本实用新型涉及数据接收装置领域，特别涉及一种数据接收装置。
背景技术：
在工件淬火的加工的过程中，需要采集接收工件淬火环境的温度，因此，需要数据接收装置来实现这一功能，传统的方法是传感器加上仪表进行数据的采集与接收，若同时测工件周围六点的淬火液温度，需要六块仪表，在淬火液中高温工件四周温度的变化剧烈、复杂，使得采集接收的数据稳定性较差，观察记录不便和不便于分析接收的工件淬火温度变化曲线的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种数据接收装置，可以解决以上现有技术中存在的问题。
本实用新型提供了一种数据接收装置，包括操作台，所述操作台上设置有工件，所述操作台上设置有第一铂金属温度传感器、第二铂金属温度传感器、第三铂金属温度传感器及第四铂金属温度传感器，所述工件位于所述第一铂金属温度传感器、所述第二铂金属温度传感器、所述第三铂金属温度传感器与所述第四铂金属温度传感器围成区域的中间位置处，所述第一铂金属温度传感器、所述第二铂金属温度传感器、所述第三铂金属温度传感器与所述第四铂金属温度传感器均连接至一温度检测模块，所述温度检测模块连接一PLC主机，所述PLC主机连接一通讯模块，所述通讯模块连接一PC机，所述PC机连接一LCD显示屏。
较佳地，所述操作台为淬火槽，所述淬火槽内设置有淬火液。
较佳地，所述PLC主机为DVP32EH型PLC主机，所述DVP32EH型PLC主机上设置有RS-485通讯口。
较佳地，所述温度检测模块为DVP04PT型温度检测模块，所述DVP04PT型温度检测模块内设置有49个CR寄存器，每个所述CR寄存器的数据量均为16Bits。
较佳地，所述通讯模块为ADAM-4520型通讯模块。
较佳地，所述PC机内安装有组态王监控软件。
本实用新型的有益效果，提供一种数据接收装置，采用DVP32EH型PLC主机和DVP04PT型温度检测模块，利用DVP32EH型PLC主机的RS-485通讯口通过一ADAM-4520型通讯模块将RS-485信号转化为RS-232信号，由于现场工作环境恶劣PC机离控制器较远故而要使用RS-485信号，连接到PC机上，最后由PC机上的组态王监控软件，完成采集数据的显示、记录与处理；设置的DVP04PT型温度检测模块可接受外部4个铂金属温度传感器，将其转换成14位的数字信号，通过DVP32EH型PLC主机内的程序以指令FROM/TO来读写DVP04PT型温度检测模块内的数据，DVP04PT型温度检测模块内具有49个CR寄存器，每个寄存器有16Bits，并且电源单元与模块分离，体积小，安装容易，以及可选择摄氏温度(℃)或华氏(℉)温度，摄氏温度输入分辨率为0.1℃，华氏温度输入分辨率为0.18℉；通过设置组态王监控软件与DVP32EH型PLC主机建立通讯，DVP32EH型PLC主机和PC机内的组态王监控软件通讯采用串行通讯，使用组态王监控软件本身驱动，并采用RS485通讯，硬件配置为：PC机通过RS232串口接转换模块，变成RS485信号后，接到DVP32EH型PLC的485口上，波特率为9600，数据位为7位，停止位为1位，校验位为偶校验，并且将DVP32EH型PLC主机中决定通讯格式的特殊数据寄存器D1120设置为：0X8E。整个数据接收装置，采集接收数据稳定，观察记录便捷和便于分析接收的工件淬火温度变化曲线。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种数据接收装置原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种数据接收装置，包括操作台，所述操作台上设置有工件，所述操作台上设置有第一铂金属温度传感器、第二铂金属温度传感器、第三铂金属温度传感器及第四铂金属温度传感器，所述工件位于所述第一铂金属温度传感器、所述第二铂金属温度传感器、所述第三铂金属温度传感器与所述第四铂金属温度传感器围成区域的中间位置处，所述第一铂金属温度传感器、所述第二铂金属温度传感器、所述第三铂金属温度传感器与所述第四铂金属温度传感器均连接至一温度检测模块，所述温度检测模块连接一PLC主机，所述PLC主机连接一通讯模块，所述通讯模块连接一PC机，所述PC机连接一LCD显示屏。所述操作台为淬火槽，所述淬火槽内设置有淬火液。所述PLC主机为DVP32EH型PLC主机，所述DVP32EH型PLC主机上设置有RS-485通讯口。所述温度检测模块为DVP04PT型温度检测模块，所述DVP04PT型温度检测模块内设置有49个CR寄存器，每个所述CR寄存器的数据量均为16Bits。所述通讯模块为ADAM-4520型通讯模块。所述PC机内安装有组态王监控软件。
工作原理：采用DVP32EH型PLC主机和DVP04PT型温度检测模块，利用DVP32EH型PLC主机的RS-485通讯口通过一ADAM-4520型通讯模块将RS-485信号转化为RS-232信号，由于现场工作环境恶劣PC机离控制器较远故而要使用RS-485信号，连接到PC机上，最后由PC机上的组态王监控软件，完成采集数据的显示、记录与处理；设置的DVP04PT型温度检测模块可接受外部4个铂金属温度传感器，将其转换成14位的数字信号，通过DVP32EH型PLC主机内的程序以指令FROM/TO来读写DVP04PT型温度检测模块内的数据，DVP04PT型温度检测模块内具有49个CR寄存器，每个寄存器有16Bits，并且电源单元与模块分离，体积小，安装容易，以及可选择摄氏温度(℃)或华氏(℉)温度，摄氏温度输入分辨率为0.1℃，华氏温度输入分辨率为0.18℉；通过设置组态王监控软件与DVP32EH型PLC主机建立通讯，DVP32EH型PLC主机和PC机内的组态王监控软件通讯采用串行通讯，使用组态王监控软件本身驱动，并采用RS485通讯，硬件配置为：PC机通过RS232串口接转换模块，变成RS485信号后，接到DVP32EH型PLC的485口上，波特率为9600，数据位为7位，停止位为1位，校验位为偶校验，并且将DVP32EH型PLC主机中决定通讯格式的特殊数据寄存器D1120设置为：0X8E。整个数据接收装置，采集接收数据稳定，观察记录便捷和便于分析接收的工件淬火温度变化曲线。
以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。