专利名称：一种高效易成型主板散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电脑主板散热器，尤其是一种具有优异散热效果，并且容易加工成型的电脑主板散热器，属于电脑散热装置技术领域。
背景技术：
良好的散热性是保障电脑主板稳定工作的前提，传统的型材散热器加工制造的工序繁琐，费时费力，而且结构复杂，散热效果也并不佳。这样在客观上，就需要设计一种容易成型且散热效果好的电脑主板散热器。
发明内容本实用新型即是针对目前在电脑主板散热器领域存在的加工制造繁琐，散热效果不佳的不足之处，提供一种冲压成型，并且散热效果较好的电脑主板散热器。具体来说，本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述的散热器包括散热鳍片组和两个固定件，散热鳍片组夹在两个固定件之间，其中1、散热鳍片组是由多个散热鳍片叠加构成，每个散热鳍片包括中间的本体和本体两侧的两翼，散热鳍片本体上设有供铆钉穿过的铆钉孔；2、固定件为块状结构，分为上固定件和下固定件，固定件也是由多个固定片叠加构成，每个固定件上设有供铆钉穿过的铆钉孔，固定件的边沿与散热鳍片本体的边沿吻合， 铆钉穿过上固定件、下固定件和位于上、下固定件之间的散热鳍片组将三者铆合起来。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于在所述散热鳍片本体上相对称的位置上设有冲压成型的内插片，所述内插片折弯向上且具有一定角度，在散热鳍片上内插片的外侧开有插片孔，相邻散热鳍片之间通过内插片和插片孔插接。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于在所述固定片上设有连接件，连接件在固定片的一面为凹面，在固定件的另一面为凸面，固定片的凸面插入相邻固定片的凹面内。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述连接件的凸面与凹面过盈配合。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述散热鳍片的两翼上还设有折边，多个散热鳍片的折边连接构成一平面。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述散热鳍片的材质包括铝或铜。所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述固定件的材质包括铝或铜。本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器，具有以下的优点1、相对于传统的型材散热器，铝料或铜料冲压而成的散热器，散热鳍片数量的增多使散热面积加大，从而散热效果更好，用料也较型材散热器少，且冲压加工生产效率高， 从而大大降低了产品的成本；
3[0015]2、散热鳍片上设有内插片和插片孔，使得相邻散热鳍片之间通过内插片和插片孔相互插拼成套叠加，内插片一方面作为鳍片的连接扣，使散热鳍片在冲压过程中按要求数量成套扣合，从而有效控制散热鳍片数量，成套扣合的散热鳍片更方便了散热器后续成型加工工艺，从而近一步提高了生产效率；另一方面作为使鳍片散开的支撑点，使鳍片在挤压成型时，中间段受力挤紧，两端以内插片为支撑点均勻散开，使整个散热器成圆形，在散热鳍片相应位置加上小折边，使其成型后形成一个圆形的链条状的反光带，外观更光亮整洁， 造型更美观；3、由多个铝片或铜片叠铆而成的固定件，在固定片上增加叠铆点，使得固定件在冲压加工时按要求数量紧密叠铆成套，从而有效的控制固定片的数量，成套紧密叠铆的固定件更方便了散热器后续成型加工工艺，从而有效的提高了生产效率；4、采用铆钉压铆的方式取代传统的螺钉固定法，使产品在挤压成型时一次性铆合紧固，此方法简化了加工工艺，使生产效率提高且降低了成本。
图1是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的散热鳍片的结构示意图；图2是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的内插片和插片孔的插接示意图；图3是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的散热鳍片组扣合示意图；图4是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的固定片的结构示意图；图5是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的相邻固定片连接件连接示意图；图6是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的固定件连接成型示意图；图7是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的散热器连接结构分解示意图；图8是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的整体结构示意图；图9是本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的另一个实施例的整体结构示意图；其中，1为散热鳍片组、2为固定件、3为铆钉、10为本体、11为两翼、12为散热鳍片铆钉孔、13为内插片、14为插片孔、15为折边、20为上固定件、21为下固定件、22为固定件铆钉孔、23为连接件、230为凸面、231为凹面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器的结构和功能进行详细的说明，目的是为了公众更好的理解本实用新型所述的技术方案，而不是对所述技术方案的限制，事实上，在本实用新型发明精神实质内所做出的对所述散热器的结构的增减、替换和改进都在本实用新型要求保护的范围之内。