工件信息处理方法、装置及系统与流程

本公开涉及机械检修领域，尤其涉及工件信息处理方法、装置及系统。

背景技术：

随着科技的不断进步，各种各样的机械出现在人们的日常生活或者工作中，给人们带来极大的方便。由于机械长时间运转，总会有损坏的时候，此时，检修人员就需要用不同的工具对机械的不同部位进行拆卸，检修后，再将用不同的工具对机械的不同部位进行安装。

技术实现要素：

本公开实施例提供工件信息处理方法、装置及系统。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种工件信息处理方法，包括：

获取待拆装工件的图像信息；

根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

输出所述待拆装工件的参数信息。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以根据该待拆装工件的图像信息，得到并输出该待拆装工件的参数信息；如此，检修人员就可以根据输出的待拆装工件的参数信息来选择合适的工具来对该待拆装工件进行拆装，不必检修人员多次尝试不同工具，使检修人员快速找到合适的工具对待拆装工件进行拆装，保证工件不被破坏，且提高检修人员的拆装效率。

在一个实施例中，所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，所述根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，包括：

采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的工件类型；

采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，获取所述待拆装工件的工件尺寸；其中，所述工件参数包括所述工件类型和所述工件尺寸。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以采用ccd技术，来测量待拆装工件的工件尺寸和类型，测量精度高，有利于提升用户后续选择的工具的准确性。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，所述根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，包括：

根据所述待拆装工件的工件类型，确定所述工具的工具类型；

根据所述待拆装工件的工件尺寸，确定所述工具的工具尺寸；

其中，所述工具参数包括所述工具类型和所述工具尺寸。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以根据待拆装工件的工件类型和工件尺寸得到用于拆装该待拆装工件的工具的工具类型和工具尺寸，进而直接给用户提示合适类型和合适尺寸的工具，进一步提升了拆装效率。

在一个实施例中，所述输出所述待拆装工件的参数信息，包括：

将所述待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱；

控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的所述工具。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以通过将待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱，控制智能工具箱向用户指示该智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件所需的工具，保证用户能够从智能工具箱及时得到合适的工具，不必再花费时间寻找，节约用户时间，提升工件的拆装效率。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种工件信息处理方法，包括：

接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具；

输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以基于获取的待拆装工件的参数信息提示用户使用户该智能工具箱内存放的拆装所述待拆装工件所需的工具，保证用户能够从智能工具箱内及时得到相应工具，不必再花费时间寻找，方便快捷，节约用户时间，提升了工件的拆装效率。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，所述根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具，包括：

根据所述智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与所述待拆装工件的工件参数对应的工具参数；

查找所述智能工具箱内与所述工具参数对应的工具。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以按照预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定待拆装工件的工件参数对应的工具参数，从智能工具箱存放的工具中选出该工具参数对应的工具，选取方法简单快捷。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，所述根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具，包括：

在所述智能工具箱内未查找到与所述工具参数对应的工具时，按照与所述工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，直到查找到一个所述目标工具参数为止；

确定所述目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本实施例可以在智能工具箱内未查找到与该工具参数对应的工具时，按照与工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，并将该目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具，保证从智能工具箱储藏的工具中选出与该工具参数最接近的工具，进而选出最合适工具。

根据本公开实施例的第三方面，提供一种工件信息处理装置，包括：

第一获取模块，用于获取待拆装工件的图像信息；

第二获取模块，用于根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

第一输出模块，用于输出所述待拆装工件的参数信息。

在一个实施例中，所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，第二获取模块包括：

识别子模块，用于采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的类型；

获取子模块，用于采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，获取所述待拆装工件的工件尺寸；其中，所述工件参数包括所述工件类型和所述工件尺寸。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，第二获取模块还包括：

