一种模拟冲击体耗能的冲击试验用落锤的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模拟冲击体耗能的冲击试验用落锤，尤其适用于土木工程结构和构件的冲击试验，可以模拟冲击体自身耗能对受冲击结构构件的冲击力学性能的影响。
【背景技术】
[0002]目前，对土木工程结构构件进行冲击力学性能试验研究，较多的采用自由落体式落锤或摆锤冲击试验系统，作为冲击体的落锤或摆锤均是采用钢材制作的刚性原件，冲击过程中落锤处于弹性状态，刚度大，变形小，吸收能量微小到可以忽略，与土木工程结构构件碰撞时冲击过程极其短暂。
[0003]申请人长期研究后发现，目前土木工程结构构件的冲击试验中普遍采用的刚性落锤和摆锤不能反应实际冲击事件中冲击体自身耗能的特点，进而影响对实际冲击事件中结构构件的冲击力学性能的研究。
[0004]由实际经验可知，在实际的冲击事件中，冲击体可能会发生较大的不可恢复的塑性变形(如汽车、船舶等碰撞土木工程结构时会发生较大的塑性变形)，这种塑性变形吸收了大量的碰撞能量，减少了受冲击结构构件的冲击输入能量，并延长了冲击过程的时间。输入的冲击能量和冲击持续时间均是影响结构构件冲击力学性能的重要因素。本实用新型提供一种模拟冲击体自身耗能的冲击试验用落锤。
【实用新型内容】
[0005]针对现有土木工程结构构件冲击试验中采用的刚性落锤和摆锤不能反映实际冲击事件中冲击体自身存在耗能特性这一技术上的不足，本实用新型旨在提供一种模拟冲击体耗能的冲击试验用落锤，该落锤可以真实地模拟冲击过程中冲击体自身耗能的特性，从而为实际冲击事件中结构构件的冲击力学性能的研究提供指导。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种模拟冲击体耗能的冲击试验用落锤，其结构特点是，包括
[0008]—竖向布置依次连接的冲击头、活动压杆和活动压杆头；
[0009]一套筒，其套装在活动压杆上部和活动压杆头外，
[0010]一储能结构，用于储存冲击头冲击时产生的弹性势能；以及
[0011]—配重，固定在套筒顶部，该配重套装在导轨上，并可随套筒、冲击头、活动压杆和活动压杆头一起沿着导轨上下移动；所述套筒上装有可将活动压杆头卡止在套筒顶部内的卡位件。
[0012]由此，冲击力作用下储能结构贮备弹性势能，当活动压杆运动到套筒顶部(上止点)时，卡位件卡止活动压杆头，阻止储能结构弹性势能释放，通过贮备的弹性势能模拟实际冲击事件中冲击体自身塑性变形发生的耗能。
[0013]根据本实用新型的实施例，还可以对本实用新型作进一步的优化，以下为优化后形成的技术方案:
[0014]为了便于实时了解冲击时的冲击体对冲击目标的冲击力大小以及冲击体自身储能结构储存的弹性势能的大小，所述冲击头与活动压杆之间设有处于预压状态的压电式力传感器，所述套筒底部装有激光位移传感器。所述冲击头中央设有安放压电式力传感器的圆柱孔，圆柱孔大小根据压电式力传感器尺寸进行设计调整。所述压电式力传感器在试验前需处于预压状态，因此装配时通过拧紧冲击头与活动压杆之间的连接螺栓对压电力传感器施加预紧力。
[0015]作为一种具体的结构形式，所述卡位件包括卡位件导杆、套装在卡位件导杆上的复位弹簧和与卡位件导杆通过螺纹相连的卡位端；所述套筒上装有固定架，所述复位弹簧位于套筒外壁与固定架之间，所述套筒的壁面上开有供卡位端通过的卡位端安装孔，所述固定架上设有卡位件导杆安装孔；所述卡位端的内端具有斜坡结构或曲面结构，所述活动压杆头相对活动压杆具有与卡位端配合卡固的卡位台。优选地，套筒壁上开有方孔，套筒上的固定架开有圆孔，方孔与圆孔中心对正，卡位端在套筒外部的部分有类似销钉作用的凸起，卡位端在套筒内部是具有一定弧度的曲面。卡位件安装在方孔与圆孔的位置。优选地，卡位件导杆与卡位端通过螺纹连接。
[0016]在本实用新型中，选择的复位弹簧长度保证安装完毕后有一定的初始压缩变形，从而对卡位端有初始压力作用。优选卡位端在套筒外部的部分有类似销钉作用的十字形凸起，用于阻止卡位端在复位弹簧压力下过多伸入套筒内部。
