脱水机连锁自动起动控制装置的制作方法

本发明脱水机连锁自动起动控制装置，属于。

背景技术：

目前市面上提供的脱水机控制装置结构较为复杂，一般需要依赖plc控制系统或单片机程序控制，成本较高，且因为采用多原件模块设计，并未设置相应保护措施，一旦某个模块出现控制错误，则会对脱水机电机造成损坏，可靠性较差。

技术实现要素：

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种结构简单，能对脱水机电机运转进行多档位控制的脱水机连锁自动起动控制装置；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：脱水机连锁自动起动控制装置，包括油泵电机d1、脱水机电机d2、熔断器rt1、rt2、停止按钮ta、启动按钮qa、油泵接触器yc、时间继电器sj1、sj2、脱水机用接触器cj1、热继电器rj1、中间继电器zj1、起动接触器cj2、运行接触器cj3、油泵运行指示灯xhd1、脱水机起动指示灯xhd2、脱水机运行指示灯xhd3、油泵断路开关dz1、脱水机断路开关dz2，其中：

油泵接触器yc1的线圈为yc1.1，常开触点为yc1.2、yc1.3、yc1.4，常闭触点为yc1.5；

时间继电器sj1的线圈为sj1.1，延时闭合触点为sj1.2；

时间继电器sj2的线圈为sj2.1，延时闭合触点为sj2.2；

热继电器rj1的线圈为rj1.1，常闭触点为rj1.2；

热继电器rj2的线圈为rj2.1，常闭触点为rj2.2；

中间继电器zj1的线圈为zj1.1，常开触点为zj1.2、zj1.3，常闭触点为zj1.4；

脱水机用接触器cj1的线圈为cj1.1，常开触点为cj1.2、cj1.3；

起动接触器cj2的线圈为cj2.1，常闭触点为cj2.2，常开触点为cj2.3、cj2.4；

运行接触器cj3的线圈为cj3.1，常闭触点为cj3.2，常开触点为cj3.3、cj3.4；

电机的主电路结构为：

所述油泵断路开关dz1的进线端接三相交流电源，油泵断路开关dz1的出线端并接脱水机断路开关dz2的一端后与常开触点yc1.4的一端相连，所述常开触点yc1.4的另一端串接线圈rj1.1后与油泵电机d1的电源端相连；

所述脱水机断路开关dz2的另一端并接常开触点cj3.4的一端后与常开触点cj1.3的一端相连，所述常开触点cj1.3的另一端与脱水机电机d2的电源端相连，所述常开触点cj3.4的另一端与线圈rj2.1的一端相连；

所述常开触点cj2.4的一端三个触点连接在一起，常开触点cj2.4的另一端并接线圈rj2.1的另一端后与脱水机电机d2的电源端相连；

电机的控制电路结构为：

所述停止按钮ta的一端串接熔断器rt1后与控制电路电源正极相连，所述停止按钮ta的另一端并接启动按钮qa的一端、延时闭合触点sj1.2的一端、延时闭合触点sj2.2的一端、常开触点yc1.3的一端、常开触点cj2.3的一端后与常开触点cj3.3的一端相连；

所述启动按钮qa的另一端并接线圈yc1.1的一端后与线圈sj1.1的一端相连，所述线圈yc1.1的另一端依次串接常闭触点rj1.2、常闭触点rj2.2、熔断器rt2后与控制电路电源负极相连；所述线圈sj1.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点yc1.2并接在启动按钮qa的两端；

所述延时闭合触点sj1.2的另一端并接线圈cj1.1的一端、线圈sj2.1的一端后与常闭触点zj1.4的一端相连，所述线圈cj1.1的另一端串接常闭触点yc1.5后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述线圈sj2.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常闭触点zj1.4的另一端依次串接常闭触点cj3.2、线圈cj2.1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj1.2并接在延时闭合触点sj1.2的两端；

所述延时闭合触点sj2.2的另一端并接线圈zj1.1的一端后与常开开关zj1.3的一端相连，所述线圈zj1.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点zj1.3的另一端依次串接常闭触点cj2.2、线圈cj3.1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点zj1.2并接在延时闭合触点sj2.2的两端；

所述常开触点yc1.3的另一端串接油泵运行指示灯xhd1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj2.3的另一端串接脱水机起动指示灯xhd2后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj3.3的另一端串接脱水机运行指示灯xhd3后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连。

本发明相对于现有技术具备的有益效果为：本发明通过设置多路时间继电器及接触器，来对脱水机电机和油泵电机进行控制，不同于传统的脱水机运行控制系统，本发明结构简单，控制准确，操作简便，并设置有安全保护装置，运行可靠性高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步说明：

图1为本发明电机的主电路结构示意图；

图2为电机控制电路的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，本发明脱水机连锁自动起动控制装置，包括油泵电机d1、脱水机电机d2、熔断器rt1、rt2、停止按钮ta、启动按钮qa、油泵接触器yc、时间继电器sj1、sj2、脱水机用接触器cj1、热继电器rj1、中间继电器zj1、起动接触器cj2、运行接触器cj3、油泵运行指示灯xhd1、脱水机起动指示灯xhd2、脱水机运行指示灯xhd3、油泵断路开关dz1、脱水机断路开关dz2，其中：

