专利名称：电脑壳体的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种电脑壳体，特别是指一种结构简单、拆装方便的电脑壳体。
背景技术：
传统电脑壳体是通过螺丝将电脑上盖或电脑侧板与电脑基座锁固一体。如台湾专利申请第89211639号，其是在一骨架体的前板设若干洞孔，骨架体的左右两侧面各设若干槽孔，上面板的两侧各有一侧板，其上设槽孔，该上面板覆盖在骨架体的上方并通过螺钉锁固到骨架体上，且侧面板通过其侧面的卡钩卡入骨架体及上面板的槽孔并通过螺钉锁固到骨架体上。然而，传统个人电脑所面临的常见问题，便是主机内存储器的扩充、功能性组件的配设及日后的维修更换，传统电脑壳体一旦面临扩充、检查或维修，则需逐一松开电脑上盖或电脑侧板的螺丝，再将电脑上盖或电脑侧板拆卸，其操作极其不便，且拆卸的细小螺丝极易遗失，造成组装复原的困难。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、拆装方便的电脑壳体。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的本实用新型电脑壳体主要包括一基座、一上盖、两连杆机构、两第一承载板及两第二承载板，该基座包括一底壁、沿该底壁两侧缘垂直延伸的两侧壁及垂直固定在该底壁一端缘的一后板；该上盖包括一顶盖、自该顶盖的两侧缘同向垂直弯折的两折边及装设在该顶盖一端缘的一面板；该两连杆机构分别包括一第一连杆及两互相平行的第二连杆，该第一连杆在一端开设一第一枢转孔，并在另一端及中间部位分别开设一第二、第三枢转孔，该两第二连杆分别在一端开设一枢转孔，在另一端则分别凸设一枢转部来与该第一连杆的第二、第三枢转孔相枢接；该第一承载板分别装设在该基座两侧壁远离该后板处，每一承载板上设两枢转部来分别与该两第二连杆的枢转孔相枢接；该第二承载板分别装设在该上盖两折边靠近面板处，每一承载板上设一枢转部来与该第一连杆的第一枢转孔相枢接。
本实用新型电脑壳体的优点在于本实用新型电脑壳体通过在基座及上盖上装设两连杆机构而将该上盖枢转作动于该基座，可直接通过该连杆机构将该上盖打开，从而在扩充、检查或维修内部元件时极其方便。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型电脑壳体的立体分解图。
图2是本实用新型电脑壳体的基座的立体图。
图3是本实用新型电脑壳体的上盖的立体图。
图4是本实用新型电脑壳体组合后的使用状态图。
具体实施方式请参阅图1，本实用新型电脑壳体包括一基座10、一上盖30、两连杆机构70、两第一承载板50、两第二承载板60及两M形弯折片35。该基座10与该上盖30可通过该连杆机构70枢接并通过一卡扣片40方便两者的分合。(详细参见后述)请共同参阅图2，该基座10包括一底壁12、自该底壁12两侧缘垂直延伸的两侧壁16及垂直固定在该底壁12一端缘的一后板18。该基座10在其底壁12及两侧壁16交接处且远离该后板18的一端分别设一固定区162，并在该固定区162处设一具凹弧面的第一嵌合块166；该两侧壁16在靠近该后板18一端分别凸设一卡扣部164。
请继续参阅图3，该上盖30包括一顶盖32、自该顶盖32两侧缘垂直延伸的两折边34及垂直固定在顶盖32一端缘的一面板38。该上盖30在其顶盖32与折边34交接处且靠近面板38的一端沿折边34分别设两固定区322、324；该面板38在其两侧对应该基座的第一嵌合块166凸设一具凸弧面的第二嵌合块382；且该上盖30在其顶盖32与折边34交接处且远离该面板38的一端设一固定区326，该折边34在该固定区326处设一圆孔344，其可装设一卡扣片40。该卡扣片40包括互相垂直的锁固部42及弹性部44，其中该锁固部42对应固定在该上盖30的固定区326，该弹性部44在靠近该锁固部42一端向外冲压形成一与该折边34的圆孔344对应的按压部46，该弹性部44的另一端对应该基座10侧壁16的卡扣部164向外冲压形成一大致呈三角形的卡榫48。
该两连杆机构70分别包括一第一连杆72、两互相平行的第二连杆74及若干大头螺丝76。该第一连杆72的一端设一第一枢转孔722，其另一端及中间部位也分别设一第二枢转孔724及一第三枢转孔726，其上侧凸设一突起728；该两第二连杆74一端对应该第一连杆72的第二枢转孔724、第三枢转孔726分别凸设一具螺孔(图未标号)的枢转部742，其另一端分别设有一枢转孔744。
该第一承载板50呈一L形，其固定在该基座10的固定区162，其对应该两第二连杆74的枢转孔744凸设两具螺孔(图未标号)的枢转部52，该两枢转部52的间距等于该第一连杆72的第二枢转孔724与第三枢转孔726的间距，且在该两枢转部52之间凸设一倾斜的挡止部54，其在该电脑壳体开启时用来抵挡该第二连杆74，从而稳固该两连杆结构70。该第二承载板60呈一L形，其固定在该上盖30的固定区322，其对应该第一连杆72的第一枢转孔722凸设一具螺孔(图未标号)的枢转部62。
该M形弯折片35固定在该上盖30的固定区324，其包括一对凸部351及沿该对凸部351两端分别延伸的锁固片352，其中该对凸部351之间对应该第一连杆72的突起728形成一嵌合槽353。
