换成与所述硬件 设备模块的硬件设备匹配的专用操作指令。
[0045] 适配驱动单元，用于将指令转换单元生成的专用操作指令转换成驱动指令并驱动 硬件设备模块运转。
[0046] 本发明的基于通用适配器的自动化生产控制系统的工作方法，其流程图如图3所 示，包括材料配置步骤、生产控制步骤、指令适配步骤和硬件设备生产步骤。
[0047] 材料配置步骤，具体为：
[0048] P1:生产计划单元制定生产计划并自动生产任务单；
[0049]P2:原材料管理单元存储原材料，并根据原材料的存储情况和生产任务单生成原 材料领料单。
[0050] 生产控制步骤具体为：
[0051]C1:设置工艺流程；
[0052]C2:根据工艺流程向适配器模块下达通用操作指令；
[0053]C3:自动记录操作过程。
[0054] 指令适配步骤具体为：
[0055] Stepl:指令接受单元接受来自生产控制步骤中发送的通用操作指令。
[0056] Step2:指令转换单元将所述指令接受单元接收的通用操作指令转换成与所述硬 件设备模块的硬件设备匹配的专用操作指令。
[0057] 将通用操作指令转换为专用操作指令的步骤为：
[0058]A、收集主流硬件设备厂商和主流型号各种控制参数，保存到转换模块数据库中， 如果硬件控制参数有变更，更新该配置控制参数数据库；
[0059] B、定义通用操作指令与硬件设备控制参数对应关系；
[0060] C、收到通用操作指令，在控制参数数据库中查找本硬件设备的控制参数；
[0061] D、根据查找出来的参数，生成本硬件设备的专用操作指令。
[0062] Step3:适配驱动单元将指令转换单元生成的专用操作指令转换成驱动指令并驱 动硬件设备模块运转。
[0063] 硬件设备生产步骤中，各种主流的生产设备接收驱动指令后，根据指令进行生产运行。
[0064] 以饮料厂为例，具体的说明本发明的具体实施过程：。
[0065] 在饮料厂安装基于通用适配器的自动化生产控制系统，使用时的具体方法包括材 料配置步骤、生产控制步骤、指令适配步骤和硬件设备生产步骤。
[0066] 材料配置步骤，具体为：
[0067]P1 :生产计划单元制定生产计划并自动生产任务单；
[0068] 生产任务单的生成步骤为：
[0069] 步骤1 :选择产品并填写生产单位，例如选择"可口可乐"，生产单位为"某某公司"；
[0070] 步骤2 :填写生产单和单糖信息，确认领料信息，生成生产任务单，例如输入"可口 可乐"的生产单号"2014071101"，生产批号为"2014071101"，生产日期为"2014年7月11 日"，配方需要的物料如表1所示：
[0071] 表1:
[0072]
【主权项】
1. 一种基于通用适配器的自动化生产控制系统，包括材料配置模块、生产控制模块和 硬件设备模块，所述材料配置模块与所述生产控制模块之间通信连接，所述生产控制模块 与所述硬件设备模块通信连接，其特征在于，在所述生产控制模块与所述加工机器模块之 间还设置适配接口模块，所述适配接口模块包括 指令接受单元，用于接受来自生产控制模块发送的通用操作指令； 指令转换单元，用于将所述指令接受单元接收的通用操作指令转换成与所述硬件设备 模块的硬件设备匹配的专用操作指令； 适配驱动单元，用于将指令转换单元生成的专用操作指令转换成驱动指令并驱动硬件 设备模块运转。
2. 根据权利要求1所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制系统，其特征在于， 所述指令接受单元接受通用操作指令的方式采用消息方式或者数据库访问方式。
3. 根据权利要求1所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制系统，其特征在于， 所述材料配置模块包括 生产计划单元，用于制定生产计划并自动生成生产任务单； 原材料管理单元，用于对原材料储备进行管理并根据生产任务单与原材料储备情况进 行对比，生成原材料领料单。
4. 根据权利要求1所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制系统，其特征在于， 所述材料配置模块还包括数据库单元，用于存储材料配置模块中产生的数据。
5. 根据权利要求1所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制系统，其特征在于， 所述生产控制模块用于设置生产工艺流程，向适配接口模块下达通用操作指令并自动记录 操作过程。
6. -种基于通用适配器的自动化生产控制方法，包括材料配置步骤、生产控制步骤和 硬件设备生产步骤，其特征在于，在生产控制步骤和硬件设备生产步骤之间还设置指令适 配步骤，具体为： Stepl :指令接受单元接受来自生产控制步骤中发送的通用操作指令； Step2:指令转换单元将所述指令接受单元接收的通用操作指令转换成与所述硬件设 备模块的硬件设备匹配的专用操作指令； Step3 :适配驱动单元将指令转换单元生成的专用操作指令转换成驱动指令并驱动硬 件设备模块运转。
7. 根据权利要求6所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制方法，其特征在于， 所述材料配置步骤，具体为： Pl :生产计划单元制定生产计划并自动生产任务单； P2 :原材料管理单元存储原材料，并根据原材料的存储情况和生产任务单生成原材料 领料单。
8. 根据权利要求6所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制方法，其特征在于， 所述生产控制步骤具体为： Cl :设置工艺流程； C2 :根据工艺流程向适配器模块下达通用操作指令； C3 :自动记录操作过程。
9.根据权利要求6所述的一种基于通用适配器的自动化生产控制方法，其特征在于， 所述步骤Step2中将通用操作指令转换为专用操作指令的步骤为： A、 收集主流硬件设备厂商和主流型号各种控制参数，保存到转换模块数据库中，如果 硬件控制参数有变更，更新该配置控制参数数据库； B、 定义通用操作指令与硬件设备控制参数对应关系； C、 收到通用操作指令，在控制参数数据库中查找本硬件设备的控制参数； D、 根据查找出来的参数，生成本硬件设备的专用操作指令。
【专利摘要】本发明涉及一种基于通用适配器的自动化生产控制方法，包括材料配置步骤、生产控制步骤、指令适配步骤和硬件设备生产步骤，指令适配步骤具体为：Step1：指令接受单元接受来自生产控制步骤中发送的通用操作指令；Step2：指令转换单元将所述指令接受单元接收的通用操作指令转换成与所述硬件设备模块的硬件设备匹配的专用操作指令；Step3：适配驱动单元将指令转换单元生成的专用操作指令转换成驱动指令并驱动硬件设备模块运转。同时，本发明还提供一种基于通用适配器的自动化生产控制系统。本发明通过指令适配步骤实现对主流硬件设备厂商和主流型号的生产操作控制，简化上层应用开发复杂度并减小联调难度。
【IPC分类】G05B19-418
【公开号】CN104571005
【申请号】CN201410655781
【发明人】杭宇, 王维, 胡志尧, 官运红, 卜华龙
【申请人】上海申美饮料食品有限公司, 南京橙红信息科技有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月17日