第一确定子模块，用于根据所述待拆装工件的工件类型，确定所述工具的工具类型；

第二确定子模块，用于根据所述待拆装工件的工件尺寸，确定所述工具的工具尺寸；

其中，所述工具参数包括所述工具类型和所述工具尺寸。

在一个实施例中，所述第一输出模块包括：

输出子模块，用于将所述待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱；

控制子模块，用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的所述工具。

根据本公开实施例的第四方面，提供一种工件信息处理装置，包括：

接收模块，用于接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

第三获取模块，用于根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具；

第二输出模块，用于输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，所述第三获取模块包括：

第三确定子模块，用于根据所述智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与所述待拆装工件的工件参数对应的工具参数；

第一查找子模块，用于查找所述智能工具箱内与所述工具参数对应的工具。

在一个实施例中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，所述第三获取模块包括：

第二查找子模块，用于在所述智能工具箱内未查找到与所述工具参数对应的工具时，按照与所述工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，直到查找到一个所述目标工具参数为止；

第四确定子模块，用于确定所述目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具。

根据本公开实施例的第五方面，提供一种工件信息处理装置，包括：

第一处理器；

用于存储第一处理器可执行指令的第一存储器；

其中，所述第一处理器被配置为：

获取待拆装工件的图像信息；

根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

输出所述待拆装工件的参数信息。

根据本公开实施例的第六方面，提供一种工件信息处理装置，包括：

第二处理器；

用于存储第二处理器可执行指令的第二存储器；

其中，所述第二处理器被配置为：

接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具；

输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

根据本公开实施例的第七方面，提供一种工件信息处理系统，包括：

检测仪，所述检测仪设置有上述第三方面提供的任一种工件信息处理装置；

智能工具箱，所述智能工具箱设置有上述第四方面提供的任一种工件信息处理装置。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据一示例性实施例示出的工件信息处理方法的流程图。

图2是根据一示例性实施例示出的检测仪的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的六角螺母的结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的工件信息处理方法的流程图。

图5是根据一示例性实施例示出的智能工具箱的结构图。

图6是根据一示例性实施例示出的工件信息处理方法的流程图。

图7是根据一示例性实施例示出的工件信息处理方法的流程图。

图8是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图9是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图10是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图11是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图12是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图13是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图14是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图15是根据一示例性实施例示出的工件信息处理装置的框图。

图16是根据一示例性实施例示出的工件信息处理系统的框图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在日常检修过程中，用户对于异形或者作业困难的空间不足区域，无法第一时间确定待拆装工件的型号参数，进而无法快速找到相应规格的工具对其进行拆装，多次尝试会造成时间浪费，使用不合规格的工具进行尝试甚至会造成工件损坏，进而破坏产品。

为了解决上述问题，本实施例可以先获取待拆装工件的图像信息，然后根据该待拆装工件的图像信息，得到并输出该待拆装工件的参数信息，这里，待拆装工件的参数信息包括待拆装工件的工件参数和用于拆装该待拆装工件的工具的工具参数中的至少一个；如此，检修人员就可以根据输出的待拆装工件的参数信息来选择合适的工具来对该待拆装工件进行拆装，不必检修人员多次尝试不同工具，保证工件不被破坏，且提高检修人员的用户体验。

图1是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理方法的流程图，如图1所示，该工件信息处理方法用于检测仪等设备中，包括以下步骤101至103：

在步骤101中，获取待拆装工件的图像信息。

在步骤102中，根据所述待拆装工件的图像信息，得到所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数。

在步骤103中，输出所述待拆装工件的参数信息。

在该实施例中，图2是根据一示例性实施例示出的一种检测仪的结构示意图，该检测仪20上设置有摄像头201，检修人员在需要拆装某工件时，可以开启检测仪20，检测仪20可以通过该摄像头201来拍摄得到待拆装工件的图像信息。

