工装零件数字化标准的三维数据库的建立系统及方法与流程

本发明涉及数据建立领域，具体地涉及一种工装零件数字化标准的三维数据库的建立系统及方法。

背景技术：

工艺装备是产品制造过程中所使用的各种工具总称。包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等，简称工装。随着数字化环境下的工艺装备技术的快速发展，对工装的快速选型、快速采购、快速响应重建、快速生产准备以及面向功能设计提出了显著需求。现有的工装行业标准为“文本型式”，其存在形式滞后、内容陈旧，规格不全、系统不够，使用不方便、设计选型辅助效果差等问题。而随着先进制造技术向信息化、自动化、智能化方向发展的主流趋势，新一代材料的发展，新结构带来的更高技术的要求等都对工装行业标准有了更高的要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种工装零件数字化标准的三维数据库的建立系统及方法。

本发明是这样实现的：

具体地，本发明提供一种工装零件数字化标准的三维数据库的建立系统，其包括信息录入装置、信息传输单元、信息审核单元以及数据库建立单元，所述信息录入装置与所述信息审核单元基于所述信息传输单元完成数据传输，

所述信息录入装置用于录入工装技术条件、根据工装技术条件调取存储的工装尺寸规格并将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至信息传输单元；

所述信息传输单元用于将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至信息审核单元；

所述信息审核单元用于对所述工装技术条件及工装尺寸规格进行确认，如果确认结果输出为正确，则将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至数据库建立单元，如果确认结果输出为错误，则借助于所述信息传输单元向所述信息录入装置发送重新录入请求；

所述数据库建立单元根据所述工装技术条件及工装尺寸规格建立工装零件生成工装三维模型，并进一步生成三维数据库，所述三维数据库包括工装技术条件、工装尺寸规格以及工装三维模型。

优选地，所述信息录入装置包括壳体、设置在所述壳体上的触摸屏和身份确认单元以及设置在所述壳体内部的处理单元，所述触摸屏与所述身份确认单元在所述壳体上并排设置或上下设置。

优选地，所述处理单元包括中央处理芯片、通讯单元、存储芯片以及数据调取单元，所述通讯单元、存储芯片以及数据调取单元分别与所述中央处理芯片通讯连接，

所述通讯单元用于从所述信息录入装置获取工装技术条件，所述存储芯片设置有数据库，所述数据库存储有多个工装技术条件以及与每个工装技术条件对应的工装尺寸规格，所述数据调取单元根据通讯单元获取的工装技术条件调取该工装的工装尺寸规格。

优选地，所述身份确认单元为二维码扫描单元、二代身份证扫描单元或指纹扫描单元中的一个或多个。所述二维码扫描单元、二代身份证扫描单元或指纹扫描单元并排设置或上下设置。

优选地，所述身份确认单元用于对操作者的身份进行确认，所述操作者的身份包括技术推广者、项目宣传者、会议营销者、业务协同者或技术支持者。

优选地，所述信息审核单元包括通讯模块以及信息确认模块，所述通讯模块用于获取工装技术条件及该工装的工装尺寸规格，所述信息确认模块设置有工装尺寸规格阈值，所述信息确认模块用于将通讯模块获取的工装尺寸规格与工装尺寸规格阈值进行对比，并输出确认结果。

优选地，所述数据库建立单元包括算法推理单元、参数化编程单元、模型数据生成单元以及数据库存储单元，所述算法推理单元根据录入的工装技术条件选取对应的算法公式，所述参数化编程单元调用录入的工装技术条件对应的工装尺寸规格参数进行计算，所述模型数据生成单元依据算法公式和参数计算得到的数据点，生成三维模型，所述数据库存储单元根据工装技术条件、工装尺寸规格以及工装三维模型生成三维数据库。

优选地，还包括数据推送单元，用于将三维数据库发送至网络或云平台。

本发明提供一种工装零件数字化标准的三维数据库的建立方法，其包括以下步骤：

S1、工装技术条件的编写：具有权限的操作者根据行业需要，数据采集模块完成工装技术条件的采集，数据编写模块根据采集到的工装技术条件完成工装技术条件的编写：

S2、工装尺寸规格信息的录入：数据处理模块根据工装技术条件在尺寸规格数据库中获取该工装的尺寸规格信息数据完成工装尺寸规格信息的录入；

S3、信息审核单元用于对工装技术条件及工装尺寸规格进行确认，如果确认结果输出为正确，则将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至数据库建立单元，如果确认结果输出为错误，则借助于所述信息传输单元向所述信息录入装置发送重新录入请求