油泵接触器yc1的线圈为yc1.1，常开触点为yc1.2、yc1.3、yc1.4，常闭触点为yc1.5；

时间继电器sj1的线圈为sj1.1，延时闭合触点为sj1.2；

时间继电器sj2的线圈为sj2.1，延时闭合触点为sj2.2；

热继电器rj1的线圈为rj1.1，常闭触点为rj1.2；

热继电器rj2的线圈为rj2.1，常闭触点为rj2.2；

中间继电器zj1的线圈为zj1.1，常开触点为zj1.2、zj1.3，常闭触点为zj1.4；

脱水机用接触器cj1的线圈为cj1.1，常开触点为cj1.2、cj1.3；

起动接触器cj2的线圈为cj2.1，常闭触点为cj2.2，常开触点为cj2.3、cj2.4；

运行接触器cj3的线圈为cj3.1，常闭触点为cj3.2，常开触点为cj3.3、cj3.4；

电机的主电路结构为：

所述油泵断路开关dz1的进线端接三相交流电源，油泵断路开关dz1的出线端并接脱水机断路开关dz2的一端后与常开触点yc1.4的一端相连，所述常开触点yc1.4的另一端串接线圈rj1.1后与油泵电机d1的电源端相连；

所述脱水机断路开关dz2的另一端并接常开触点cj3.4的一端后与常开触点cj1.3的一端相连，所述常开触点cj1.3的另一端与脱水机电机d2的电源端相连，所述常开触点cj3.4的另一端与线圈rj2.1的一端相连；

所述常开触点cj2.4的一端三个触点连接在一起，常开触点cj2.4的另一端并接线圈rj2.1的另一端后与脱水机电机d2的电源端相连；

电机的控制电路结构为：

所述停止按钮ta的一端串接熔断器rt1后与控制电路电源正极相连，所述停止按钮ta的另一端并接启动按钮qa的一端、延时闭合触点sj1.2的一端、延时闭合触点sj2.2的一端、常开触点yc1.3的一端、常开触点cj2.3的一端后与常开触点cj3.3的一端相连；

所述启动按钮qa的另一端并接线圈yc1.1的一端后与线圈sj1.1的一端相连，所述线圈yc1.1的另一端依次串接常闭触点rj1.2、常闭触点rj2.2、熔断器rt2后与控制电路电源负极相连；所述线圈sj1.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点yc1.2并接在启动按钮qa的两端；

所述延时闭合触点sj1.2的另一端并接线圈cj1.1的一端、线圈sj2.1的一端后与常闭触点zj1.4的一端相连，所述线圈cj1.1的另一端串接常闭触点yc1.5后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述线圈sj2.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常闭触点zj1.4的另一端依次串接常闭触点cj3.2、线圈cj2.1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj1.2并接在延时闭合触点sj1.2的两端；

所述延时闭合触点sj2.2的另一端并接线圈zj1.1的一端后与常开开关zj1.3的一端相连，所述线圈zj1.1的另一端与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点zj1.3的另一端依次串接常闭触点cj2.2、线圈cj3.1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点zj1.2并接在延时闭合触点sj2.2的两端；

所述常开触点yc1.3的另一端串接油泵运行指示灯xhd1后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj2.3的另一端串接脱水机起动指示灯xhd2后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连；

所述常开触点cj3.3的另一端串接脱水机运行指示灯xhd3后与常闭触点rj1.2和常闭触点rj2.2之间的连线相连。

本发明可以管理控制油泵电机d1和脱水机电机d2的运转工作，其中脱水电机d2有低速（线圈星形接法）和高速（线圈三角形接法）两种运行方式。

按下启动按钮qa后，油泵接触器线圈yc1.1得电动作，油泵电机d1运行，同时，常开触点yc1.2导通实现自锁，时间继电器sj1开始计时，到达设定时间1后，控制延时闭合的常开触点sj1.2闭合导通，脱水机接触器cj1和起动接触器cj2动作，使脱水电机d2低速运行，同时常开触点cj1.2实现自锁，时间继电器sj2开始计时，延时到设定时间2后，控制延时闭合的常开触点sj2.2闭合导通，同时起动接触器cj2断开，运行接触器cj3导通动作，使脱水电机d2高速运行，中间继电器常开触点zj1.2闭合实现自锁；

完成脱水后，手动按下停止按钮ta，则全部电路复位，电机全部停止运行。

当油泵电机d1发生故障导致电流过大时，热保护继电器rj1将动作，控制常闭触点rj1.2断开，油泵电机d1断电；

当脱水电机d2发生故障导致电流过大时，热保护继电器rj2将动作，控制常闭触点rj2.2断开，使控制电路全部断开，保障了设备安全。

脱水机断路开关dz2的作用是可以手动控制油泵单独运行，脱水电机停止运行，一般情况下为闭合状态，脱水电机d2自动运行。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。