机壳门板装置制造方法

文档序号:6531438阅读:80来源:国知局
机壳门板装置制造方法
【专利摘要】一种机壳门板装置,包括一机壳框体、一门板及两转轴机构。机壳框体一侧设有两枢接空间,每一枢接空间设有第一孔及第二孔,第一孔及第二孔位于枢接空间不同的前、后位置。两转轴机构连接于门板,且两转轴机构设置于机壳框体的两枢接空间,每一转轴机构选择性的配合于相对应的枢接空间的第一孔及第二孔,使门板可开启及关闭的枢设于机壳框体上。门板关闭于机壳框体上时,门板能在一第一位置及一第二位置之间移动,门板位于第一位置时,门板紧贴机壳框体;门板位于第二位置时,门板与机壳框体之间形成悬空的开放状态。由此,可兼具有防尘、抗噪、美观及散热的效果。
【专利说明】机壳门板装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机壳门板装置,尤指一种应用于内部设有散热装置或散热系统的机壳,可兼具有防尘、抗噪、美观及散热效果的机壳门板装置。
【背景技术】
[0002]由于现今科技工业的产品发展趋于精密化,如集成电路或个人电脑等,除了体积设计小型化外,相对所衍生的热量也大幅地增加,故其运作时所产生的热量也相当的可观。而目前针对各电子发热元件皆有相对应的散热装置,且目前已由传统空冷式改为水冷式的循环散热系统,以能维持其在许可的温度下正常运作。
[0003]现有电脑主机的机壳已设置有可开启的门板,该门板枢设于机壳的前侧,可因应需求而开启或关闭于机壳的前侧。该门板关闭于机壳时,可提供防尘、抗噪及美观的效果。该门板开启时,则可提供较佳的通风效果,用以协助机壳内部电子发热元件的散热,增加散热效果,可以提升散热效率。
[0004]然而,现有机壳的门板只能进行开启及关闭的动作,门板开启时,机壳的防尘、抗噪及美观的效果完全丧失;门板关闭时,机壳的散热效果又会大幅的降低,让使用者面临两难的选择。
[0005]综上所述,本发明人有感上述缺失可改善,于是特潜心研究并配合学理的应用,终于提出一种设计合理且有效改善上述缺失的实用新型。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题,在于提供一种机壳门板装置,可兼具有防尘、抗噪、美观及散热的效果。
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种机壳门板装置,其包括:一机壳框体,该机壳框体一侧设有两枢接空间,每一枢接空间设有第一孔及第二孔,该第一孔及该第二孔位于该枢接空间的前、后位置;一门板;以及两转轴机构,该两转轴机构连接于该门板,且该两转轴机构配合于该机壳框体的两枢接空间,每一转轴机构选择性的配合于相对应的枢接空间的第一孔及第二孔,使该门板能够开启及关闭的枢设于该机壳框体上;该门板关闭于该机壳框体上时,该门板能在一第一位置及一第二位置之间移动,该门板位于该第一位置时,该门板紧贴该机壳框体,该门板位于该第二位置时,该门板与该机壳框体之间形成悬空的开放状态。
[0008]所述的机壳门板装置,其中,该第一孔及该第二孔设于该枢接空间的底部,该第一孔及该第二孔之间设有一第一滑槽。
[0009]所述的机壳门板装置,其中,该转轴机构包含一连接臂、一下转轴、一上转轴及一弹性元件,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴连接于该连接臂另一端,该上转轴下端插置于该下转轴内,该弹性元件设置于该连接臂与该机壳框体之间,该下转轴下端配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。[0010]所述的机壳门板装置,其中,该枢接空间的顶部设有一第二滑槽,该第二滑槽与该第一孔、该第二孔及该第一滑槽上、下相对应,该上转轴上端滑动的配合于该第二滑槽中。
[0011]所述的机壳门板装置,其中,每一枢接空间的顶部及底部皆具有该第一孔及该第二孔,至少一该转轴机构包含一连接臂、一下转轴、一上转轴及一弹性元件,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴连接于该连接臂另一端,该上转轴下端插置于该下转轴内,该弹性元件设置于该下转轴与该上转轴之间,该弹性元件形成有一把手部,该下转轴下端及该上转轴上端配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。
[0012]所述的机壳门板装置,其中,该门板内侧枢设有至少一支撑架,该支撑架设于该门板内侧远离该两转轴机构处。
[0013]所述的机壳门板装置,其中,该支撑架包含一第一段及一第二段,该第一段及该第二段相互枢接,该门板位于该第二位置时,该支撑架顶抵于该机壳框体。
[0014]所述的机壳门板装置,其中,该转轴机构能够伸缩长度。
