用于显示装置的基板以及触控显示装置的制作方法

本实用新型涉及显示技术领域，具体地，涉及用于显示装置的基板以及触控显示装置。

背景技术：

随着显示技术的发展，显示装置被越来越多的应用于诸如手机、平板电脑等电子设备中，用于显示以及人机交互。目前应用较为广泛的显示装置为液晶显示装置，其一般由彩膜基板、阵列基板对盒形成，通过在彩膜基板以及阵列基板之间对盒封装形成的密封区域中填充液晶分子，实现该液晶显示装置的显示。

然而，目前的用于显示装置的基板以及触控显示装置仍有待改进。

技术实现要素：

本实用新型是基于发明人的以下发现而作出的：

目前用于显示装置的基板，普遍存在制备周期长、产品良率低、生产成本高等缺陷。发明人经过深入研究以及大量实验发现，这主要是由于目前在生产上述基板时，需要采用网印技术，暴露基板中电路结构的金手指部分，以便实现电路与IC或是柔性电路板(FPC)等结构的连接。而网印技术中人工参与作业成分较大，通常这一阶段的良率损失较大，生产效率较低。发明人经过深入研究发现，这主要是由于网印技术需要控制仅暴露出电路结构中的金手指部分用于连接，而不能够刻蚀除了金手指以外的结构，如设置在基板非显示区中用于防止漏光的挡光层。因此，对刻蚀的精度要求较高，需要人工进行调控，从而造成了生产效率的降低。另一方面，当刻蚀精度不能够被较好的控制时，则容易造成刻蚀过度而损伤诸如挡光层等结构，造成连接区域(Bonding区)发生透光不良；而刻蚀不足时，则不能够较好的暴露金手指，造成用于刻蚀的消影层残留，导致刻蚀不净，带来的脏污风险。

本实用新型旨在至少一定程度上缓解或解决上述提及问题中至少一个。

有鉴于此，在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种用于显示装置的基板。具体的，该用于显示装置的基板包括：衬底；挡光层，所述挡光层设置在所述衬底的表面上，且所述挡光层在所述衬底上环绕出显示区；电极层，所述电极层设置在所述挡光层远离所述衬底一侧的表面上，所述电极层包括：镂空电极，所述镂空电极设置在所述挡光层远离所述衬底的一侧；金属连接部，所述金属连接部设置在所述镂空电极远离所述挡光层一侧的表面上；以及刻蚀阻挡部，所述刻蚀阻挡部设置在所述镂空电极的镂空处。通过刻蚀阻挡部，防止刻蚀精度控制不当造成刻蚀过度导致的连接区域(Bonding区)发生透光不良、刻蚀不净带来的脏污风险。由此，可以进一步提高产品良率，降低生产成本。

具体的，所述刻蚀阻挡部的高度，高于与所述刻蚀阻挡部相邻的所述镂空电极的高度。由此，有利于保护镂空电极在刻蚀过程中不受损伤。

具体的，所述金属连接部以及所述镂空电极之间具有台阶，所述刻蚀阻挡部覆盖所述台阶。

具体的，所述刻蚀阻挡部高于所述金属连接部，所述镂空电极以及所述金属连接部的高度之和，与所述刻蚀阻挡部的高度之间的差值，不超过所述金属连接部高度的7％。由此，可以防止所述刻蚀阻挡部的高度过高影响彩膜基板结构的平整度。

具体的，所述刻蚀阻挡部的高度，等于与所述刻蚀阻挡部相邻的所述镂空电极以及所述金属连接部的高度之和。防止所述刻蚀阻挡部的高度过高影响彩膜基板结构的平整度，由此，可以进一步提高产品良率。

具体的，所述刻蚀阻挡部是由光学胶或者光刻胶形成的。由此，可以降低生产成本，进而有利于该彩膜基板结构的推广和大规模利用。

具体的，该彩膜基板结构进一步包括：消影层，所述消影层设置在所述电极层远离所述挡光层一侧的表面上。由此，可以利用消影层与刻蚀剂反应使金属连接部暴露在外，进而可以缩短生产周期，提高产品良率，降低生产成本。

