抵压机构、散热器及电子设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型是关于一种抵压机构、散热器及电子设备。抵压机构包括：底座、抵压部件、以及按压部件。底座上设有容纳凹槽，抵压部件包括旋转轴以及设置在旋转轴上的凸起构件，旋转轴设置在容纳凹槽的第一侧槽壁上，能对于槽壁旋转，按压部件一端与旋转轴的一端连接。按压部件绕旋转轴旋转时，旋转轴上的凸起构件旋转至与容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在外部部件上。将散热设置在外部部件上即构成散热器。散热风扇可设置在电子设备处理器上方，并固定在主板上。上述抵压机构无需工具便可将外部部件通过抵压部件压设在底座的容纳凹槽内，使电子设备散热器无需工具便可以对其进行组装或拆卸，从而更加方便、快捷。
【专利说明】抵压机构、散热器及电子设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及压紧装置领域，特别是涉及一种抵压机构、散热器及电子设备。
【背景技术】
[0002]在现有的计算机处理器上都安装有散热器，以保证处理器在工作的过程中温度不会过高而损坏。其中，在计算机的生产组装过程中，需要先将散热器设置在处理器上方，然后通过螺丝钉将散热器固定。
[0003]在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:在用户使用计算机一段年限后，散热器或处理器常常会因为损坏或其他原因而需要进行更换或拆卸，由于散热器本身是通过螺丝钉固定在处理器上的，每次拆卸或更换时都需要使用拆卸工具，在没有工具的时候便无法进行，使用起来比较浪费时间，不是很方便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的抵压机构、散热器及电子设备，所要解决的技术问题是使其无需工具便可以对散热器进行组装或拆卸，从而更加方便、快捷。
[0005]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种抵压机构包括:
[0006]底座，其上设有容纳凹槽；
[0007]抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，所述旋转轴能相对于所述槽壁绕自身轴线旋转；
[0008]按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；
[0009]其中，所述按压部件带动所述旋转轴绕所述旋转轴的轴线旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件的上表面上。
[0010]本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
[0011]可选的，前述的抵压机构，其中所述容纳凹槽的与所述第一侧槽壁相邻的第二侧槽壁上设有从所述第二侧槽壁上弯折起的弯折挡板；
[0012]所述旋转轴为第一钢丝，所述按压部件为第二钢丝，所述第二钢丝位于所述第二侧槽壁上方，
[0013]所述凸起构件位于第二平面上，所述第一钢丝与所述第二钢丝位于第一平面上，所述第一平面与所述第二平面构成锐角，
[0014]在所述第二钢丝压旋转至所述弯折挡板下时，所述凸起构件抵压在所述外部部件上。
[0015]可选的，前述的抵压机构，其中所述第一平面与所述第二平面构成的角度在15?60度之间。
[0016]可选的，前述的抵压机构，其中所述按压部件还包括位于所述第一平面的弯钩，所述弯钩弯折于所述第二钢丝的末端，在所述第二钢丝卡持在所述弯折挡板下时，所述弯钩位于所述弯折挡板外。
[0017]可选的，前述的抵压机构，其中所述弯折挡板与所述第二钢丝接触的内表面为与所述第二钢丝外表面配合的圆弧面。
[0018]可选的，前述的抵压机构，其中所述凸起构件为由所述第一钢丝弯折而成的凸起钢丝。
[0019]可选的，前述的抵压机构，其中所述第一侧槽壁设有凸块，所述凸块上设有半封闭轴孔，所述旋转轴从所述半封闭轴孔的开口处安装在所述半封闭轴孔内。
[0020]可选的，前述的抵压机构，其中所述半封闭轴孔位于所述第一侧槽壁的内壁上方，所述半封闭轴孔开口朝下，所述第一侧槽壁的内壁上还设有支撑块，所述支撑块与所述第一钢丝相抵触。
[0021]可选的，前述的抵压机构，其中所述第二挡壁上设有下凹结构，所述第二钢丝位于所述下凹结构内。
[0022]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种散热器包括:
