油田流体温度控制装置的制作方法

专利名称：油田流体温度控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种油田流体温度控制装置，属于炉温控制技术领域。
背景技术：
原来的油田加温炉、加温站都是手动点火，危险性大；没有温控装置，流体的加热温 度不清楚，人为的因素太大，经常出现连续高温运行或温度太低的情况，燃气消耗大且影 响生产；燃气压力不稳，造成燃烧不充分，有害气体排放量大。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、能够自动点火、节约燃气、减少有害 气体排放量的油田流体温度控制装置。其技术方案为
包括供气系统和点火系统，其中点火系统包括高压打火线L和点火器，点火器设置在 加温炉内，其特征在于
供气系统包括气源管路以及从气源管路分出的A管路和B管路，其中A管路通向加 温炉内混合燃气火嘴，在A管路上的加温炉外部分依次设有压力表、l号手动阀、2号电 磁阀F2和2号手动阀，并且在1号手动阀与2号电磁阀F2之间设有为点火器供气的C管 路，在C管路上设有1号电磁阀F,，在B管路上设有3号手动阀，B管路的末端联通2 号手动阀以后的A管路；
增设控制系统，包括电源模块、温度传感器WR、指示模块和控制模块，其中温度传 感器WR采用温控仪，输入端4脚、9脚、6脚经开关1SA接电源模块，输出端5脚、10 脚、7脚接控制模块，且4脚、5脚作为一组节接点，9脚、IO脚作为一组节接点，6脚、 7脚作为一组节接点；控制模块包括主令开关2SA和一端接地的接触器KMw、继电器 KA^、时间继电器KTw，其中接触器KMw的主触点对应串接在电源模块的输出端与1 号电磁阀h、高压打火线L和2号电磁阀F2之间，继电器KAt、继电器KA2对应经继电 器KAi的常开触点KAW、常开触点KAL2接温控仪的5脚和10脚，消音按钮1SB —端 接继电器KAp另一端接温控仪的输出端5脚和10脚，主令开关2SA的自动端1脚和手 动端2脚接温控仪的7脚，主令开关2SA的3脚依次经时间继电器KT2的常闭触点KTw、时间继电器KT, 的常闭触点KTw接接触器KM2线圈和主令开关2SA的4脚，时间继电器KT,线圈和接 触器KMi线圈接常闭触点KT^与常闭触点KTw的连接处，接触器KM3线圈分别经时 间继电器K^的常开触点KTV2和时间继电器KT2的常开触点KT2—2接时间继电器KT2的 线圈，并经接触器KM2的常闭触点KMw接温控仪的7脚；指示模块包括指示灯H,.3和 蜂鸣器HD，其中指示灯Hw和蜂鸣器HD的一端接地，指示灯的另一端经开关ISA 接电源模块，指示灯112-3和蜂鸣器HD的另一端对应接触器KM2的常开触点KM2.2、接 触器KM3的常开触点KMw、继电器KA2的常开触点KAw，常开触点KM2.2、常开触点 KM;m、常开触点KAw的另一端经开关lSA接电源模块。
所述的油田流体温度控制装置，电源模块包括电压表V^变压器BT和整流桥T，其 中变压器BT的输入端接220V交流电源，整流桥T的输入端接变压器BT的输出端，整 流桥T的输出端分别经触器KMw的主触点接1号电磁阀F,、高压打火线和2号电磁阀 F2，开关1SA串接在变压器BT的输出端。
所述的油田流体温度控制装置，气源管路上依次设有分离器、过滤器和气表，其中分 离器的底部设有液体排放阀。
工作原理为气源管路为A管路和B管路供气，其中A管路是自动点火，B管路是 手动点火。温度传感器采用温控仪，当加温炉水温达到下限设定值时，启动1号电磁阀 Fl启动供气、点火装置启动将其点燃；点火完毕后，2号电磁阀F2开始供气，Ft所在气 路的火将其引燃，l号电磁阀Fn退出运行；当加温炉水温达到上限设定值时，2号电磁 阀F2退出运行停止供气。当加温炉水温超过上、下限设定值一定幅度后，蜂鸣器报警。 具体过程是合上断路器1QF，电压表W显示电源电压，温控仪显示炉水温度，变压器 BT和整流桥T得电工作，将主令开关2SA置于自动端(1脚、3脚接通，2脚、4脚断开)， 开关1SA接通，电压表V2显示变压器BT输出电压，操作电源指示灯Hi亮。点火时，1 号电磁阀^和点火器得电同时工作，稍后点火器退出运行，2号电磁阀F2得电与F,同时 工作， 一段时间后，Fi退出运行，燃气就经气源管路和A管路输出到加热炉内混合燃气火 嘴燃烧，为流体进行加温。