在该实施例中，所述待拆装工件的工件参数为可表明该待拆装工件的类型型号的参数，示例的，图3是根据一示例性实施例示出的一种螺母的结构示意图，该螺母30的工件参数为xx型号六角螺母，或者可以表明该六角螺母型号的尺寸参数等。用于拆装该待拆装工件的工具的工具参数为可表明该工具的类型型号的参数，如拆装该xx型号六角螺母的工具参数为xx型号六角套筒扳手。

在该实施例中，如图3所示，待拆装工件为六角螺母时，检测仪20可以通过该待拆装工件的图像信息识别出该待拆装工件的类型为六角螺母，并根据拍摄该图像时的距离信息和图像信息进行几何运算，得到可表明该待拆装工件型号的尺寸，即六角螺母30的对端外径长度s＝10mm，此时，检测仪可以在显示器202上输出待拆装工件为对端外径长度为10mm的六角螺母，或者，检测仪可以在显示器202上输出待拆装工件为m6号六角螺母；通过上述方法，检修人员可获知该待拆装工件为m6号六角螺母，进而检修人员就可以选择对应型号的六角套筒扳手来拆装该m6号螺母。

或者，在该实施例中，如图3所示，待拆装工件为六角螺母30时，检测仪20可以通过该待拆装工件的图像信息识别出该待拆装工件的类型为六角螺母，并根据拍摄该图像时的距离信息和图像信息进行几何运算，得到待拆装工件的工件参数即六角螺母30的对端外径长度s＝10mm，检测仪可以根据预存的各工件的型号来确定该六角螺母为m6号螺母，进而确定用于拆装该m6号螺母的工具的工具参数为m6号六角套筒扳手，此时，检测仪20可以在显示器202上输出用于拆装该待拆装工件的工具的工具参数为m6号六角套筒扳手，此时，检修人员就可以直接选择m6号六角套筒扳手来拆装该m6号螺母。

在这里需要说明的是，为了方便检修人员携带更多的工具，可以将工具头和工具手柄分开，在检测仪20上设置有通用手柄203，如此，检修人员在使用不同类型的工具时，只需在通用手柄203上安装该相应的工具头就可以使用，减少用户携带工具的空间。

本实施例可以根据该待拆装工件的图像信息，得到并输出该待拆装工件的参数信息；如此，检修人员就可以根据输出的待拆装工件的参数信息来选择合适的工具来对该待拆装工件进行拆装，不必检修人员多次尝试不同工具，保证工件不被破坏，且提高检修人员的拆装效率。

在一种可能的实施方式中，所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，所述步骤102可以实施为以下步骤a1和a2。

在步骤a1中，采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的工件类型。

在步骤a2中，采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，得到所述待拆装工件的工件尺寸；其中，所述参数包括所述工件类型和所述工件尺寸。

在该实施例中，图2所示的检测仪20上的摄像头201可以是ccd摄像头，ccd摄像头拍摄得到的图像信息为ccd图像信息，检测仪20得到ccd图像信息后可以采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的工件类型；并且可以直接采用ccd尺寸检测技术，从ccd图像信息中得到待拆装工件的工件尺寸。

本实施例可以采用ccd技术，来确定待拆装工件的工件尺寸和类型，测量精度高，有利于提升后续选择的工具的准确性。

在一种可能的实施方式中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，所述步骤102可以实施为以下步骤a3和a4。

在步骤a3中，根据所述待拆装工件的工件类型，确定所述工具的工具类型。

在步骤a4中，根据所述待拆装工件的工件尺寸，确定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具参数包括所述工具类型和所述工具尺寸。

在该实施例中，检测仪可以根据待拆装工件的工件类型得到用于拆装该待拆装工件的工具的工具类型，如待拆装工件为螺母，则工具类型为扳手，或者，待拆装工件为螺丝，则工具类型为螺丝刀，然后，根据所述待拆装工件的尺寸确定工具的工具尺寸，示例的，待拆装工件的工件尺寸为六角螺母的对端外径长度为10mm，则得到的用于拆装该尺寸的待拆装工件的工具的工具尺寸为扳手内径为10mm。如此，检修人员就可以使用扳手内径为10mm的六角螺母板手来拆装该对端外径长度为10mm六角螺母。