[0023]散热风扇、导热平台以及抵压机构；其中，
[0024]所述抵压机构包括:
[0025]底座，其上设有容纳凹槽；
[0026]抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，所述旋转轴能相对于所述槽壁绕自身轴线旋转；
[0027]按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；
[0028]其中，所述按压部件带动所述旋转轴绕所述旋转轴的轴线旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件的上表面上。
[0029]所述容纳凹槽的槽壁上设有固定孔，所述容纳凹槽底部设有通孔，
[0030]所述导热平台包括第一导热平台以及第二导热平台，所述第一导热平台设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台上设有抵压平面以及安装平面，所述第二导热平台设置在所述安装平面上；
[0031]所述散热风扇设置在所述第二导热平台上；
[0032]所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台的所述抵压平面上。
[0033]本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种电子设备包括:
[0034]主板、处理器以及散热器；
[0035]所述散热器包括:
[0036]散热风扇、导热平台以及抵压机构；其中，
[0037]所述抵压机构包括:
[0038]底座，其上设有容纳凹槽；
[0039]抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，所述旋转轴能相对于所述槽壁绕自身轴线旋转；
[0040]按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；
[0041]其中，所述按压部件带动所述旋转轴绕所述旋转轴的轴线旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件的上表面上。
[0042]所述容纳凹槽的槽壁上设有固定孔，所述容纳凹槽底部设有通孔，
[0043]所述导热平台包括第一导热平台以及第二导热平台，所述第一导热平台设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台上设有抵压平面以及安装平面，所述第二导热平台设置在所述安装平面上；
[0044]所述散热风扇设置在所述第二导热平台上；
[0045]所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台的所述抵压平面上。
[0046]所述处理器设置在所述主板上，
[0047]所述底座设置在所述处理器上方，并使用外部固定件通过所述固定孔将所述底座固定在所述主板上。
[0048]借由上述技术方案，本实用新型抵压机构、散热器及电子设备至少具有下列优占-
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[0049]本实用新型提出抵压机构无需工具便可将外部部件通过抵压部件压设在所述底座的容纳凹槽内，使用起来较为方便。抵押机构可以使散热器由原有的由螺钉一体式固定在主板上的一体式散热器，改为了分体式的散热器，可以先将底座通过螺钉固定在主板上，然后再将散热风扇通过导热体设置在底座的容纳区内，最后下压按压部件，便可以使凸起构件压设住所述第一导热平台，使所述散热器无需工具便可以方便快捷的固定在主板上，同时使电子设备散热器无需工具便可以对其进行组装或拆卸，从而更加方便、快捷。
[0050]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【专利附图】
【附图说明】
[0051]图1是本实用新型实施例一提供的抵压机构的结构示意图；
[0052]图2是本实用新型实施例一提供的设有外部部件的抵压机构的结构示意图；
[0053]图3是本实用新型实施例二提供的散热器的结构示意图；
[0054]图4是本实用新型实施例三提供的电子设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0055]本实用新型为解决现有技术中计算机内的散热器需要工具对其进行组装和拆卸的技术问题，提供了一种新型结构的抵压机构、散热器及电子设备，以使其无需工具变可以将散热风扇压设在所述底座上。