请参阅图4，组装时，先将该M形弯折片35固定在该上盖30的固定区324；再通过大头螺丝76将该第一承载板50的两枢转部52与该两第二连杆74的枢转孔744分别枢接，并使该第一承载板50固定在基座10的固定区162；然后通过大头螺丝76将该两第二连杆74的枢转部742分别枢接在该第一连杆72的第二枢转孔724、第三枢转孔726；最后通过大头螺丝76将该第二承载板60的枢转部62与该第一连杆72的第一枢转孔722枢接，并将该第二承载板60固定在该上盖30的固定区322，便可使该上盖30枢转运动于该基座10。通过固定在该上盖30的卡扣片40的卡榫48卡扣在该基座10侧壁16的卡扣部164下方，及通过该上盖30的第二嵌合块382卡扣在该基座10的第一嵌合块166，便可将该上盖30固定在该基座10上；且通过该第一连杆72的突起728卡扣在该M形弯折片35的嵌合槽353，还可稳固该两连杆机构70。
要打开该上盖30时，只需解除该卡扣40的卡榫48与该基座10卡扣部164间的卡扣关系，向上抬升该上盖30，使第一连杆72的突起728脱离M形弯折片35的嵌合槽353，同时使上盖30的第二嵌合块382脱离基座10的第一嵌合块166，并推动该上盖30使其远离基座10的后板18，由于该第一连杆72与该第二连杆74的连动作用使上盖30沿斜上方运动一段距离，最后向外翻转该上盖30至该第二连杆74抵靠在该挡止部54，便可将该电脑壳体打开。
权利要求1.一种电脑壳体，主要包括一基座、一上盖、两连杆机构、两第一承载板及两第二承载板，其特征在于该基座包括一底壁、沿该底壁两侧缘垂直延伸的两侧壁及垂直固定在该底壁一端缘的一后板；该上盖包括一顶盖、自该顶盖的两侧缘同向垂直弯折的两折边及装设在该顶盖一端缘的一面板；该两连杆机构分别包括一第一连杆及两互相平行的第二连杆，该第一连杆在一端开设一第一枢转孔，并在另一端及中间部位分别开设一第二、第三枢转孔，该两第二连杆在一端分别开设一枢转孔，在另一端则分别凸设一枢转部来分别与该第一连杆的第二、第三枢转孔相枢接；该两第一承载板可分别装设在该基座两侧壁远离该后板处，每一承载板上设两枢转部，可分别与该两第二连杆的枢转孔相枢接；该两第二承载板可分别装设在该上盖两折边靠近面板处，每一承载板上设一枢转部，可与该第一连杆的第一枢转孔相枢接。
2.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于该基座的底壁与两侧壁交接处在远离该后板一端，设置有一用来固定该第一承载板的固定区。
3.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于该上盖的顶盖与两折边交接处在靠近面板一端，设置有一用来固定该第二承载板的固定区。
4.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于该连杆机构还包括若干大头螺丝，其可对应穿过这些枢转孔后固定在这些枢转部内。
5.如权利要求2所述的电脑壳体，其特征在于该第一承载板的两枢转部间凸设一倾斜的挡止部。
6.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于该上盖的两折边上在远离后板一端分别开设一圆孔。
7.如权利要求6所述的电脑壳体，其特征在于该上盖两折边的圆孔处还分别装设一卡扣片，该卡扣片包括一容置在圆孔中的弹性按压部及一卡榫。
8.如权利要求7所述的电脑壳体，其特征在于该基座的两侧壁上在靠近后板一端凸设一卡扣部，其可与该卡扣片的卡榫相卡合。
9.如权利要求2所述的电脑壳体，其特征在于该基座的固定区处设有一具凹弧面的第一嵌合块。
10.如权利要求9所述的电脑壳体，其特征在于该上盖的面板两侧凸设一具凸弧面的第二嵌合块，其可与该第一嵌合块相卡扣。
11.如权利要求1所述的电脑壳体，其特征在于该第一连杆的上侧凸设有一突起。
12.如权利要求11所述的电脑壳体，其特征在于该上盖对应该第一连杆的突起设有一具嵌合槽的弯折片。
13.如权利要求12所述的电脑壳体，其特征在于该上盖在靠近面板处的固定区一侧，也设置有一用来固定该弯折片的固定区，。
专利摘要一种电脑壳体，该电脑壳体包括一基座、一上盖、两连杆机构及若干承载板。该基座包括一底壁及由底壁的两侧缘垂直延伸的两侧壁，该底壁的一端装设一后板，该两侧壁邻近该后板处各设一卡扣部；该上盖包括一顶盖、沿该顶盖的两侧缘垂直延伸的两折边及一装设在该顶盖一端缘的面板，该两折边在远离面板一端分别装设一卡扣片；该两连杆机构分别由一第一连杆、两平行的第二连杆及若干大头螺丝组成。通过这些承载板可将该两连杆机构装设在上盖及基座上，来使该上盖枢转作动于该基座，并通过该卡扣片与该基座的卡扣部来实现两者的分合。
文档编号G06F1/16GK2533506SQ0222589
公开日2003年1月29日 申请日期2002年2月20日 优先权日2002年2月20日
发明者陈荣基, 陈允隆 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司