本实施例可以根据待拆装工件的工件类型和工件尺寸得到用于拆装该待拆装工件的工具的工具类型和工具尺寸，进而直接给用户提示合适类型和合适尺寸的工具，进一步提升了拆装效率。

在一种可能的实施方式中，上述公开的工件信息处理方法中步骤103可以实施为以下步骤b1和b2。

在步骤b1中，将所述待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱；

在步骤b2中，控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的所述工具。

在该实施例中，检修人员在进行检修工作时会携带检测仪和智能工具箱，检测仪可以通过短距离无线通信技术，例如，蓝牙、nfc(nearfieldcommunication，近距离无线通讯技术)等，建立与智能工具箱之间的通信连接，如此，检测仪就可以在得到待拆装工件的参数信息时，通过短距离无线通信技术将待拆装工件的参数信息发送至智能工具箱；智能工具箱接收到待拆装工件的参数信息，如待拆装工件的工件参数(工件类型和工件尺寸)，并据此向用户推荐所述智能工具箱内存放的用于拆装该工件类型和工件尺寸的待拆装工件所需的工具，或者，向用户推荐用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数(工具类型和工具尺寸)，智能工具箱就可据此向用户推荐该智能工具箱内存放的具有该工具类型和工具尺寸的工具。

本实施例可以通过将待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱，控制智能工具箱向用户指示该智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件所需的工具，保证用户能够从智能工具箱及时得到合适的工具，不必再花费时间寻找，节约用户时间，提升工件的拆装效率。

图4是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理方法的流程图，如图4所示，该工件信息处理方法用于智能工具箱等设备中，包括以下步骤401至403：

在步骤401中，接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数。

在步骤402中，根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具。

在步骤403中，输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

在该实施例中，检修人员在进行检修工作时会携带检测仪和智能工具箱，检测仪可以通过短距离无线通信技术，例如，蓝牙、nfc(nearfieldcommunication，近距离无线通讯技术)等，建立与智能工具箱相之间的通信连接，如此，检测仪就可以在获取到待拆装工件的参数信息后，通过短距离无线通信技术将待拆装工件的参数信息发送至智能工具箱，智能工具箱接收到待拆装工件的参数信息，如待拆装工件的工件类型和工件尺寸，智能工具箱就可据此向用户指示所述智能工具箱内存放的用于拆装该工件类型和工件尺寸的待拆装工件所需的工具。或者，待拆装工件的参数信息为工具的工具类型和工具尺寸，智能工具箱就可据此向用户推荐该智能工具箱内存放的具有该工具类型和工具尺寸的工具。

在该实施例中，提示信息可以是语音信息，如“请使用位于工具箱xx位置处的xxx工具”，方便用户及时从工具箱中取出相应的工具进行使用，或者，图5是根据一示例性实施例示出的一种智能工具箱的结构图，该工具箱50设置有放置各工具的放置格501，放置格501上方设置有指示灯502，此时，提示信息可以点亮相应工具所在放置格上的指示灯，如此，用户可以直接打开亮起的指示灯下方的放置格，取出相应工具，此种方式的提示更加直观，有利于用户在黑暗等光线不足的情况下可以准确拿出相应工具。

本实施例可以基于获取的待拆装工件的参数信息提示用户使用户该智能工具箱内存放的拆装所述待拆装工件所需的工具，保证用户能够从智能工具箱内及时得到相应工具，不必花费时间寻找，方便快捷，节约用户时间，提升了工件的拆装效率。

在一种可能的实施方式中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，上述公开的工件信息处理方法中步骤402可以实施为以下步骤c1和c2。

在步骤c1中，根据所述智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与所述待拆装工件的工件参数对应的工具参数。