[0015]所述的机壳门板装置,其中,该转轴机构包含一连接臂、一下转轴及一上转轴,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴及该上转轴一体成型于该连接臂另一端,该下转轴及该上转轴配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。
[0016]所述的机壳门板装置,其中,该门板的内侧设置有吸音棉。
[0017]本实用新型至少具有下列的优点:
[0018]本实用新型的转轴机构选择性的配合于相对应枢接空间的第一孔及第二孔。因此,即使该门板在关闭的状态下,使用者仍可控制该门板位于第一位置或第二位置,使该门板与机壳框体之间得以形成不同的间距。当转轴机构配合于第一孔时,该门板位于第一位置,该门板紧贴机壳框体,使该门板与机壳框体之间形成封闭状态,以提供最佳的防尘、抗噪及美观的效果。当转轴机构配合于第二孔时,该门板位于第二位置,使该门板与机壳框体之间形成悬空的开放状态,此时仍可具有防尘、抗噪及美观的效果,亦可提供通风效果,用以协助机壳内部电子发热元件的散热,增加散热效果,可以提升散热效率。
[0019]为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而所附附图仅提供参考与说明用,并非用来对本实用新型加以限制。
【专利附图】

【附图说明】
[0020]图1为本实用新型机壳门板装置第一实施例的立体分解图;
[0021]图2为本实用新型机壳门板装置第一实施例的立体图;
[0022]图3为本实用新型机壳框体第一实施例局部构造的立体图(一);
[0023]图4为本实用新型机壳框体第一实施例局部构造的立体图(二);
[0024]图5为本实用新型转轴机构第一实施例的立体分解图;
[0025]图6为本实用新型转轴机构第一实施例的剖视图;
[0026]图7为本实用新型机壳门板装置第一实施例另一状态的立体图;
[0027]图8为本实用新型机壳门板装置第一实施例又一状态的立体图;
[0028]图9为本实用新型机壳门板装置第二实施例的立体分解图;
[0029]图10为本实用新型机壳框体第二实施例局部构造的立体图;
[0030]图11为本实用新型转轴机构第二实施例的立体分解图;[0031]图12为本实用新型转轴机构第二实施例的剖视图;
[0032]图13为本实用新型转轴机构第三实施例的立体图。
[0033]附图标记说明:1_机壳框体;11_安装孔;12_网板;121-通气孔;13_枢接空间;131-第一孔;132_第二孔;133_第一滑槽;134_第二滑槽;135_第一孔;136_第二孔;2-门板;21_开口 ;3_转轴机构;31_连接臂;32_下转轴;33_上转轴;34_弹性元件;35_连接臂;36_下转轴;37_上转轴;38_弹性元件;381-把手部;301_连接臂;302_下转轴;303-上转轴;4_支撑架;41_第一段;42_第二段;5_吸音棉。
【具体实施方式】
[0034][第一实施例]
[0035]请参阅图1及图2,本实用新型提供一种机壳门板装置,其可设置于电脑主机等机壳上,包括有一机壳框体1、一门板2及两转轴机构3。
[0036]该机壳框体I可设置于机壳(图略)上,亦即该机壳框体I可设置于机壳的前侧、左侦U、右侧或顶侧等处,该机壳框体I设置于机壳上的位置并不限制,本实施例揭示该机壳框体I设置于机壳的前侧。该机壳可用以容纳电脑的零组件,例如主机板、处理器、存储器、电源供应器、硬盘机、光碟机及散热装置等。
[0037]该机壳框体I可呈一矩形框体,其内部形成有一安装孔11,该安装孔11内安装有网板12,网板12上设有数个通气孔121,使外部的冷空气可经由通气孔121输送至机壳内部,或使机壳内部的热空气可经由通气孔121向外排出,用以协助机壳内部的散热装置或散热系统的散热。
[0038]该机壳框体I 一侧设有两枢接空间13,该两枢接空间13可分别邻近机壳框体I的顶部及底部。每一枢接空间13具有一第一孔131及一第二孔132 (请参阅图3及图4),在本实施例中,第一孔131及第二孔132皆为设于枢接空间13的底部的圆孔,且第一孔131及第二孔132位于枢接空间13底部不同的前、后位置,亦即第一孔131位于第二孔132的后方,第一孔131与机壳框体I前端的间距大于第二孔132与机壳框体I前端的间距。
[0039]另,第一孔131及第二孔132之间可进一步地设有一第一滑槽133,该第一滑槽133可用以导引转轴机构3在第一孔131及第二孔132之间移动。该枢接空间13的顶部也可以进一步地设有一第二滑槽134,第二滑槽134与第一孔131、第二孔132及第一滑槽133上、下相对应。
[0040]该门板2大致呈一与机壳框体I外形相对应的矩形板体,该门板2以转轴机构3枢设于机壳框体I上,使该门板2能进行开启及关闭的动作。该门板2的内侧可进一步地设置有一吸音棉5,可用以增加吸音、抗噪的效果,使机壳内部的噪音较不会传送至外部。