本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器，包括散热鳍片组和两个固定件， 散热鳍片组夹在两个固定件之间，其中，如图1所示，散热鳍片组是由多个散热鳍片1加构成，每个散热鳍片1括中间的本体10体两侧的两翼11热鳍片本体10有供铆钉穿过的铆钉孔12 ；在所述散热鳍片本体10对称的位置上设有冲压成型的内插片13，所述内插片13折弯向上且具有一定角度，在散热鳍片1上内插片13的外侧开有插片孔14，相邻散热鳍片1 之间通过内插片13和插片孔14插接，如图2所示；插接后的散热鳍片组如图3所示。如图4所示，固定件为块状结构，固定件也是由多个固定片叠加构成，每个固定件上设有供铆钉穿过的铆钉孔22，在所述固定片上设有连接件23，连接件23在固定片的一面为凹面231，在固定件的另一面为凸面230，固定片的凸面230插入相邻固定片的凹面231 内，优选的，所述连接件的凸面230与凹面231过盈配合，如图5所示；插接后得到固定件如图6所示。如图7所示，固定件分为上固定件20和下固定件21，固定件的边沿与散热鳍片本体的边沿吻合，铆钉3穿过上固定件20、下固定件21和位于上、下固定件之间的散热鳍片组 1将三者铆合起来，得到所述的散热器如图8所示。作为本实用新型的优选的实施方式，在所述散热鳍片的两翼上还设有折边15，多个散热鳍片的这边连接构成一平面，使其成型后形成一个圆形的链条状的反光带，外观更光亮整洁，造型更美观。本实用新型所述的散热器的加工步骤如下1、冲压散热鳍片时，在鳍片冲出折弯向上且带有一定角度的内插片，在内插片旁相应位置冲出供内插片插入的插片孔，且随着鳍片的叠加，内插片插入插片孔后，鳍片的叠加力使内插片的角度改变，内插片向鳍片的外端延伸出插片口位，以此实现鳍片成套的内扣合；同时，内插片位于相邻鳍片之间，成为压铆成型时鳍片散开的支撑点；2、冲压固定件时，在固定片的相应位置冲压出连接件，此连接件一面凸起，另一面凹陷，凹凸面之间过盈配合，冲压时，后一凸面压入前一凹陷内，通过抖料外形的收紧力将其紧密叠铆，固定件其中一片铆点位冲穿，以达到对片数的控制；3、将散热鳍片与固定件上的铆钉孔对齐后串入铆钉，放入挤型治具内压铆成型， 鳍片中间部分受力挤紧，鳍片两端以内插片为支点均勻散开，形成圆形散热器，挤压成型同时，铆钉的压铆端通过治具压铆成型，将散热鳍片组和固定件压铆成型。本实用新型所述的一种高效易成型主板散热器，结构实用，加工容易，散热效果出众，具有广阔的应用前景。
权利要求1.一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述的散热器包括散热鳍片组和两个固定件，散热鳍片组夹在两个固定件之间，其中(1)散热鳍片组是由多个散热鳍片叠加构成，每个散热鳍片包括中间的本体和本体两侧的两翼，散热鳍片本体上设有供铆钉穿过的铆钉孔；(2)固定件为块状结构，分为上固定件和下固定件，固定件也是由多个固定片叠加构成，每个固定件上设有供铆钉穿过的铆钉孔，固定件的边沿与散热鳍片本体的边沿吻合，铆钉穿过上固定件、下固定件和位于上、下固定件之间的散热鳍片组将三者铆合起来。
2.根据权利要求1所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于在所述散热鳍片本体上相对称的位置上设有冲压成型的内插片，所述内插片折弯向上且具有一定角度，在散热鳍片上内插片的外侧开有插片孔，相邻散热鳍片之间通过内插片和插片孔插接。
3.根据权利要求1所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于在所述固定片上设有连接件，连接件在固定片的一面为凹面，在固定件的另一面为凸面，固定片的凸面插入相邻固定片的凹面内。
4.根据权利要求3所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述连接件的凸面与凹面过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述散热鳍片的两翼上还设有折边，多个散热鳍片的折边连接构成一平面。
6.根据权利要求1所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述散热鳍片的材质包括铝或铜。
7.根据权利要求1所述的一种高效易成型主板散热器，其特征在于所述固定件的材质包括铝或铜。
专利摘要本实用新型提供一种高效易成型主板散热器，包括散热鳍片组和两个固定件，散热鳍片组夹在两个固定件之间，其中，散热鳍片组是由多个散热鳍片叠加构成，每个散热鳍片包括中间的本体和本体两侧的两翼，散热鳍片本体上设有供铆钉穿过的铆钉孔；固定件为块状结构，分为上固定件和下固定件，固定件也是由多个固定片叠加构成，每个固定件上设有供铆钉穿过的铆钉孔，固定件的边沿与散热鳍片本体的边沿吻合，铆钉穿过上固定件、下固定件和位于上、下固定件之间的散热鳍片组将三者铆合起来。本实用新型所述的散热器，结构实用，加工容易，散热效果出众，具有广阔的应用前景。
文档编号G06F1/20GK202049433SQ20112002683
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者伍战中 申请人:伍战中