在步骤c2中，查找所述智能工具箱内与所述工具参数对应的工具。

在该实施例中，智能工具箱内预存有工件参数与工具参数的对应关系，如工件参数：工件类型为六角螺母，工件尺寸为对端外径长度为mmm，其对应的工具参数：工具类型为六角套筒扳手，工具尺寸为对端内径长度为mmm；工件参数：工件类型为十字槽螺丝，工件尺寸为槽长为mmm，其对应的工具参数：工具类型为十字螺丝刀，工具尺寸为刀头宽度为nmm，其中n大于等于m。

在该实施例中，智能工具箱接收到待拆装工件的工件参数如工件类型为六角螺母，工件尺寸为对端外径长度为10mm时，可以根据上述的智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与该待拆装工件的工件参数对应的工具参数为：工具类型为六角套筒扳手，工具尺寸为对端内径长度为10mm，然后智能工具箱就可以在智能工具箱内查找相应工具即对端内径长度为10mm的六角套筒扳手。

本实施例可以按照预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定待拆装工件的工件参数对应的工具参数，从智能工具箱存放的工具中选出该工具参数对应的工具，选取方法简单快捷。

在一种可能的实施方式中，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，上述的工件信息处理方法中步骤402可以实施为以下步骤c3和c4。

在步骤c3中，在所述智能工具箱内未查找到与所述工具参数对应的工具时，按照与所述工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，直到查找到一个所述目标工具参数为止。

在步骤c4中，确定所述目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具。

在该实施例中，智能工具箱得到拆装该待拆装工件的工具的工具参数如工具的类型和尺寸后，若得到该工具的类型为六角套筒扳手，对端内径长度为10mm，智能工具箱内存放的工具有m6号六角套筒扳手，对端内径长度为10mm，有m5号六角套筒扳手，对端内径长度为7mm，此时，智能工具箱就可以直接得到与所述工具参数对应的工具为m6号六角套筒扳手。若得到该工具的类型为六角套筒扳手，对端内径长度为9mm，而智能工具箱中不存在该工具参数对应的工具，此时，智能终端可以按照与工具参数的差值由小到大的次序：差值为1mm的m6号六角套筒扳手、差值为2mm的m5号六角套筒扳手，查找所述智能工具箱内与该工具参数即9mm的六角套筒扳手之差处于预设差值范围(如预设差值范围为-3mm至3mm)之内的目标工具参数。假设智能工具箱中存储有工具参数为10mm、11mm、12mm的六角套筒扳手，则根据上述方法可以查找到目标工具参数为10mm的六角套筒扳手(m6号六角套筒扳手)，并确定该目标工具参数对应的10mm的六角套筒扳手作为用于拆装该待拆装工件的工具。

其中，预设差值范围可以根据不同的工件类型预先进行设置，例如，可以首先检测待拆装工件的工件类型，在预存的工件类型与预设差值范围的对应关系中，查找当前工件类型对应的预设差值范围。该工件类型与预设差值范围的对应关系可以预先存储在智能工具箱的处理器中。

本实施例可以在智能工具箱内未查找到与该工具参数对应的工具时，按照与工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，并将该目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具，保证从智能工具箱储藏的工具中选出与该工具参数最接近的工具，进而选出最合适工具。

下面通过几个实施例详细介绍实现过程。

图6是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理方法的流程图，如图6所示，该方法可以由检测仪等设备实现，包括步骤601至607。

在步骤601中，检测仪获取待拆装工件的图像信息；所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息。

在步骤602中，检测仪采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的工件类型。

在步骤603中，检测仪采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，获取所述待拆装工件的工件尺寸；其中，所述工件类型和所述工件尺寸为工件参数。

在步骤604中，检测仪将所述待拆装工件的工件参数输出至智能工具箱，智能工具箱接收待拆装工件的工件参数。

在步骤605中，智能工具箱根据所述智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与所述待拆装工件的工件参数对应的工具参数。

