专利名称：反应釜温度控制装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种反应釜温度控制装置。
背景技术：
反应釜内物料反应时，需要在一定的温度条件下进行，故在反应釜上需设有温度控制装置以使物料在合适的条件下进行反应；现有的温度控制装置其加热装置和冷却装置常布设在反应釜内壁上，工作时其和反应物料的外缘相接触，并不和反应物料的其它部位相接触，反应物料只能通过不断翻转来实现物料温度的变化，但此种形式物料的温度变化慢且不均勻，造成反应质量的降低。
发明内容
本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种能使物料快速实现变化且各部分物料能均勻实现变化的反应釜温度控制装置。本发明的技术方案是本发明设置在反应釜内，为一设置在搅拌轴上的多个管腔， 每个管腔分成两独立的加热腔室和冷却腔室，中间由一隔热板隔离，加热腔室和冷却腔室的各部分均不接触，反应釜外设和加热腔室连通的加热源和与冷却腔室连通的冷却源。所述加热源、冷却源和盘管之间的连通管道设置在反应釜上部。加热源、冷却源上连接有温度控制器和显示器。本发明的优点是本发明的温度控制装置为一设置在搅拌轴上的管腔，物料反应时，物料各部和管腔紧密接触，实现物料温度快速、均勻的变化。
图1为本发明的结构示意中1为反应釜、2为搅拌轴、3为管腔、4为加热腔室、5为冷却腔室、6为加热源、 7冷却源、8为温度显示器、9为温度控制器。
具体实施例方式本发明设置在反应釜1内，为一设置在搅拌轴2上的多个管腔3，每个管腔3分成两个独立的腔室，为加热腔室4和冷却腔室5，加热腔室4和冷却腔室5之间通过隔热板隔离使两者任何部位均不接触，反应釜1外设有和加热腔室4连接的加热源6以及和冷却腔室5连接的冷却源7，加热源6、冷却源7上连接有温度显示器8和温度控制器9。本发明使用时，首先预设好温度，然后根据需要接通加热源6或冷却源7，待反应釜1内的温度达到预设温度后，关闭加热源6或冷却源7。
权利要求
1.反应釜温度控制装置，设置在反应釜内，其特征在于，为一设置在搅拌轴上的多个管腔，每个管腔分成两独立的加热腔室和冷却腔室，中间由一隔热板隔离，加热腔室和冷却腔室的各部分均不接触，反应釜外设和加热腔室连通的加热源和与冷却腔室连通的冷却源。
2.根据权利要求1所述的反应釜温度控制装置，其特征在于，所述加热源、冷却源和管腔之间的连通管道设置在反应釜上部。
3.根据权利要求1所述的反应釜温度控制装置，其特征在于，加热源、冷却源上连接有温度控制器和显示器。
全文摘要
本发明涉及一种反应釜温度控制装置。设置在反应釜内，为一设置在搅拌轴上的多个管腔，每个管腔分成两独立的加热腔室和冷却腔室，中间由一隔热板隔离，加热腔室和冷却腔室的各部分均不接触，反应釜外设和加热腔室连通的加热源和与冷却腔室连通的冷却源。本发明的温度控制装置为一盘设在搅拌轴上的盘管，物料反应时，物料各部和盘管紧密接触，实现物料温度快速、均匀的变化。
文档编号G05D23/19GK102467136SQ201010534598
公开日2012年5月23日 申请日期2010年10月31日 优先权日2010年10月31日
发明者朱璜, 殷宝安, 殷德清, 涂小荣 申请人:扬州百思德新材料有限公司