S4、工装零件三维数据库的建立：根据S1中得到的多个工装技术条件以及S2中得到的该工装的尺寸规格信息建立工装零件的三维模型，并进一步建立三维数据库。

优选地，所述工装技术条件包括工装设计要求、使用要求、验收要求以及精度等级。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

①本发明能够对操作者的身份进行确认，操作者通过自动数据采集装置能够自动采集工装技术条件并能够根据工装技术条件调取工装尺寸规格信息，并通过网络发送至信息审核单元对尺寸规格进行审核，确认无误后，建立工装零件的三维数据库，从而形成工装零件的数字化标准。

②本发明为工装零件提供了一种三维数据库形式的数字化标准，用户能够直观的观察工装零件的三维模型，为行业标准提供了一种新的表现形式。

③本发明提供的行业标准的三维数据库在建立时首先通过产品需求方根据需求提供产品信息，产品供应商根据产品需求对产品尺寸进行确认，行业协会对产品信息及产品尺寸进行确认，三维数据库建立方建立三维模型，并根据产品信息、产品尺寸及三维模型建立三维数据库，并在网上推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意框图；

图2为本发明的工作流程示意图；

图3为本发明的结构示意框图；

图4为本发明的信息录入装置的结构示意图；

图5为实施例1的示意图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本发明的示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

本发明提供一种工装零件数字化标准的三维数据库的建立系统，如图1所示，其包括信息录入装置1、信息传输单元2、信息审核单元3以及数据库建立单元4，所述信息录入装置与所述信息审核单元基于所述信息传输单元完成数据传输。

信息录入装置1用于录入工装技术条件、根据工装技术条件调取存储的工装尺寸规格并将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至信息传输单元。

信息传输单元2用于将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至信息审核单元。

信息审核单元3用于对所述工装技术条件及工装尺寸规格进行确认，如果确认结果输出为正确，则将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至数据库建立单元，如果确认结果输出为错误，则借助于所述信息传输单元向所述信息录入装置发送重新录入请求。

数据库建立单元4根据所述工装技术条件及工装尺寸规格建立工装零件生成工装三维模型，并进一步生成三维数据库，三维数据库包括工装技术条件、工装尺寸规格以及工装三维模型。通过三维数据库能够建立更加直观的对工装零件数字化标准，供本领域使用，日后再次制作该工装零件时，能够以三维数据库作为标准。

优选地，如图4所示，信息录入装置1包括壳体10、设置在壳体10上的触摸屏11和身份确认单元12以及设置在壳体10内部的处理单元13，触摸屏11与身份确认单元12在所述壳体上并排设置或上下设置。壳体上还设置有指示灯100以及报警装置101。

优选地，如图3所示，处理单元13包括中央处理芯片131、通讯单元132、存储芯片133以及数据调取单元134，通讯单元132、存储芯片133以及数据调取单元134分别与中央处理芯片131通讯连接，

通讯单元132用于获取工装技术条件，存储芯片设置有数据库，数据库存储有多个工装技术条件以及与每个工装技术条件对应的工装尺寸规格，数据调取单元根据通讯单元获取的工装技术条件调取该工装的工装尺寸规格。

优选地，身份确认单元12为二维码扫描单元、二代身份证扫描单元或指纹扫描单元中的一个或多个。

优选地，所述二维码扫描单元、二代身份证扫描单元或指纹扫描单元并排设置或上下设置。

身份确认单元12用于对操作者的身份进行确认，所述操作者的身份包括技术推广者、项目宣传者、会议营销者、业务协同者或技术支持者。

优选地，信息审核单元3包括通讯模块31以及信息确认模块32，通讯模块31用于获取工装技术条件及该工装的工装尺寸规格，信息确认模块32设置有工装尺寸规格阈值，信息确认模块用于将通讯模块获取的工装尺寸规格与工装尺寸规格阈值进行对比，并输出确认结果。如果确认结果输出为正确，则将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至数据库建立单元，如果确认结果输出为错误，则借助于所述信息传输单元向所述信息录入装置发送重新录入请求。