在步骤606中，智能工具箱查找所述智能工具箱内与所述工具参数对应的工具。

在步骤607中，智能工具箱输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

图7是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理方法的流程图，如图7所示，该方法可以由检测仪和智能工具箱等设备实现，包括步骤701至710。

在步骤701中，检测仪获取待拆装工件的图像信息；所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息。

在步骤702中，检测仪采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的工件类型。

在步骤703中，检测仪采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，获取所述待拆装工件的工件尺寸。

在步骤704中，检测仪根据所述待拆装工件的工件类型，确定所述工具的工具类型。

在步骤705中，检测仪根据所述待拆装工件的工件尺寸，确定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具类型和所述工具尺寸为工具参数。

在步骤706中，检测仪将所述用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数输出至智能工具箱，智能工具箱接收所述工具参数。

在步骤707中，智能工具箱根据所述工具参数，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具。

在步骤708中，智能工具箱在所述智能工具箱内未查找到与所述工具参数对应的工具时，按照与所述工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，直到查找到一个所述目标工具参数为止。

在步骤709中，智能工具箱确定所述目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具。

在步骤710中，智能工具箱输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

下述为本公开装置实施例，可以用于执行本公开方法实施例。

图8是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理装置的框图，该装置设置在检测仪内，可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为电子设备的部分或者全部。如图8所示，该工件信息处理装置包括：第一获取模块801、第二获取模块802和第一输出模块803；其中：

第一获取模块801，用于获取待拆装工件的图像信息；

第二获取模块802，用于根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

第一输出模块803，用于输出所述待拆装工件的参数信息。

作为一种可能的实施例，所述图像信息为电荷耦合元件ccd图像信息，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，上述公开的工件信息处理装置还可以把所述第二获取模块802配置成包括识别子模块8021和获取子模块8022，图9是涉及上述工件信息处理装置的框图，其中：

识别子模块8021，用于采用图像识别技术，识别出所述ccd图像信息中的所述待拆装工件的类型；

获取子模块8022，用于采用ccd尺寸检测技术，根据所述ccd图像信息，获取所述待拆装工件的工件尺寸；其中，所述工件参数包括所述工件类型和所述工件尺寸。

作为一种可能的实施例，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，上述公开的工件信息处理装置还可以把所述第二获取模块802配置成还包括第一确定子模块8023和第二确定子模块8024，图10是涉及上述工件信息处理装置的框图，其中：

第一确定子模块8023，用于根据所述待拆装工件的工件类型，确定所述工具的工具类型；

第二确定子模块8024，用于根据所述待拆装工件的工件尺寸，确定所述工具的工具尺寸，其中，所述工具参数包括所述工具类型和所述工具尺寸。

作为一种可能的实施例，上述公开的工件信息处理装置还可以把第一输出模块803配置成还包括输出子模块8031和控制子模块8032，图11是涉及上述工件信息处理装置的框图，其中：

输出子模块8031，用于将所述待拆装工件的参数信息输出至智能工具箱；

控制子模块8032，用于控制所述智能工具箱指示所述智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的所述工具。

图12是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理装置的框图，该装置设置在智能工具箱内，可以通过软件、硬件或者两者的结合实现成为电子设备的部分或者全部。如图12所示，该工件信息处理装置包括：接收模块121、第三获取模块122和第二输出模块123；其中：

接收模块121，用于接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

第三获取模块122，用于根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具；

第二输出模块123，用于输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

作为一种可能的实施例，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工件参数的情况下，上述公开的工件信息处理装置还可以把第三获取模块122配置成还包括第三确定子模块1221和第一查找子模块1222，图13是涉及上述工件信息处理装置的框图，其中：

第三确定子模块1221，用于根据所述智能工具箱内预存的工件参数与工具参数的对应关系，确定与所述待拆装工件的工件参数对应的工具参数；

第一查找子模块1222，用于查找所述智能工具箱内与所述工具参数对应的工具。

作为一种可能的实施例，在所述待拆装工件的参数信息包括所述工具参数的情况下，上述公开的工件信息处理装置还可以把第三获取模块122配置成还包括第二查找子模块1223和第四确定子模块1224，图14是涉及上述工件信息处理装置的框图，其中：