[0056]本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型第一个方面提出的一种抵压机构包括:
[0057]底座，其上设有容纳凹槽；
[0058]抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，所述旋转轴能相对于所述槽壁绕自身轴线旋转；
[0059]按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；
[0060]其中，所述按压部件带动所述旋转轴绕所述旋转轴的轴线旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件的上表面上。
[0061]基于同一实用新型构思，本实用新型提供的一种散热器包括:
[0062]散热风扇、导热平台以及上述的抵压机构；其中，
[0063]所述容纳凹槽的槽壁上设有固定孔，所述容纳凹槽底部设有通孔，
[0064]所述导热平台包括第一导热平台以及第二导热平台，所述第一导热平台设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台上设有抵压平面以及安装平面，所述第二导热平台设置在所述安装平面上；
[0065]所述散热风扇设置在所述第二导热平台上；
[0066]所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台的所述抵压平面上。
[0067]基于同一实用新型构思，本实用新型提供的一种电子设备包括:
[0068]主板、处理器以及上述的散热器。
[0069]所述处理器设置在所述主板上，
[0070]所述底座设置在所述处理器上方，并使用外部固定件通过所述固定孔将所述底座固定在所述主板上。
[0071]本实用新型提出抵压机构无需工具便可将外部部件通过抵压部件压设在所述底座的容纳凹槽内，使用起来较为方便。抵押机构可以使散热器由原有的由螺钉一体式固定在主板上的一体式散热器，改为了分体式的散热器，可以先将底座通过螺钉固定在主板上，然后再将散热风扇通过导热体设置在底座的容纳区内，最后下压按压部件，便可以使凸起构件压设住所述第一导热平台，使所述散热器无需工具便可以方便快捷的固定在主板上，同时使电子设备散热器无需工具便可以对其进行组装或拆卸，从而更加方便、快捷。
[0072]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的抵压机构、散热器及电子设备其【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0073]如图1所示，本实用新型的实施例一提出的一种抵压机构，其包括:底座1、抵压部件2以及按压部件3。所述底座I上设有容纳凹槽11。所述抵压部件2包括旋转轴21以及设置在所述旋转轴21上的凸起构件22，所述旋转轴21设置在所述容纳凹槽11的第一侧槽壁Ila上，所述旋转轴21能相对于所述槽壁绕自身周线旋转。所述按压部件3 —端与所述旋转轴21的一端连接。其中，如图2所示，所述按压部件3带动所述旋转轴21绕所述旋转轴21的周线旋转时，所述旋转轴21上的凸起构件22旋转至与所述容纳凹槽11内放置的外部部件4的上表面，并抵压在所述外部部件4的上表面上。
[0074]本实用新型实施例一提出抵压机构无需工具便可将外部部件通过抵压部件压设在所述底座的容纳凹槽内，拆卸外部部件时，反向旋转按压部件即可，使用起来较为方便。
[0075]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述容纳凹槽11的与所述第一侧槽壁Ila相邻的第二侧槽壁Ilb上设有从所述第二侧槽壁Ilb上弯折起的弯折挡板12。所述旋转轴21为第一钢丝，所述按压部件22为第二钢丝，所述第二钢丝位于所述第二侧槽壁Ilb上方，所述凸起构件22位于第二平面上，所述第一钢丝与所述第二钢丝位于第一平面上，所述第一平面与所述第二平面构成锐角，在所述第二钢丝压旋转至所述弯折挡板12下时，所述凸起构件22抵压在所述外部部件上。由于所述凸起构件位于的第二平面与所述第一钢丝与所述第二钢丝位于第一平面上成锐角，在下压所述第二钢丝时，所述凸起构件先压设在外部部件上，然后再继续压设第二钢丝使其产生弹性变形，使所述凸起构件对所述外部部件具有下压力，最后将第二钢丝固定在所述弯折挡板下，可以加强抵压机构对外部部件的固定效果。