当温控仪检测到流体温度低于设定值时，温控仪的6脚、7脚 闭合，接触器KMi线圈和时间继电器Kl^线圈经时间继电器KT2的常闭触点KT2.,、主 令开关2SA接通的1脚、3脚得电吸合，接触器KM2线圈再经常闭触点KTw得电吸合， 启动1号电磁阀R和点火器得电同时工作，接触器KM2的常开触点KM2-2吸合，指示灯 112亮；当时间继电器KT1设定时间到，常闭触点KTw断开，常开触点KTV2吸合，接触器KM2线圈失电，点火装置失电，退出运行，常开触点KM2—2断开，指示灯H2灭，常闭 触点KM2-1闭合，时间继电器KT2、接触器KM3线圈得电，2号电磁阀F2得电工作，常 开触点KMw吸合，指示灯H3亮；当时间继电器KT2设定时间到，常闭触点KTu断开， 时间继电器KT,、接触器KIV^线圈失电，启动l号电磁阀Fi失电，退出运行；常开触点 KT2.2吸合给接触器KM3线圈供电。当温控仪显示温度达到设定上限时，6脚、7脚断开， 时间继电器KT2、接触器KM3线圈失电，2号电磁阀F2失电，退出运行，常开触点KMw 断开，指示灯Kb灭。
当温控仪显示温度超过上、下限设定值一定幅度后，4脚与5脚闭合或9脚与10脚 闭合，继电器KA2线圈得电，常开触点KAw闭合，蜂鸣器HD得电报警，按下开关1SB， 继电器KAi线圈得电，常开触点KAw闭合自保，常闭触点KAw断开，继电器KA2线圈 失电，常开触点KA^断开，蜂鸣器HD失电退出报警。
在点火过程中，若发现未点燃可将主令开关2SA置于手动端(l脚、3脚断，2脚、 4脚通)，点火完成后再将主令开关2SA置于自动端。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点
1、 根据流体温度控制加温炉的加热燃烧，节约燃气，减少有害气体排放量；
2、 自动点火，确保人身安全；
3、 设有备用手动点火系统，功能完善；
4、 延长了设备的使用寿命。

图1是本实用新型控制系统实施例的电路图2是本实用新型燃气供应系统实施例的管路图。
图中1、气源管路2、分离器3、液体排放阓4、过滤器5、气表 6、 压力表7、 1号手动阀8、 2号手动阀9、调风口 10、加温炉 11、混合燃气 火嘴12、点火器13、 3号手动阀L、高压打火线WR、温度传感器 1SA、 开关2SA、主令开关KMw、接触器KAw、继电器KTw、时间继电器 Hw、 指示灯HD、蜂鸣器VM、电压表1QF、断路器1FU、保险丝BT、变压器 T、 整流桥具体实施方式
在图l所示的实施例中气源管路1上依次设有分离器2、过滤器4和气表5，其中 分离器2的底部设有液体排放阀3，气源管路1的末端分出A管路和B管路，其中A管路通向加温炉10内混合燃气火嘴11，在A管路上的加温炉10外部分依次设有压力表6、 1 号手动阀7、 2号电磁阀F2和2号手动阓8，并且在1号手动阀7与2号电磁阀F2之间设 有为点火器12供气的C管路，在C管路上设有1号电磁阀Fp在B管路上设有3号手动 阀13， B管路的末端联通2号手动阀8以后的A管路，高压打火线L在加温炉10内的末 端靠近点火器12。
在图l所示的实施例中变压器BT的输入端接220V交流电源，整流桥T的输入端 接变压器BT的输出端，整流桥T的输出端分别经触器KMl3的主触点接1号电磁阀Fj、 高压打火线L和2号电磁阀F2，开关ISA串接在变压器BT的输出端。温度传感器WR 釆用温控仪，输入端4脚、9脚、6脚经开关1SA接电源，输出端5脚、10脚、7脚接控 制模块，且4脚、5脚作为一组节接点，9脚、IO脚作为一组节接点，6脚、7脚作为一组 节接点；控制模块包括主令开关2SA和一端接地的接触器KML3、继电器KAL2、时间继 电器KTV2，其中接触器KMW的主触点对应串接在电源模块的输出端与1号电磁阀F,、 高压打火线L和2号电磁阔F2之间，继电器KA,、继电器KA2对应经继电器KA,的常开 触点KAw、常闭触点KAw接温度传感器WR的5脚和10脚，消音按钮1SB —端接继 电器KA"另一端接温度传感器WR的输出端5脚和10脚，主令开关2SA的自动端1脚 和手动端2脚接温控仪的7脚，主令开关2SA的3脚依次经时间继电器KT2的常闭触点 KT^、时间继电器KTi的常闭触点KTw接接触器KM2线圈和主令开关2SA的4脚，时 间继电器KTi线圈和接触器KMi线圈接常闭触点KTw与常闭触点KTw的连接处，接触 器KM3线圈分别经时间继电器KTi的常开触点KTL2和时间继电器KT2的常开触点KT2.2 接时间继电器KT2的线圈，并经接触器KM2的常闭触点KMw接温控仪的7脚；指示模 块包括指示灯HL3和蜂鸣器HD，其中指示灯Hw和蜂鸣器HD的一端接地，指示灯Hj 的另一端经开关ISA接电源模块，指示灯H2—3和蜂鸣器HD的另一端对应接触器KM2的 常开触点KM2.2、接触器KM3的常开触点KM^、继电器KA2的常开触点KAw，常开触 点KM2.2、常开触点KM3—^常开触点KAw的另一端经开关lSA接电源模块。