第二查找子模块1223，用于在所述智能工具箱内未查找到与所述工具参数对应的工具时，按照与所述工具参数的差值由小到大的次序，查找所述智能工具箱内与所述工具参数之差处于预设差值范围之内的目标工具参数，直到查找到一个所述目标工具参数为止；

第四确定子模块1224，用于确定所述目标工具参数对应的工具作为所述用于拆装所述待拆装工件的工具。

关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不做详细阐述说明。

图15是根据一示例性实施例示出的一种工件信息处理装置1500的框图，该装置用于执行上述实施例中所描述的方法。装置1500可以是检测仪或智能工具箱等。

装置1500可以包括以下一个或多个组件：处理组件1501，存储器1502，电源组件1503，多媒体组件1504，音频组件1505，输入/输出(i/o)的接口1506，传感器组件1507，以及通信组件1508。

处理组件1501通常控制装置1500的整体操作，诸如与显示，电话呼叫，数据通信，相机操作和记录操作相关联的操作。处理组件1501可以包括一个或多个处理器15011来执行指令，以完成上述的方法的全部或部分步骤。此外，处理组件1501可以包括一个或多个模块，便于处理组件1501和其他组件之间的交互。例如，处理组件1501可以包括多媒体模块，以方便多媒体组件1504和处理组件1501之间的交互。

存储器1502被配置为存储各种类型的数据以支持在装置1500的操作。这些数据的示例包括用于在装置1500上操作的任何应用程序或方法的指令，联系人数据，电话簿数据，消息，图片，视频等。存储器1502可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器(英文：staticrandomaccessmemory，sram)，电可擦除可编程只读存储器(英文：electricallyerasableprogrammablereadonlymemory，eeprom)，可擦除可编程只读存储器(英文：erasableprogrammablereadonlymemory，eprom)，可编程只读存储器(英文：programmablereadonlymemory，prom)，只读存储器(英文：readonlymemory，rom)，磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

电源组件1503为装置1500的各种组件提供电力。电源组件1503可以包括电源管理系统，一个或多个电源，及其他与为装置1500生成、管理和分配电力相关联的组件。

多媒体组件1504包括在装置1500和用户之间的提供一个输出接口的屏幕。在一些实施例中，屏幕可以包括液晶显示器(英文：liquidcrystaldisplay，lcd)和触摸面板(英文：touchpanel，tp)。如果屏幕包括触摸面板，屏幕可以被实现为触摸屏，以接收来自用户的输入信号。触摸面板包括一个或多个触摸传感器以感测触摸、滑动和触摸面板上的手势。触摸传感器可以不仅感测触摸或滑动动作的边界，而且还检测与触摸或滑动操作相关的持续时间和压力。在一些实施例中，多媒体组件1504包括一个前置摄像头和/或后置摄像头。当装置1500处于操作模式，如拍摄模式或视频模式时，前置摄像头和/或后置摄像头可以接收外部的多媒体数据。每个前置摄像头和后置摄像头可以是一个固定的光学透镜系统或具有焦距和光学变焦能力。

音频组件1505被配置为输出和/或输入音频信号。例如，音频组件1505包括一个麦克风(英文：microphone，mic)，当装置1500处于操作模式，如呼叫模式、记录模式和语音识别模式时，麦克风被配置为接收外部音频信号。所接收的音频信号可以被进一步存储在存储器1502或经由通信组件1508发送。在一些实施例中，音频组件1505还包括一个扬声器，用于输出音频信号。

i/o接口1506为处理组件1501和外围接口模块之间提供接口，上述外围接口模块可以是键盘，点击轮，按钮等。这些按钮可包括但不限于：主页按钮、音量按钮、启动按钮和锁定按钮。

