面标志。
[0014]所述外层罐体设置为保温外层罐体。
[0015]本实用新型的复合型改性沥青试验样品制备装置，内层罐体与外层罐体之间设置有导热油管道，采用导热油加热装置、电加热装置或天然气加热装置给物料加热，罐体上有盖子，可减少导热油管道散热；通过测温探针，有利于精确控制加热温度；循环泵可将罐体底部无法搅拌的物料循环到顶部，减少搅拌死角，提高搅拌效率；高速搅拌剪切装置由定子和转子组成，可通过调节转速来实现搅拌和剪切研磨一体化工序，使改性沥青均匀稳定；通过粘度探针可即时测定物料的粘度，从而快速准确的判断物料的状态，从而可依据粘度变化情况，确定搅拌、剪切工序时间；通过防溢探针，可防止物料发生溢出的危险；在罐体上设置了最高、最低液面标志，最高液面是确保高速搅拌剪切装置在有效容积范围内发挥作用，最低液面确保制备的样品可完成改性沥青配方试验和改性沥青混合料成套试验。本实用新型操作简单，适用范围广，可用于橡胶粉改性沥青、SBS改性沥青、SBR改性沥青、EVA改性沥青、PE改性沥青、sasobit (沙索必德)改性沥青以及两种或两种以上改性剂复合改性沥青的试验样品制备。该装置具有上下循环物料功能、防止物料溢出功能、随时测量物料温度功能和随时测量物料粘度功能。该装置能达到一次制备改性沥青配方试验和改性沥青混合料成套试验所需的样品量，规避了多次制样而造成的试验误差。该装置操作简单、温度控制准确、搅拌均匀、剪切高效，可准确判断不同配方改性沥青搅拌、剪切工序时间，是一种制备和研宄改性沥青非常实用的试验装置。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0017]图1为本实用新型的一种复合型改性沥青试验样品制备装置的结构示意图；
[0018]图中:1、底座；2、内层罐体；3、外层罐体；4、物料出口 ；5、物料入口 ；6、循环泵；7、导热油管道；8、加热装置；9、高速搅拌剪切机；10、盖板；11、通孔；12、搅拌臂；13、物料输出管道；14、防溢探针；15、测温探针16、粘度探针；17、出料口 ；18、阀门；19、最高液面标志；20、最低液面标志。
【具体实施方式】
[0019]参照图