数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统的制作方法
【专利摘要】一种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，其特征在于，它由控制器、坐标运动装置、数据再现装置、位置标定装置和数据检测装置组成，所述控制器连接坐标运动装置、位置标定装置、数据检测装置和数据再现装置，所述数据检测装置还连接有光电传感器，使用本实用新型对管道进行组对，时间短，操作人员少，效率高，从而达到成本低、操作难度低、组对速度快、组对后应力小、所需人力少的目的。
【专利说明】
数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种管道组对检测及数据成型领域，具体涉及一种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统。
【背景技术】
[0002]在长距离输送管道安装过程中，需要进行组对。在对管道进行组对时，两组对管道口之间要留有一定的间隙来保证组对质量，避免内咬边、夹渣等。然而，控制该间隙的大小以及均匀程度是一个很大的难题。
[0003]现有的组对技术在对管道进行组对时，需要的时间长，所需操作人员多，施工效率低。为此，需要一种管道组对时使成本低、操作难度低、组对速度快、组对后应力小、所需人力少的管道组对检测与数据成型系统。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供了一种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，用于改善管道组对效率低下，并且可以控制管道组对间隙的大小以及均匀程度。
[0005]—种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，其特征在于，它由控制器、坐标运动装置、数据再现装置、位置标定装置和数据检测装置组成，所述控制器连接坐标运动装置、位置标定装置、数据检测装置和数据再现装置，所述数据检测装置还连接有光电传感器。
[0006]所述检测装置通过其上连接的光电传感器检测管道组对件的尺寸、规格、相贯线坡度和周长等数据以及其它用于组对的信息数据，并将数据传回控制器；
[0007]所述位置标定装置用于检测管道组对件间的位置数据，并将位置数据传回控制器；
[0008]所述控制器用于将检测装置和位置标定装置传回的管道组对件数据与数据库中的管道组对件图纸进行比对，判断符合组对标准后，控制器将符合组对标准的数据信息传递给坐标运动装置，同时将符合标准的组对数据传递给数据再现装置予以显示；
[0009]所述坐标运动装置则按照符合组对标准的数据对管道组对件进行组对。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构框架图；
[0011]其中:1、控制器，2、坐标运动装置，3、数据再现装置，4、位置标定装置，5、数据检测装置，6、光电传感器。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型做进一步阐述:
[0013]—种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，其特征在于，它由控制器1、坐标运动装置2、数据再现装置3、位置标定装置4和数据检测装置5组成，所述控制器I连接坐标运动装置2、位置标定装置4、数据检测装置5和数据再现装置3，所述数据检测装置5还连接有光电传感器6。
[0014]实施例:所述检测装置通过其上连接的光电传感器检测管道组对件的尺寸、规格、相贯线坡度和周长等数据以及其它用于组对的信息数据，并将数据传回控制器;所述位置标定装置用于检测管道组对件间的位置数据，并将位置数据传回控制器;所述控制器用于将检测装置和位置标定装置传回的管道组对件数据与数据库中的管道组对件图纸进行比对，判断符合组对标准后，控制器将符合组对标准的数据信息传递给坐标运动装置，同时将符合标准的组对数据传递给数据再现装置予以显示;所述坐标运动装置则按照符合组对标准的数据对管道组对件进行组对。
[0015]使用本实用新型对管道进行组对，时间短，操作人员少，效率高，从而达到成本低、操作难度低、组对速度快、组对后应力小、所需人力少的目的。
【主权项】
1.一种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，其特征在于，它由控制器、坐标运动装置、数据再现装置、位置标定装置和数据检测装置组成，所述控制器连接坐标运动装置、位置标定装置、数据检测装置和数据再现装置。2.根据权利要求1所述的一种数控船用玻璃钢管道组对检测及数据成型系统，其特征在于，所述数据检测装置还连接有光电传感器。
【文档编号】G01B11/26GK205537512SQ201620357196
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张晓冰, 崔崑, 钟金重, 候治国, 张博文
【申请人】哈尔滨鑫睿德科技有限公司