数据库建立单元4包括算法推理单元41、参数化编程单元42、模型数据生成单元43以及数据库存储单元44，算法推理单元41根据录入的工装技术条件选取对应的算法公式，参数化编程单元42调用录入的工装技术条件对应的工装尺寸规格参数进行计算得到数据点，模型数据生成单元43依据算法公式和参数计算产生的数据点，生成三维模型，数据库存储单元44根据工装技术条件、工装尺寸规格以及工装三维模型生成三维数据库。

优选地，还包括数据推送单元，用于将三维数据库发送至网络或云平台。

本发明提供一种工装零件三维数据库的建立方法，如图2所示，其包括以下步骤：

S1、工装技术条件的编写，此步骤一般由产品需求方完成。操作者根据行业需要，数据采集模块完成工装技术条件的采集，数据编写模块根据采集到的工装技术条件完成工装技术条件的编写；操作者可以是技术推广者、项目宣传者、会议营销者、业务协同者、技术支持者等。

S2、工装尺寸规格信息的录入，此步骤一般由产品供应商、资源提供者、数据使用者或业务协同者完成。数据处理模块根据工装技术条件在尺寸规格数据库中获取该工装的尺寸规格信息数据完成工装尺寸规格信息的录入；产品供应商、资源提供者、数据使用者、业务协同者的责任是负责产品需求使用方的标准化工装设计、生产、销售和服务，促进工装新技术在全行业的应用与发展，同时也承担了工装尺寸规格信息录入的责任，所述工装尺寸规格信息录入需要扩充规格，淘汰不适合、不再生产使用的结构形式，新增结构、尺寸、功能等数据。同时简化尺寸，保留如接口、公差等通用尺寸，去除加工细节，将尺寸规格与产品功能进行对应。

S3、信息审核单元用于对工装技术条件及工装尺寸规格进行确认，如果确认结果输出为正确，则将所述工装技术条件及工装尺寸规格发送至数据库建立单元，如果确认结果输出为错误，则借助于所述信息传输单元向所述信息录入装置发送重新录入请求。

S4、工装零件三维数据库的建立：根据S1中得到的多个工装技术条件以及S2中得到的该工装的尺寸规格信息建立工装零件的三维数据库。建立工装零件三维模型库并将工装技术条件转化为知识库形式，将工装尺寸规格转变为产品库形式。所述三维模型库是将各工装三维模型化，使之便于网上平台浏览，涵盖供应商所需信息便于采购，且经过标准化认证，可以直接用于工装数字化设计仿真装配。

建立完成后，还需要行业协会对建立的三维数据库进行审查，审查通过后即可将该三维数据库推送至网络作为行业标准使用。

本发明能够对操作者的身份进行确认，操作者通过自动数据采集装置能够自动采集工装技术条件并能够根据工装技术条件调取工装尺寸规格信息，并通过网络发送至信息审核单元对尺寸规格进行审核，确认无误后，建立工装零件的三维数据库。

本发明提供的行业标准的三维数据库在建立时首先通过产品需求方根据需求提供产品信息，产品供应商根据产品需求对产品尺寸进行确认，行业协会对产品信息及产品尺寸进行确认，三维数据库建立方建立三维模型，并根据产品信息、产品尺寸及三维模型建立三维数据库，并在网上推广使用。

实施例1

该方法适用于工装行业的标准建立。在具体应用中如图5所示，包括以下步骤：

(1)由该工装的使用方即产品需求方5向标准化机构1提出建立工装标准的需求。

(2)由标准化机构1提出所需标准的立项申请，并根据行业选择相应的行业协会2、互联网站3、三维模型建立方4、产品生产方6等。

(3)标准开始起草，由产品需求使用方5编写工装技术条件，产品供应商6提供并录入工装尺寸规格信息，三维数据库建立方4建立工装零件的三维模型库。

(4)由三维数据库建立方4将工装技术条件转变为知识库形式，工装尺寸规格转换为产品库形式，并连同工装零件三维模型库，从而形成三维数据库形式的行业标准。

(5)由行业协会2对建立的标准进行审查，未通过则重新修改相关内容。

(6)审查通过后，由行业协会2作为行业标准执行。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。