[0076]具体的，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述第一平面与所述第二平面构成的角度在15?60度之间，可以使所述第二钢丝在位于所述弯折挡板下方时，能够使所述凸起构件压设所述外部部件的力度较为稳固，且不容易使所述第二钢丝因发生弯曲角度过大而损坏。。
[0077]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述按压部件3还包括位于所述第一平面的弯钩31，所述弯钩31弯折于所述第二钢丝的末端，在所述第二钢丝卡持在所述弯折挡板12下时，所述弯钩3位于所述弯折挡板12外，使得在安装或者拆卸所述外部部件时，由于所述第二钢丝会位于所述弯折挡板12下方，用户不方便操作，而设置有弯钩后，用户可以直接下压弯钩即可，方便了用户的操作。
[0078]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述弯折挡板12与所述第二钢丝接触的内表面121为与所述第二钢丝外表面配合的圆弧面，所述圆弧面可以防止所述第二钢丝横向的移动，使所述第二钢丝更稳固的位于所述弯折挡板内。
[0079]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述凸起构件22为由所述第一钢丝弯折而成的凸起钢丝，这样相对于直接设置在第一钢丝上的来说，会比较节省工序、材料,节约成本。
[0080]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述第一侧槽壁Ila设有凸块13，所述凸块13上设有半封闭轴孔，所述旋转轴21从所述半封闭轴孔的开口处安装在所述半封闭轴孔内，可以使旋转轴方便的安装在所述第一侧槽壁上。具体实施过程中，凸块的个数可以为多个，本实施例的附图1中列出了四个。
[0081]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述半封闭轴孔位于所述第一侧槽壁Ila的内壁Illa上方，所述半封闭轴孔开口朝下，所述第一侧槽壁Ila的内壁Illa上还设有支撑块14，所述支撑块14与所述第一钢丝相抵触，可以使所述第一钢丝更加稳固的位于所述半封闭轴孔内。
[0082]具体的，如图1所示，上述实施例一中所述的抵压机构，其中所述第二挡壁Ilb上设有下凹结构，所述第二钢丝位于所述下凹结构内。使所述第二钢丝不会增加所述底座的高度。
[0083]如图3所示，本实用新型实施例二提供的散热器包括:散热风扇5、导热平台4以及抵压机构100。其中，所述抵压机构100包括:底座，其上设有容纳凹槽；抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，能对于所述槽壁旋转；按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；其中，所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件上。如图1所示，所述容纳凹槽11的槽壁上设有固定孔15，所述容纳凹槽11底部设有通孔111，如图2所示，所述导热平台包括第一导热平台41以及第二导热平台42，所述第一导热平台41设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台41上设有抵压平面411以及安装平面，所述第二导热平台42设置在所述安装平面上；所述散热风扇(图中未示出)设置在所述第二导热平台42上；所述按压部件3绕所述旋转轴旋21转时，所述旋转轴21上的凸起构件22旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台41的所述抵压平面411上。
[0084]需要说明的是，所述底座是设置在处理器上方的，处理器在工作的时候温度较高，所述底座可以采用金属材质制成，可防止融化以及增强散热性。所述导热体的第一平台可以通过所述容纳凹槽底部设有的通孔与处理器进行接触、散热。
[0085]本实用新型实施例二提出的散热器由原有的由螺钉一体式固定在主板上的一体式散热器，改为了分体式的散热器，可以先将底座通过螺钉固定在主板上，然后再将散热风扇通过其上的导热平台设置在底座上，最后下压按压部件，便可以使凸起构件压设住所述第一导热平台上，使所述散热器无需工具便可以方便快捷的固定在主板上。
