专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热技术，特别是涉及一种设于一具有风扇以提供散热风流 的机箱中的散热器。
背景技术：
一般电子设备的主板上通常设有多个电子元件，所述电子元件在运行时会产生高 温，因此在电子设备的机箱中通常会为此装设散热风扇，通过该散热风扇以对产生高温的 所述电子元件提供散热风流，然而，由于各个电子元件在运行时的发热程度各不相同，功率 较大、发热较多的主要发热元件理应需要较多的风流以对其散热，但由于主板上各个电子 元件的布局关系，导致散热风流无法流经该主要发热元件以对其散热，造成散热效果不理 想。为解决此问题，通常会在机箱内设置导风罩，以将较多的风流导向主要发热元件，但是 导风罩的设置会造成产品成本的无谓增加。是故，如何提供一种在不增加产品成本的前提下，有效解决电子元件散热问题的 散热器，实为相关领域的业者目前急待解决的问题。
实用新型内容鉴于上述现有技术的缺点，本实用新型的一目的是提供一种设于一具有风扇以提 供散热风流的机箱中的散热器，以有效提高风扇对该机箱的散热效率。为达到上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种散热器，设于一具有风扇 以提供散热风流的机箱中，该机箱内具有一主要发热元件与至少一次要发热元件，该主要 发热元件和该次要发热元件在与该风扇的散热风流的流向垂直的方向上并排设置，该散热 器包括底座，设于该次要发热元件上；至少二散热鳍片，设于该底座上，所述散热鳍片之 间形成一风道，所述散热鳍片的厚度尺寸大于该风道的宽度尺寸。在本实用新型的一实施例中，所述散热鳍片是沿着与该风扇的散热风流的流向平 行的方向上延伸。该风道是沿着与该风扇的散热风流的流向平行的方向上延伸。另外，所述散热鳍片延伸至该底座的前后两端上。所述散热鳍片呈块状。如上所述，本实用新型所提供的一种散热器，设于一具有风扇以提供散热风流的 机箱中，该机箱内具有一主要发热元件与至少一次要发热元件，该主要发热元件和该次要 发热元件在与该风扇的散热风流的流向垂直的方向上并排设置，该散热器至少由底座与二 散热鳍片所组成。所述散热鳍片设于该底座上并在其间形成一风道，所述散热鳍片的厚度 尺寸大于该风道的宽度尺寸，以通过所述散热鳍片提供风阻，而引导该风扇所产生的大部 分散热风流至该主要发热元件上，仅保留小部分的散热风流对该次要发热元件散热，从而 提高风扇对机箱中的主要发热元件的散热功效，即有效克服了现有技术中的种种缺陷。
图1为本实用新型的散热器应用于机箱中的实施例示意图；[0010]图2为图1中的散热器的放大示意图。元件符号简单说明1机箱2主板21主要发热元件22次要发热元件3风扇4散热器41底座42散热鳍片43风道431入风口432出风口44锁固件45限制件H厚度尺寸W宽度尺寸
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说 明书所揭示的内容轻易的了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型也可通过其他不 同的具体实例加以施行或应用，本说明书中的各项细节也可基于不同观点与应用，在不背 离本实用新型的精神下进行各种修饰与变更。再者，以下附图均为简化的示意图，而仅以示意方式说明本实用新型的基本构想， 遂图中仅显示与本实用新型有关的元件而非按照实际实施时的元件数目、形状及尺寸绘 制，其实际实施时各元件的型态、数量及比例可为一种随意的变更，且其元件布局型态可能 更为复杂。请参阅图1、图2。其中，图1为绘本实用新型的散热器应用于机箱中的实施例示 意图；图2为图1中的散热器的放大示意图。如图所示，本实施例所提供的散热器4设于一 例如为服务器的电子装置(未图示)的机箱1中，该机箱1内具备该电子装置运行所需的 主板2和用以提供散热风流的风扇3，该主板2上布设有主要发热元件21与次要发热元件 22，该主要发热元件21可例如为中央处理器(CPU)等散发热量较多的电子元件，该次要发 热元件22分别可例如为中央处理器的电源稳压器、存储器(DIMM)等散发热量较少的电子 元件，但不以此为限。应说明的是，本实用新型的机箱1内所具有的次要发热元件22的数量可为一个或多个，并不以图中所绘示的数量为限。该风扇3设置于该机箱1内，并位于该主板2的一侧，用以产生流向该主要发热元 件21与该次要发热元件22的散热风流，在图1中箭头所示的方向，即为绘示该风扇3所产 生的散热风流在该主板2上的流动方向。[0032]在本实施例中，该散热器4至少由底座41、与二散热鳍片42组成。于下将针对该散热器4的组成进行详细说明。该散热器4的底座41设于该次要发热元件22上，以吸收该次要发热元件22所产 生的热量。