[0041]该两转轴机构3分别设于上方及下方,该两转轴机构3连接于门板2,两转轴机构3设置于该机壳框体I相对应的枢接空间13,每一转轴机构3选择性的配合于相对应枢接空间13的第一孔131及第二孔132,使该门板2可开启及关闭的枢设于机壳框体I上。该门板2关闭于机壳框体I上时,该门板2能在一第一位置及一第二位置之间移动,使该门板2与机壳框体I之间得以形成不同的间距。
[0042]该转轴机构3的构造并不限制,其可为一体成型或组合式的构造,在本实施例中揭示的转轴机构3为组合式的构造,且该转轴机构3为可伸缩长度的设计,以便于安装在机壳框体I上。该转轴机构3可包含一连接臂31、一下转轴32、一上转轴33及一弹性元件34(请参阅图5及图6)。该连接臂31较佳但不限制呈弯曲状,该连接臂31 —端连接于门板2。该下转轴32则连接于连接臂31另一端,该下转轴32可呈一中空圆柱状。该上转轴33设置于下转轴32的上方,且该上转轴33下端插置及卡接于下转轴32内。该弹性元件34设置于连接臂31与机壳框体I之间,亦即该弹性元件34 —端顶抵于连接臂31,该弹性元件34另一端则顶抵于枢接空间13顶部,使该弹性元件34可施予下转轴32向下移动的弹力,下转轴32下端弹性地配合于相对应的第一孔131或第二孔132中,亦即转轴机构3能选择性的配合于第一孔131及第二孔132。该上转轴33上端则滑动的配合于第二滑槽134中。上述两转轴机构3的构造可以相同或不同,例如其中一转轴机构3的构造如同以上所述,其中另一转轴机构3的构造也可加以适当地变化。
[0043]本实用新型的门板2以转轴机构3枢设于机壳框体I上,使该门板2能进行开启的动作(如图2所示),以提供较佳的通风效果,用以协助机壳内部电子发热元件的散热,增加散热效果,可以提升散热效率。
[0044]再者,本实用新型的转轴机构3选择性的配合于相对应枢接空间13的第一孔131及第二孔132。因此,即使该门板2在关闭的状态下,使用者仍可控制该门板2位于第一位置或第二位置,使该门板2与机壳框体I之间得以形成不同的间距。当转轴机构3配合于第一孔131,该门板2位于第一位置时,该门板2紧贴机壳框体1,使该门板2与机壳框体I之间形成封闭状态(如图7所示),以提供最佳的防尘、抗噪及美观的效果。当使用者将门板2往上提升,使转轴机构3脱离第一孔131限制,即可将门板2往前拉出预定的距离,转轴机构3在弹性元件34的辅助下配合于第二孔132,此时该门板2位于第二位置,使该门板2与机壳框体I之间形成悬空的开放状态(如图8所示),此时仍可具有防尘、抗噪、及美观的效果,亦可提供通风效果,用以协助机壳内部电子发热元件的散热,增加散热效果,可以提升散热效率。该门板2与机壳框体I之间形成悬空的开放状态时,门板2与机壳框体I之间可形成有一开口 21,该开口 21的宽度可利用第一孔131及第二孔132的间距变化加以控制,该开口 21的宽度可为15mm、20mm或25mm等。
[0045]该门板2内侧也可进一步地枢设有至少一支撑架4,支撑架4较佳是设于该门板2内侧远离转轴机构3处。该支撑架4以一端枢设于该门板2,该支撑架4也可进一步地包含一第一段41及一第二段42,第一段41及第二段42相互枢接,以便于折收及调整不同的角度。当该门板2位于第二位置,该门板2与机壳框体I之间形成悬空的开放状态时,可利用支撑架4顶抵于机壳框体I的前侧,藉以辅助该门板2稳固地定位,以避免该门板2晃动。
[0046][第二实施例]
[0047]请参阅图9至图12,本实施例与上述实施例主要的差异在于,每一枢接空间13的顶部及底部皆设有一第一孔135及一第二孔136,第一孔135及第二孔136位于枢接空间13不同的前、后位置。
[0048]在本实施例中,位于上方的转轴机构3可包含一连接臂35、一下转轴36、一上转轴37及一弹性元件38。该连接臂35 —端连接于门板2。该下转轴36连接于连接臂35另一端,该下转轴36可呈一中空圆柱状。该上转轴37设置于下转轴36的上方,且该上转轴37下端活动的插置于下转轴36内。该弹性元件38设置于下转轴36与上转轴37之间,该弹性元件38可施予上转轴37向上移动的弹力,且该弹性元件38形成有一把手部381,该把手部38伸出下转轴36外部,可按压该把手部381压缩弹性元件38,用以控制上转轴37的伸缩,以方便转轴机构3选择性的配合于第一孔135及第二孔136。该转轴机构3是以下转轴36下端及上转轴37上端配合于相对应的第一孔135或第二孔136中。
[0049]在本实施例中,位于下方的转轴机构3可与位于上方的转轴机构3的构造相同或不同,使两转轴机构3采用不同的设计,例如也可将位于下方的转轴机构3的上转轴37及弹性元件38等予以省略,使其构造较为简化。
