结晶器的进料母液酸度调节控制系统的制作方法

文档序号:12258556阅读:1087来源:国知局

本实用新型属于化工结晶领域,具体的是结晶器的进料母液酸度调节控制系统。



背景技术:

酸洗法配套DTB结晶生产硫酸铵的原理为:在酸洗塔中,分两段用含一定量游离酸的硫酸铵母液对焦炉煤气中的氨进行喷洒、吸收生成硫铵母液。由于酸性硫铵母液不断地吸收氨,其中(NH4)2SO4的百分含量会不断提高,硫酸铵母液的比重也不断提高,待母液循环槽内硫酸铵母液的比重达到1.24~1.25g/cm3后,用泵将硫酸铵母液输送至DTB结晶器进行有控制地结晶。结晶器内,在真空条件下,硫酸铵母液被加热蒸发而得以浓缩,硫酸铵结晶,然后将硫酸铵晶体用结晶泵送往干燥单元,经晶浆稠化、离心、干燥后包装为产品。

研究表明:硫酸铵母液的酸度对结晶介稳区的宽度有一定影响。当结晶母液酸度值过低时,所得到的结晶产品为有胶结趋势的细长六棱形,甚至是针状晶体。胶结趋势的细长六棱形晶体存在稳固性较差、易碎裂的特点,在晶浆输送以及产品离心、干燥的过程中,由于晶粒与晶粒之间以及晶粒与设备之间的摩擦、碰撞作用造成最终硫酸铵产品的颗粒度偏小。为了得到颗粒较大,晶型较饱满的产品,结晶母液酸度控制在1.5~2.0%之间较为合适。

现在,吸收单元产生的硫铵母液直接用泵输送至结晶器,因此,结晶器的母液酸度完全依赖于吸收母液酸度控制。为了保证氨的吸收效率,酸洗法配套DTB结晶工艺要求吸收母液酸度控制在2.8~3.2%左右;而传统饱和器法生产硫酸铵工艺的吸收母液酸度控制更高,往往达在4~8%。因此,经结晶器蒸发浓缩后的母液酸度会变高,影响硫铵产品的颗粒度和粒度分布。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结晶器的进料母液酸度调节控制系统,对结晶器的进料母液酸度进行适时调节和控制。

本实用新型采用的技术方案是:结晶器的进料母液酸度调节控制系统,包括硫铵母液管和一端连接在结晶器的入料口的连接管,还包括氨水供应装置和管道混合器;

所述管道混合器包括母液入口、氨水入口和母液出口;所述管道混合器的母液入口与硫铵母液管相连接;所述管道混合器的母液出口与连接管的另一端相连接;在母液入口侧的硫铵母液管上安装有入料控制阀,在母液出口侧的连接管上安装有出料控制阀;

所述氨水供应装置包括氨水箱和氨水输送管;所述氨水输送管一端与氨水箱连接,另一端与管道混合器的氨水入口连接;

在氨水输送管上设有氨水计量泵和氨水输入控制阀。

进一步的,包括旁通管;所述旁通管一端连接于硫铵母液管,另一端连接于连接管;所述旁通管与硫铵母液管的连接点位于入料控制阀的前侧;在旁通管上安装有旁通控制阀。

进一步的,在连接管上设置有取样管。

进一步的,所述取样管与连接管的连接点位于出料控制阀与母液出口之间。

进一步的,包括热水管,所述热水管包括第一支管和第二支管;所述第一支管与母液入口相连通,所述第二支管与管道混合器的氨水入口相连通。

进一步的,所述氨水箱设有管道进料口和手动进料口。

本实用新型的有益效果是:该结晶器的进料母液酸度调节控制系统,通过打开氨水输入控制阀,使氨水箱中的氨水通过氨水输送管由氨水入口进入管道混合器,在管道混合器内氨水与经硫铵母液管流入的硫铵母液混合,便可调适时调节硫铵母液的酸度,避免吸收母液酸度过高对产品质量造成的不利影响,提高硫铵产品质量;并且,整个调节系统结构简单,操作方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中,结晶器1、入料口101、硫铵母液管2、入料控制阀21、出料控制阀22、管道混合器3、母液入口31、氨水入口32、母液出口33、氨水箱4、管道进料口41、手动进料口42、氨水输送管5、氨水计量泵51、氨水输入控制阀52、热水管6、第一支管61、第二支管62、取样管7、连接管8、旁通管9、旁通控制阀91。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下:

结晶器的进料母液酸度调节控制系统,如图1所示,包括硫铵母液管2和一端连接在结晶器1的入料口101的连接管8,还包括氨水供应装置和管道混合器3;所述管道混合器3包括母液入口31、氨水入口32和母液出口33;所述管道混合器3的母液入口31与硫铵母液管2相连接;所述管道混合器3的母液出口33与连接管8的另一端相连接;在母液入口31侧的硫铵母液管2上安装有入料控制阀21,在母液出口33侧的连接管8上安装有出料控制阀22;所述氨水供应装置包括氨水箱4和氨水输送管5;所述氨水输送管5一端与氨水箱4连接,另一端与管道混合器3的氨水入口32连接;在氨水输送管5上设有氨水计量泵51和氨水输入控制阀52。

该结晶器的进料母液酸度调节控制系统,硫铵母液经硫铵母液管2流入,由母液入口31进入管道混合器3,经母液出口33流出,经连接管8流入结晶器1。当经硫铵母液管2流入的硫铵母液的酸度过高时,需要调节硫铵母液的酸度,那么,便打开氨水输入控制阀52,使氨水箱4中的氨水通过氨水输送管5由氨水入口32进入管道混合器3,在管道混合器3内氨水与经硫铵母液管2流入的硫铵母液混合,调节硫铵母液的酸度,最后,调节过酸度的硫铵母液,即进料母液经母液出口33流出。氨水计量泵51用于计量向管道混合器3输入的氨水的量。

该结晶器的进料母液酸度调节控制系统,能对进入结晶器1的硫铵母液的酸度进行适时调节和控制,避免吸收母液酸度过高对产品质量造成的不利影响,提高硫铵产品质量;并且,整个调节系统结构简单,操作方便。

为了在管道混合器3故障期间也能向结晶器1输入硫铵母液,保障结晶器1的正常生产。优选的,包括旁通管9;所述旁通管9一端连接于硫铵母液管2,另一端连接于连接管8;所述旁通管9与硫铵母液管2的连接点位于入料控制阀21的前侧;在旁通管9上安装有旁通控制阀91。旁通控制阀91用于控制旁通管9工作。

为便于取样分析进入结晶器1的硫铵母液的酸度值,优选的,在连接管8上设置有取样管7。

连接管8上,越靠近母液出口33的位置,取样检测的结果越能准确反映紧管道混合器3混合后的母液的酸度值,故,优选的,所述取样管7与连接管8的连接点位于出料控制阀22与母液出口33之间。

为了清洗使用后的管道混合器3,优选的,包括热水管6,所述热水管6包括第一支管61和第二支管62;所述第一支管61与母液入口31相连通,所述第二支管62与管道混合器3的氨水入口32相连通。

优选的,所述氨水箱4设有管道进料口41和手动进料口42。调节进料母液酸度的氨水可以利用氨水生产装置自行生产,也可以直接购买;管道进料口41用于接收氨水生产装置产出的氨水;手动进料口42用于将外购氨水倾倒入氨水箱4。

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