本实用新型有关一种应用于贴片机的供料器(feeder)检测识别的技术，尤指一种可让贴片机可以辨识供料器(feeder)，就可以辨识出该料盘打的料，避免因人为疏忽发生打错料的情况，以提升工作效率及工作质量的非接触式检测识别系统。
背景技术：
自动化生产线已经是现今自动化工厂常见的工作生产方式，通过自动化生产线让各个工作站有秩序的一个接着一个完成各站作业流程，让生产更有效率并能减少人员直接操作工作站的危险。
然而，现今自动化的工厂每个工作机台独自运作，每台贴片机的供料器(feeder)之间没有识别，贴片机也无法识别每个栈位目前是哪一把供料器(feeder)，更无法识别目前正在打的料，所以生产过程中都需要工作人员仔细检查，若工作人员一疏忽就很容易发生上错料或打错料的情况，造成成本的提升并降低工作效率。
再者，在自动化生产过程中，若一条生产线或一个栈位上错料，若没有及时发现，将会造成更大的损失，并严重延误生产进度。
因此，如何创作出一种能应用于自动化生产线中的贴片机的检测识别系统，适用于生产在线各种贴片机，将贴片机的供料器(feeder)和料盘绑定，就可快速识别每个供料器(feeder)正在打的料，避免发生上错料的情况，以维持生产线的工作效率，将是本实用新型所欲积极揭露之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的为提供一种应用于贴片机的非接触式检测识别系统，能够让贴片机的供料器(feeder)识别其它供料器(feeder)，且供料器(feeder)和料盘的条形码标签绑定，这样就可以快速辨识每个供料器(feeder)正在上哪种料，若发现上错料也会停机并发出警报，避免因人为疏失而造成上错料或打错料的情况，以提升自动化生产线的工作效率。
为达上述目的，本实用新型提供一种应用于贴片机的非接触式检测识别系统，贴片机具有供料器(feeder)，应用于贴片机的非接触式检测识别系统包含:一感应线圈支架、一电子标签、一数据读取器、一数据转发器以及一计算机监控单元。感应线圈支架内部设有感应线圈，供安装于该贴片机上；电子标签贴附在贴片机的供料器(feeder)表面，且刚好对应感应线圈支架的感应线圈；数据读取器具有读取器连接线，读取器连接线一端电性连接于感应线圈支架，供检测贴片机是否有供料器(feeder)；数据转发器电性连接数据读取器，供将复数个数据读取器的数据发送到计算机监控单元；计算机监控单元电性连接数据转发器，供接收数据转发器的数据并实时检测贴片机的供料器(feeder)状态。
在一较佳实施例中，数据读取器及数据转发器以串口连接线连接。数据转发器及计算机监控单元以网络电源线及设备电源线连接。
附图说明
图1为本实用新型应用于自动化生产线的轨道控制器的结构示意图。
附图标记说明
1------应用于贴片机的非接触式检测识别系统
11------感应线圈支架
12------电子标签
13------数据读取器
131------读取器连接线
14-------资料转发器
141------串口连接线
15-------计算机监控单元
151------网络电源线
152------设备电源线
具体实施方式
以下藉由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。
以下参照图式说明本实用新型的实施例，应注意的是，以下图式为简化的示意图式，仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，故图式中仅例示与本实用新型有关的结构而非按照实际实施时的元件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各元件的形态、数量及比例并非以图示为限，可依实际设计需要作变化，合先叙明。
首先，请参阅图1所示，为本实用新型应用于贴片机的非接触式检测识别系统的结构示意图。如图所示，本实用新型应用于贴片机的非接触式检测识别系统1至少包含:一感应线圈支架11、一电子标签12、一数据读取器13、一数据转发器14以及一计算机监控单元15。感应线圈支架11内部设有感应线圈，供安装于贴片机(图中未示)上；电子标签12贴附在贴片机的供料器(feeder)表面，且刚好对应感应线圈支架11的感应线圈；数据读取器13具有读取器连接线131，读取器连接线131一端电性连接于感应线圈支架11，供检测贴片机是否有供料器(feeder)；数据转发器14电性连接数据读取器13，供将复数个数据读取器13的数据发送到计算机监控单元15。计算机监控单元15电性连接数据转发器14，供接收数据转发器14的数据并实时检测贴片机的供料器(feeder)状态。
在一较佳实施例中，数据读取器13及数据转发器14以串口连接线141连接。数据转发器14及计算机监控单元15以网络电源线151及设备电源线152连接。电子标签12直径约为11mm，以胶封装，外观类似钮扣状，其中一面设有双面胶，可直接贴覆在贴片机的供料器(feeder)表面适当位置处。
藉由上述结构，本实用新型主要应用于各种贴片机上，将本实用新型的感应线圈支架11安装在贴片机上，电子标签12则直接贴覆在贴片机的供料器(feeder)表面适当位置处，令供料器(feeder)插在贴片机上时，电子标签12刚好对应感应线圈支架11内的感应线圈，数据读取器13即可检测每个栈位是否有供料器(feeder)及供料器上的电子标签12，其中每台数据读取器13可检测三十个栈位。然后通过数据转发器14将多孻数据读取器13所检测到的信息发送到计算机监控单元15，每台数据转发器14最多可支持四台数据读取器13。当信息传送到计算机监控单元15时，即可实时检测贴片机的每个栈位上供料器(feeder)的变化。
藉此，本实用新型贴片机的非接触式检测识别系统应用于自动化生产线时，可直接应用于贴片机的供料器(feeder)上，配合供料器(feeder)和电子标签绑定，就可以快速识别供料器(feeder)上的料，并能在打错料时立即停机警报。以有效防止因人为疏失造成打错料、上错料的情况，因此能提升自动化生产线的工作质量及工作效率。
虽然前述的描述及图式已揭示本实用新型的较佳实施例，但必须了解到各种增添、许多修改和取代可能使用于本实用新型较佳实施例，而都不会脱离申请专利范围所界定的本实用新型原理的精神及范围。熟悉本实用新型所属技术领域的一般技术人员将可体会，本实用新型可使用于许多形式、结构、布置、比例、材料、元件和组件的修改。因此，本文于此所揭示的实施例应被视为用以说明本实用新型，而非用以限制本实用新型。本实用新型的范围应由申请专利范围所界定，并涵盖其合法均等物，并不限于先前的描述。