具有垂直低阻力冷却系统的服务器的制作方法

文档序号:12361733阅读:144来源:国知局
具有垂直低阻力冷却系统的服务器的制作方法与工艺

本发明涉及服务器散热技术领域,特别涉及一种具有垂直低阻力冷却系统的服务器。



背景技术:

服务器,也称伺服器,是提供计算机服务的设备,一般情况下,服务器每天24小时都会不停地运转,势必会产生大量的热量,目前一般采用风扇散热的方法,通过与环境温度进行热交换,但在产生大量热量时,风扇的效率无法满足实际需求,并且,风扇的运行会产生严重的噪音污染,且消耗大量的电能。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种具有垂直低阻力冷却系统的服务器。

根据本发明的一个方面,提供了一种具有垂直低阻力冷却系统的服务器,包括服务器本体和垂直低阻力冷却系统;

垂直低阻力冷却系统包括输送外管和输送内管,输送外管连接服务器本体的热源,输送内管位于输送外管内部,用于输送冷却液,输送内管的进口端通过水泵连接储液箱,输送内管的出口端连接储液箱,储液箱内设有冷却装置;

输送内管为一空心铜管,空心铜管的外管壁沿轴向焊接有若干根第一铜丝,第一铜丝首尾两端均焊接于空心铜管的外管壁,且第一铜丝交错叠加,第一铜丝还沿空心铜管的周向排列开,第二铜丝沿空心铜管的周向和第一铜丝焊接为一体。

其有益效果是:服务器本体热源处的热空气通过输送外管的进口端进入输送外管内,由于输送外管内设有输送内管,且输送内管内具有冷却液,因此热空气进入输送外管内后,在热传导作用下,输送内管的冷却液对热空气起到冷却作用,从而不断地将服务器产生的热量冷却下来。水泵用于将储液箱内的冷却液泵送至输送内管中,吸收了服务器本体热源的冷却液再通过输送内管的出口端流回储液箱,通过储液箱中的冷却装置对冷却液进行冷却,循环利用。本发明中的垂直低阻力冷却系统通过装载有冷却液的输送内管对服务器本体中的热空气进行冷却处理,对服务器起到良好的冷却作用,相比于传统的风扇散热方法,大大节约了电能,并且不会产生噪声污染,另外,冷却液能够循环利用,最大程度地减少了资源浪费,节约了成本。

输送内管、第一铜丝和第二铜丝均为铜材料制成,由于铜导热性高,机械性能优异,非常耐用,因此增强了输送内管、第一铜丝和第二铜丝的导热性,有利于冷却过程中的热交换,并且延长了输送内管、第一铜丝和第二铜丝的使用寿命,可多次回收利用。第一铜丝首尾两端均焊接于空心铜管的外管壁,且第一铜丝交错叠加,这种排列组合方式大大提高了第一铜丝和空心铜管之间连接的紧密性、牢固性以及稳定性,提高了其使用寿命,同时也有利于热量的传导,第二铜丝沿空心铜管的周向和第一铜丝焊接为一体,如此使得第一铜丝、第二铜丝和空心铜管共同形成一个稳定的不易形变的整体,并且外侧形成了网状结构,内侧形成多条轴向通道,增大了换热面积,有利于热空气的进入。另外,通过焊接的方式将空心铜管、第一铜丝、第二铜丝焊接在一起的话,保证了连接的稳固性,并大大节约了生产成本。

在一些实施方式中,输送内管垂直放置,并且输送内管位于服务器本体的上方。

其有益效果是:由于热空气是向上运动,因此将输送内管设置在服务器本体的上方的话,则不需要使用风机,热空气就会自然向上,阻力小,进而通过输送外管的进口端进入输送外管,通过上方装有冷却液的输送内管进行散热,由此,提高了该发明的使用便利性,节约了生产成本。

在一些实施方式中,空心铜管、第一铜丝和第二铜丝的铜材质由铝代替。

其有益效果是:铝材质导热性能及散热性能较好,有利于将冷却液和热空气进行热交换,且成本低,从而降低了该垂直低阻力冷却系统的生产成本。

在一些实施方式中,储液箱设有液位计。

其有益效果是:通过液位计,工作人员能够得知储液箱内的实时液位,及时为储液箱添加冷却液,保证该垂直低阻力冷却系统的持续工作。

附图说明

图1为本发明一种实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的服务器的结构示意图。

图2为本发明一种实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的服务器的输送内管的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。