[0050]本实施例的转轴机构3选择性的配合于第一孔135及第二孔136。因此,即使该门板2在关闭的状态下,使用者仍可控制该门板2位于第一位置或第二位置,使该门板2与机壳框体I之间得以形成不同的间距。当转轴机构3配合于第一孔135时,该门板2位于第一位置,该门板2紧贴机壳框体1,使该门板2与机壳框体I之间形成封闭状态,以提供最佳的防尘、抗噪及美观的效果。当转轴机构3配合于第二孔136时,该门板2位于第二位置,使该门板2与机壳框体I之间形成悬空的开放状态,此时仍可具有防尘、抗噪及美观的效果,亦可提供通风效果,用以协助机壳内部电子发热元件的散热,增加散热效果,可以提升散热效率。
[0051][第三实施例]
[0052]请参阅图13,在本实施例中,转轴机构3亦可为一体成型的设计,亦即该转轴机构3包含一连接臂301、一下转轴302及一上转轴303,该连接臂301 —端连接于门板2,该下转轴302及上转轴303 —体成型于连接臂301另一端,该下转轴302及上转轴303配合于相对应的第一孔135或第二孔136中。该转轴机构3的长度固定,因此安装在机壳框体I上时,需稍加施力,方可使转轴机构3移动选择性的配合于第一孔135及第二孔136。
[0053]然而以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,非意欲局限本实用新型的专利保护范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效变化,均同理皆包含于本实用新型的权利保护范围内,合予陈明。
【权利要求】
1.一种机壳门板装置,其特征在于,包括: 一机壳框体,该机壳框体一侧设有两枢接空间,每一枢接空间设有第一孔及第二孔,该第一孔及该第二孔位于该枢接空间的前、后位置; 一门板;以及 两转轴机构,该两转轴机构连接于该门板,且该两转轴机构配合于该机壳框体的两枢接空间,每一转轴机构选择性的配合于相对应的枢接空间的第一孔及第二孔,使该门板能够开启及关闭的枢设于该机壳框体上;该门板关闭于该机壳框体上时,该门板能在一第一位置及一第二位置之间移动,该门板位于该第一位置时,该门板紧贴该机壳框体,该门板位于该第二位置时,该门板与该机壳框体之间形成悬空的开放状态。
2.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,该第一孔及该第二孔设于该枢接空间的底部,该第一孔及该第二孔之间设有一第一滑槽。
3.如权利要求2所述的机壳门板装置,其特征在于,该转轴机构包含一连接臂、一下转轴、一上转轴及一弹性元件,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴连接于该连接臂另一端,该上转轴下端插置于该下转轴内,该弹性元件设置于该连接臂与该机壳框体之间,该下转轴下端配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。
4.如权利要求3所述的机壳门板装置,其特征在于,该枢接空间的顶部设有一第二滑槽,该第二滑槽与该第一孔、该第二孔及该第一滑槽上、下相对应,该上转轴上端滑动的配合于该第二滑槽中。
5.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,每一枢接空间的顶部及底部皆具有该第一孔及该第二孔,至少一该转轴机构包含一连接臂、一下转轴、一上转轴及一弹性元件,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴连接于该连接臂另一端,该上转轴下端插置于该下转轴内,该弹性元件设置于该下转轴与该上转轴之间,该弹性元件形成有一把手部,该下转轴下端及该上转轴上端配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。
6.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,该门板内侧枢设有至少一支撑架,该支撑架设于该门板内侧远离该两转轴机构处。
7.如权利要求6所述的机壳门板装置,其特征在于,该支撑架包含一第一段及一第二段,该第一段及该第二段相互枢接,该门板位于该第二位置时,该支撑架顶抵于该机壳框体。
8.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,该转轴机构能够伸缩长度。
9.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,该转轴机构包含一连接臂、一下转轴及一上转轴,该连接臂一端连接于该门板,该下转轴及该上转轴一体成型于该连接臂另一端,该下转轴及该上转轴配合于相对应的该第一孔或该第二孔中。
10.如权利要求1所述的机壳门板装置,其特征在于,该门板的内侧设置有吸音棉。
【文档编号】G06F1/20GK203588181SQ201320800221
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】吉嘉庠, 林志豪 申请人:酷码科技股份有限公司
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