权利要求1、一种油田流体温度控制装置，包括供气系统和点火系统，其中点火系统包括高压打火线L和点火器(12)，点火器(12)设置在加温炉(10)内，其特征在于供气系统包括气源管路(1)以及从气源管路(1)分出的A管路和B管路，其中A管路通向加温炉(10)内混合燃气火嘴(11)，在A管路上的加温炉(10)外部分依次设有压力表(6)、1号手动阀(7)、2号电磁阀F2和2号手动阀(8)，并且在1号手动阀(7)与2号电磁阀F2之间设有为点火器(12)供气的C管路，在C管路上设有1号电磁阀F1，在B管路上设有3号手动阀(13)，B管路的末端联通2号手动阀(8)以后的A管路；增设控制系统，包括电源模块、温度传感器WR、指示模块和控制模块，其中温度传感器WR采用温控仪，输入端4脚、9脚、6脚经开关1SA接电源模块，输出端5脚、10脚、7脚接控制模块，且4脚、5脚作为一组节接点，9脚、10脚作为一组节接点，6脚、7脚作为一组节接点；控制模块包括主令开关2SA和一端接地的接触器KM1-3、继电器KA1-2、时间继电器KT1-2，其中接触器KM1-3的主触点对应串接在电源模块的输出端与1号电磁阀F1、高压打火线L和2号电磁阀F2之间，继电器KA1、继电器KA2对应经继电器KA1的常开触点KA1-1、常开触点KA1-2接温控仪的5脚和10脚，消音按钮1SB一端接继电器KA1，另一端接温控仪的输出端5脚和10脚，主令开关2SA的自动端1脚和手动端2脚接温控仪的7脚，主令开关2SA的3脚依次经时间继电器KT2的常闭触点KT2-1、时间继电器KT1的常闭触点KT1-1接接触器KM2线圈和主令开关2SA的4脚，时间继电器KT1线圈和接触器KM1线圈接常闭触点KT2-1与常闭触点KT1-1的连接处，接触器KM3线圈分别经时间继电器KT1的常开触点KT1-2和时间继电器KT2的常开触点KT2-2接时间继电器KT2的线圈，并经接触器KM2的常闭触点KM2-1接温控仪的7脚；指示模块包括指示灯H1-3和蜂鸣器HD，其中指示灯H1-3和蜂鸣器HD的一端接地，指示灯H1的另一端经开关1SA接电源模块，指示灯H2-3和蜂鸣器HD的另一端对应接触器KM2的常开触点KM2-2、接触器KM3的常开触点KM3-1、继电器KA2的常开触点KA2-1，常开触点KM2-2、常开触点KM3-1、常开触点KA2-1的另一端经开关1SA接电源模块。
2、 如权利要求1所述的油田流体温度控制装置，其特征在于电源模块包括电压表 变压器BT和整流桥T，其中变压器BT的输入端接220V交流电源，整流桥T的输入端接变压器BT的输出端，整流桥T的输出端分别经触器KML3的主触点接1号电磁阔 K、高压打火线和2号电磁阀F2，开关1SA串接在变压器BT的输出端。
3、如权利要求1所述的油田流体温度控制装置，其特征在于气源管路(l)上依次设 有分离器(2)、过滤器(4)和气表(5)，其中分离器(2)的底部设有液体排放阀(3)。
专利摘要本实用新型提供一种油田流体温度控制装置，包括供气系统和点火系统，其中点火系统包括高压打火线L和点火器，其特征在于供气系统包括气源管路以及从气源管路分出的A管路和B管路，其中A管路通向加温炉内混合燃气火嘴，在A管路上的加温炉外部分依次设有压力表、1号手动阀、2号电磁阀F₂和2号手动阀，并且在1号手动阀与2号电磁阀F₂之间设有为点火器供气的C管路，在C管路上设有1号电磁阀F₁，在B管路上设有3号手动阀；增设控制系统，包括电源模块、温度传感器WR、指示模块和控制模块，其中温度传感器WR采用温控仪，输入端接电源模块，输出端接控制模块。本装置能够自动点火，节约燃气，减少有害气体排放量。
文档编号G05B19/04GK201429802SQ20092002875
公开日2010年3月24日 申请日期2009年7月2日 优先权日2009年7月2日
发明者于德斌, 于洪军, 于洪涛, 刘玉春, 剑 卢, 李友铁, 王家民, 王湘波, 田茂林, 赵献刚, 邹彩兵, 郑建涛 申请人:淄博衍美设备制造有限公司