图1~图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的具有垂直低阻力冷却系统的服务器。如图1所示,包括服务器本体1和垂直低阻力冷却系统2;垂直低阻力冷却系统2包括输送外管3和输送内管4,输送外管3连接服务器本体1的热源,输送内管4位于输送外管3内部,用于输送冷却液,冷却液一般为冷却水,输送内管4的进口端通过水泵6连接储液箱7,输送内管4的出口端连接储液箱7,储液箱7内设有冷却装置8;

输送内管4为一空心铜管,空心铜管的外管壁沿轴向焊接有若干根第一铜丝9,第一铜丝9首尾两端均焊接于空心铜管的外管壁,且第一铜丝9交错叠加,第一铜丝9还沿空心铜管的周向排列开,第二铜丝10沿空心铜管的周向和第一铜丝9焊接为一体。

服务器本体1热源处的热空气通过输送外管3的进口端进入输送外管3内,由于输送外管3内设有输送内管4,且输送内管4内具有冷却液,因此热空气进入输送内管4中,在热传导作用下,输送内管4的冷却液对热空气起到冷却作用,从而不断地将服务器产生的热量冷却下来,对服务器起到冷却作用。水泵6用于将储液箱7内的冷却液泵送至输送内管4中,吸收了服务器本体1热源的冷却液再通过输送内管4的出口端流回储液箱7,通过储液箱7中的冷却装置8对冷却液进行冷却,循环利用。其中,输送内管4的出口端与储液箱7之间设有阀门12,当输送内管4中的冷却液吸收了热量不能再进行冷却时,打开阀门12,将输送内管4内的冷却液放回储液箱7。本发明中的垂直低阻力冷却系统2通过装载有冷却液的输送内管4对服务器本体1中的热空气进行冷却处理,对服务器起到良好的冷却作用,相比于传统的风扇散热方法,大大节约了电能,并且不会产生噪声污染,另外,冷却液能够循环利用,最大程度地减少了资源浪费,提高了资源利用率,节约了成本。

输送内管4、第一铜丝9和第二铜丝10均为铜材料制成,由于铜导热性高,机械性能优异,非常耐用,因此增强了输送内管4、第一铜丝9和第二铜丝10的导热性,有利于冷却过程中的热交换,并且延长了输送内管4、第一铜丝9和第二铜丝10的使用寿命,可多次回收利用。第一铜丝9首尾两端均焊接于空心铜管的外管壁,且第一铜丝9交错叠加,这种排列组合方式大大提高了第一铜丝9和空心铜管之间连接的紧密性、牢固性以及稳定性,提高了其使用寿命,同时也有利于热量的传导,第二铜丝10沿空心铜管的周向和第一铜丝9焊接为一体,如此使得第一铜丝9、第二铜丝10和空心铜管共同形成一个稳定的不易形变的整体,并且外侧形成了网状结构,内侧形成多条轴向通道,增大了换热面积,有利于热空气的进入。另外,通过焊接的方式将空心铜管、第一铜丝9、第二铜丝10焊接在一起的话,保证了连接的稳固性,并大大节约了生产成本。

输送内管4垂直放置,并且输送内管4位于服务器本体1的上方。由于热空气是向上运动,因此将输送内管4设置在服务器本体1的上方的话,则不需要使用风机,热空气就会自然向上,阻力小,进而通过输送外管3的进口端进入输送外管3,通过上方装有冷却液的输送内管4进行换热。由此,提高了该发明的使用便利性,节约了生产成本。

空心铜管、第一铜丝9和第二铜丝10的铜材质由铝代替。铝材质导热性能及散热性能较好,有利于将冷却液和热空气进行热交换,且成本低,从而降低了该垂直低阻力冷却系统2的生产成本。

储液箱7设有液位计12。通过液位计12,工作人员能够得知储液箱7内的实时液位,及时为储液箱7添加冷却液,保证该垂直低阻力冷却系统2的持续工作。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

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