[0017]优选地，所述卡位端和活动压杆头均是具有一定弧度的曲面，两者能平滑接触，当活动压杆头向上运动时，卡位端在活动压杆头的作用力下向套筒外运动，当活动压杆头底面越过卡位端时，卡位端受复位弹簧的压力而回弹卡住活动压杆，使储能弹簧固定在压缩状态。
[0018]作为卡止活动压杆头的一种具体的结构形式，所述活动压杆头的侧表面为具有一定弧度的曲面，且曲面的圆周半径从顶面往下依次增大，由此，冲击时活动压杆头形成楔形结构，强行挤压卡位件，当活动压杆头上移至上止点时，卡位件位于活动压杆头底端而将活动压杆头卡止在套筒上。优选活动压杆与活动压杆头通过螺纹连接。
[0019]优选地，所述储能结构为套装在活动压杆下部的储能弹簧，该储能弹簧位于所述套筒底端与活动压杆底端的凸台之间。由此，储能弹簧安装在活动压杆与套筒之间，起到储存势能的作用。所述活动压杆在套筒内部可自由滑动，在活动压杆与套筒之间设置储能弹簧，冲击时受冲击力作用活动压杆往套筒顶部运动的同时储能弹簧压缩贮备弹性势能，当活动压杆运动到套筒顶部时，卡位件卡止活动压杆头，阻止储能弹簧回弹，通过弹簧贮备的势能模拟实际冲击事件中冲击体自身塑性变形发生的耗能。
[0020]优选地，所述储能弹簧在不同试验中可采用不同的刚度，根据弹簧的耗能与刚度成正比，通过改变弹簧刚度模拟不同量的冲击体耗能。弹簧长度取值保证各部件装配完成后弹簧具有一定的初始压缩量。
[0021]为了便于导向和减少阻力，所述活动压杆与套筒之间设有直线轴承；所述配重与导轨也设有直线轴承。由此，活动压杆穿过放置在套筒内内的直线轴承可自由移动。
[0022]所述配重包括与套筒固定连接的配重基座，以及固定在配重基座上配重块。所述配重块可根据配重需要不放置，也可根据实际试验需要，增加或减少数量或不使用。优选地，所述配重块顶部装有抓钩，可以落锤的升降机构连接。
[0023]所述套筒的外壁面和活动压杆的底端外壁面均设有凸台，该套筒的凸台和活动压杆的凸台之间设有当活动压杆头相对套筒上移至上止点时，将套筒的凸台和活动压杆的凸台固定连接在一起的连接件。优选地，所述连接件为连接螺杆，所述活动压杆与套筒的连接螺杆在进行冲击试验时不必要安装，该螺杆仅在零件装配和试验完毕后恢复装置初始状态时使用。零件装配式时，若储能弹簧刚度较大，不方便进行压缩安装时，可借助活动压杆与套筒的连接螺杆施加压缩力。试验完毕后，为顺利取出卡位件，先均匀地拧紧各螺杆，将卡位件承受的来自于储能弹簧压缩产生的力转移到螺杆，待取出卡位件后，再均匀的放松各螺杆拉力，使储能弹簧平稳恢复试验前状态。
[0024]在试验使用时，所述激光位移传感器的对面贴有反射薄膜，以测量储能弹簧的压缩变形。
[0025]优选地，所述卡位件对应于套筒壁上安装用的方孔顶部距离套筒顶部内表面的距离等于活动压杆头凸台的高度。
[0026]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型可对冲击力时程和落锤储能结构吸收的弹性势能时程进行测量，通过改变储能弹簧的参数可以模拟不同的冲击体耗能量，可用于研究不同的冲击质量和冲击速度下，冲击体自身不同程度的塑性耗能对受冲击结构构件的冲击力学性能的影响，得到受冲击构件更真实的动力响应。
[0027]以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。
【附图说明】
[0028]图1a是本实用新型一个实施例的结构原理图；
[0029]图1b为图1a的纵剖面示意图；
[0030]图2a为本实用新型所述冲击头的俯视图；
[0031]图2b为图2a的A-A剖面图；
[0032]图3a为本实用新型所述套筒的结构示意图；
[0033]图3b为图3a的纵剖面示意图；
[0034]图4为本实用新型所述卡位件与套筒的装配图；
[0035]图5是本实用新型所述卡位件的结构示意图；图6是本实用新型所述活动压杆与压杆头的装配图；
[0036]图7是冲击过程中储能弹簧与活动压杆的状态图。