[0086]如图4所示，本实用新型实施例三提供的一种电子设备包括:主板6、处理器7以及散热器1000。所述散热器1000包括:散热风扇、导热平台以及抵压机构。其中，所述抵压机构包括:底座，其上设有容纳凹槽；抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，能对于所述槽壁旋转；按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接；其中，所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件上。所述容纳凹槽的槽壁上设有固定孔，所述容纳凹槽底部设有通孔，所述导热平台包括第一导热平台以及第二导热平台，所述第一导热平台设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台上设有抵压平面以及安装平面，所述第二导热平台设置在所述安装平面上；所述散热风扇设置在所述第二导热平台上；所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台的所述抵压平面上。所述处理器7设置在所述主板6上，所述底座设置在所述处理器7上方，并使用外部固定件8通过所述固定孔将所述底座固定在所述主板6上。
[0087]本实用新型实施例三提供的电子设备无需工具，只需要控制所述按压部件便可以实现对散热器的组装与拆卸，从而在对散热器或处理器进行更换的时候更加方便、快捷。
[0088]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种抵压机构，其特征在于，包括: 底座，其上设有容纳凹槽； 抵压部件，其包括旋转轴以及设置在所述旋转轴上的凸起构件，所述旋转轴设置在所述容纳凹槽的第一侧槽壁上，所述旋转轴能相对于所述槽壁绕自身轴线旋转； 按压部件，其一端与所述旋转轴的一端连接； 其中，所述按压部件带动所述旋转轴绕所述旋转轴的轴线旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的外部部件的上表面，并抵压在所述外部部件的上表面上。
2.根据权利要求1所述的抵压机构，其特征在于， 所述容纳凹槽的与所述第一侧槽壁相邻的第二侧槽壁上设有从所述第二侧槽壁上弯折起的弯折挡板； 所述旋转轴为第一钢丝，所述按压部件为第二钢丝，所述第二钢丝位于所述第二侧槽壁上方， 所述凸起构件位于第二平面上，所述第一钢丝与所述第二钢丝位于第一平面上，所述第一平面与所述第二平面构成锐角， 在所述第二钢丝压旋转至所述弯折挡板下时，所述凸起构件抵压在所述外部部件上。
3.据权利要求2所述的抵压机构，其特征在于， 所述第一平面与所述第二平面构成的角度在15?60度之间。
4.据权利要求2所述的抵压机构，其特征在于， 所述按压部件还包括位于所述第一平面的弯钩，所述弯钩弯折于所述第二钢丝的末端，在所述第二钢丝卡持在所述弯折挡板下时，所述弯钩位于所述弯折挡板外。
5.据权利要求2所述的抵压机构，其特征在于， 所述弯折挡板与所述第二钢丝接触的内表面为与所述第二钢丝外表面配合的圆弧面。
6.据权利要求2所述的抵压机构，其特征在于， 所述凸起构件为由所述第一钢丝弯折而成的凸起钢丝。
7.根据权利要求1或2所述的抵压机构，其特征在于， 所述第一侧槽壁设有凸块，所述凸块上设有半封闭轴孔，所述旋转轴从所述半封闭轴孔的开口处安装在所述半封闭轴孔内。
8.根据权利要求7所述的抵压机构，其特征在于， 所述半封闭轴孔位于所述第一侧槽壁的内壁上方，所述半封闭轴孔开口朝下，所述第一侧槽壁的内壁上还设有支撑块，所述支撑块与所述第一钢丝相抵触。
9.根据权利要求2所述的抵压机构，其特征在于， 所述第二挡壁上设有下凹结构，所述第二钢丝位于所述下凹结构内。
10.一种散热器，其特征在于，包括: 散热风扇、导热平台以及上述权利要求1?9任一所述的抵压机构；其中， 所述容纳凹槽的槽壁上设有固定孔，所述容纳凹槽底部设有通孔， 所述导热平台包括第一导热平台以及第二导热平台，所述第一导热平台设置在所述容纳凹槽内，所述第一导热平台上设有抵压平面以及安装平面，所述第二导热平台设置在所述安装平面上； 所述散热风扇设置在所述第二导热平台上； 所述按压部件绕所述旋转轴旋转时，所述旋转轴上的凸起构件旋转至与所述容纳凹槽内放置的所述第一导热平台的所述抵压平面上。
11.一种电子设备，其特征在于，包括: 主板、处理器以及上述权利要求10所述的散热器； 所述处理器设置在所述主板上， 所述底座设置在所述处理器上方，并使用外部固定件通过所述固定孔将所述底座固定在所述主板上。
【文档编号】G06F1/20GK203930666SQ201420323154
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】郝京阳, 王传祯 申请人:联想(北京)有限公司