该散热器4的二散热鳍片42例如为设于该底座41上的金属散热鳍片，所述散 热鳍片42之间形成一风道43，所述散热鳍片42的厚度尺寸H大于该风道43的宽度尺寸 W，以通过所述散热鳍片42提供风阻及导流的效果，从而令该风扇3所产生的大部分散热风 能流向该主要发热元件21上，以加强对该主要发热元件21的散热，且令该风扇3所产生的 小部分散热风流进入该风道43中，以对该次要发热元件22提供小幅度的散热。较佳的，所 述散热鳍片42呈矩形块状，但不以此为限，仍可适当的改变其形体。应说明的是，本实用新型的散热器的散热鳍片的设置数量并不以上面所述的为 限，仍可依情况适当改变。此外，所述散热鳍片42延伸至该底座41的前后两端上，以与底座41形成具有入 风口 431及出风口 432的风道43，该入风口 431朝向该风扇3。该出风口 432是相对于该 入风口 431的一端上。具体而言，该入风口 431可供小部分流向该散热器24的散热风流进 入该风道43中，以对该次要发热元件22散热，并通过该出风口 432将风道43内的散热风 流排出。较佳的，所述散热鳍片42是沿着与该风扇3的散热风流的流向平行的方向上延伸 以形成该风道43。也就是说，该风道43沿着与该风扇3的散热风流的流向平行的方向上延 伸，因而得以避免该风道43中的散热风流因紊流现象的发生而减速，进而降低机箱内散热 风流的对流效果，但不以此为限。此外，在本实施例中，该散热器4还包括用以结合该主板2与该底座41的锁固件 44，该锁固件44例如为依序穿过该底座41与该主板2的螺柱，但不以此为限，在其它实施 例中，该锁固件44也可依序穿过该主板2与该底座41。另外，该散热器4还包括设于该锁 固件44与该底座41间的限制件45，用以限制该主板2与该散热器4的锁紧程度。该限制 件45为弹簧或橡胶，用以对该锁固件44提供远离该底座41方向的弹力，以避免该锁固件 44过度进入该底座41而锁死。综上所述，本实用新型所提供的一种散热器，设于一具有风扇以提供散热风流的 机箱中，该机箱内具有一主要发热元件与至少一次要发热元件，该主要发热元件和该次要 发热元件在与该风扇的散热风流的流向垂直的方向上并排设置，该散热器至少由底座与二 散热鳍片所组成。所述散热鳍片设于该底座上并在其间形成一风道，所述散热鳍片的厚度 尺寸大于该风道的宽度尺寸，以通过所述散热鳍片提供风阻，而引导该风扇所产生的大部 分散热风流至该主要发热元件上，仅保留小部分的散热风流对该次要发热元件散热，从而 提高风扇对机箱中的主要发热元件的散热功效。因此，应用本实用新型可克服现有技术的 前述诸多缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新 型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修 饰与改变。因此，凡本领域技术人员在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由权利要求书的范围所涵盖。
权利要求一种散热器，设于一具有风扇以提供散热风流的机箱中，该机箱内具有一主要发热元件与至少一次要发热元件，该主要发热元件和该次要发热元件在与该风扇的散热风流的流向垂直的方向上并排设置，其特征在于，该散热器包括底座，设于该次要发热元件上；以及至少二散热鳍片，设于该底座上，所述散热鳍片之间形成一风道，所述散热鳍片的厚度尺寸大于该风道的宽度尺寸。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热鳍片是沿着与该风扇的散热 风流的流向平行的方向上延伸。
3.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，该风道是沿着与该风扇的散热风流的 流向平行的方向上延伸。
4.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热鳍片延伸至该底座的前后两 端上。
5.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，所述散热鳍片呈块状。
专利摘要一种散热器，设于一具有风扇以提供散热风流的机箱中，该机箱内具有一主要发热元件与至少一次要发热元件，该主要发热元件和该次要发热元件在与该风扇的散热风流的流向垂直的方向上并排设置，该散热器至少由底座与二散热鳍片所组成。所述散热鳍片设于该底座上并在其间形成一风道，所述散热鳍片的厚度尺寸大于该风道的宽度尺寸，以通过所述散热鳍片提供风阻，而引导该风扇所产生的大部分散热风流至该主要发热元件上，仅保留小部分的散热风流对该次要发热元件散热，从而提高风扇对机箱中的主要发热元件的散热功效。
文档编号G06F1/20GK201563337SQ20092027028
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者郑再魁, 项品义 申请人:英业达股份有限公司