传感器组件1507包括一个或多个传感器，用于为装置1500提供各个方面的状态评估。例如，传感器组件1507可以检测到装置1500的打开/关闭状态，组件的相对定位，例如所述组件为装置1500的显示器和小键盘，传感器组件1507还可以检测装置1500或装置1500一个组件的位置改变，用户与装置1500接触的存在或不存在，装置1500方位或加速/减速和装置1500的温度变化。传感器组件1507可以包括接近传感器，被配置用来在没有任何的物理接触时检测附近物体的存在。传感器组件1507还可以包括光传感器，如互补金属氧化物半导体(英文：complementarymetaloxidesemiconductor，cmos)或电荷耦合元件(英文：chargecoupleddevice，ccd)图像传感器，用于在成像应用中使用。在一些实施例中，该传感器组件1507还可以包括加速度传感器，陀螺仪传感器，磁传感器，压力传感器或温度传感器。

通信组件1508被配置为便于装置1500和其他设备之间有线或无线方式的通信。装置1500可以接入基于通信标准的无线网络，如无线保真(英文：wireless-fidelity，wifi)，2g或3g，或它们的组合。在一个示例性实施例中，通信组件1508经由广播信道接收来自外部广播管理系统的广播信号或广播相关信息。在一个示例性实施例中，通信组件1508还包括近场通信(英文：nearfieldcommunication，nfc)模块，以促进短程通信。例如，在nfc模块可基于射频识别(英文：radiofrequencyidentification，rfid)技术，红外数据协会(英文：infrareddataassociation，irda)技术，超宽带(英文：ultrawideband，uwb)技术，蓝牙(英文：bluetooth，bt)技术和其他技术来实现。

在示例性实施例中，装置1500可以被一个或多个应用专用集成电路(英文：applicationspecificintegratedcircuit，asic)、数字信号处理器(英文：digitalsignalprocessing，dsp)、数字信号处理设备(英文：digitalsignalprocessingdevice，dspd)、可编程逻辑器件(英文：programmablelogicdevice，pld)、现场可编程门阵列(英文：fieldprogrammablegatearray，fpga)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现，用于执行上述图1-图6对应的实施例中所描述的信息处理方法。

在示例性实施例中，还提供了一种包括指令的非临时性计算机可读存储介质，例如包括指令的存储器1502，上述指令可由装置1500的处理组件1501执行以完成上述方法。例如，非临时性计算机可读存储介质可以是rom、随机存取存储器(英文：randomaccessmemory，ram)、cd-rom、磁带、软盘和光数据存储设备等。当所述存储介质中的指令由装置1500的处理组件1501执行时，使得装置1500能够执行上述方法。

本实施例还提供一种工件信息处理装置，包括：

第一处理器；

用于存储第一处理器可执行指令的第一存储器；

其中，所述第一处理器被配置为：

获取待拆装工件的图像信息；

根据所述待拆装工件的图像信息，获取所述待拆装工件的参数信息，其中，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

输出所述待拆装工件的参数信息。

本实施例还公开一种工件信息处理装置，包括：

第二处理器；

用于存储第二处理器可执行指令的第二存储器；

其中，所述第二处理器被配置为：

接收待拆装工件的参数信息，所述待拆装工件的参数信息包括以下至少之一：所述待拆装工件的工件参数和用于拆装所述待拆装工件的工具的工具参数；

根据所述待拆装工件的参数信息，确定智能工具箱内存放的用于拆装所述待拆装工件的工具；

输出提示信息，所述提示信息用于提示用户使用所述工具拆装所述待拆装工件。

本实施例还公开一种工件信息处理系统，如图16所示，包括检测仪161和智能工具箱162，该检测仪161设置有图8至图11中任一所述的工件信息处理装置，该智能工具箱162设置有图12至图14中任一所述的工件信息处理装置。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。