具体的，所述用于显示装置的基板为彩膜基板、阵列基板或者触控基板。

具体的，所述用于显示装置的基板为触控基板，所述镂空电极为触控电极。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种触控显示装置。该触控显示装置包括前面所述的用于显示装置的基板。因此，该触控显示装置具有前面描述的用于显示装置的基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本实用新型一个实施例的用于显示装置的基板的结构示意图；

图2显示了根据本实用新型另一个实施例的用于显示装置的基板的结构示意图；

图3显示了根据本实用新型又一个实施例的用于显示装置的基板的结构示意图；

图4显示了根据本实用新型一个实施例的用于显示装置的基板的部分结构示意图；

图5显示了根据本实用新型另一个实施例的用于显示装置的基板的部分结构示意图；

图6显示了根据本实用新型一个实施例的用于显示装置的基板的结构示意图；以及

图7显示了根据本实用新型一个实施例的触控显示装置的结构示意图。

附图标记说明：

100：衬底；200：挡光层；300：电极层；310：镂空电极；320：金属连接部；330：刻蚀阻挡部；400：消影层；1000：触控显示装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的一个方面，本实用新型提出了一种用于显示装置的基板。根据本实用新型的实施例，参考图1，该用于显示装置的基板包括：衬底100、挡光层200以及电极层300。挡光层200设置在衬底100上，且在衬底100上环绕出显示区(图中未示出)，换句话说，挡光层200设置在衬底100的非显示区中。电极层300设置在挡光层200远离衬底100一侧的表面上。电极层300包括：镂空电极310以及金属连接部320，镂空电极310设置在挡光层200远离衬底100一侧的表面上，金属连接部320设置在镂空电极310远离挡光层200一侧的表面上，以便实现镂空电极310与外部电路或IC的电连接。通过采用镂空电极310，一方面可以减少形成电极所需要的金属或导电物质的量，有利于节约成本，另一方面，由于镂空电极310具有镂空处，因此，可提高该基板的透光率，提高利用该基板的显示器件的显示性能。根据本实用新型的实施例，在镂空电极310的镂空处，设置有刻蚀阻挡部330。由此，在制备该基板时，可以通过刻蚀阻挡部330，防止刻蚀精度控制不好造成刻蚀过度，损伤挡光层200而导致非显示区发生透光，例如需要刻蚀处理暴露出金属连接部320的绑定区域(Bonding区)发生透光，或者刻蚀不完全，消影材料或用于刻蚀的模板去除不净，带来金属连接部320或者镂空电极310的脏污。由此，可以进一步提高产品良率，降低生产成本。

下面结合本实用新型的具体实施例，对该基板结构的各个部件进行详细说明：

根据本实用新型的实施例，刻蚀阻挡部330的高度不受特别限定，只要能够防止刻蚀过度，损伤镂空电极310即可。例如，根据本实用新型的具体实施例，参考图2，刻蚀阻挡部330的高度H，可以高于金属连接部320或低于金属连接部320，或者刻蚀阻挡部330的高度H可以与和该刻蚀阻挡部330相邻的镂空电极310的高度A以及金属连接部320的高度B之和相等。根据本实用新型的具体实施例，当刻蚀阻挡部330的高度低于金属连接部320时，可以使得刻蚀阻挡部330的高度高于与该刻蚀阻挡部330相邻的镂空电极310的高度。由此，有利于保护镂空电极310在刻蚀过程中不受损伤。当刻蚀阻挡部330的高度H大于金属连接部320的高度B以及镂空电极310的高度A之和时，为了保证该基板可以具有较为平整的表面，可以使得刻蚀阻挡部330的高度H高于金属连接部320部分的高度，不超过金属连接部320高度B的7％。

根据本实用新型的实施例，刻蚀阻挡部330的高度可以等于与刻蚀阻挡部330相邻的镂空电极310以及金属连接部320的高度之和。由于刻蚀阻挡部330设置在镂空电极310的镂空处，因此，该刻蚀阻挡部330与镂空电极310相接触，且与设置在镂空电极310上的金属连接部320也相接触。也即是说，参考图2，刻蚀阻挡部330的高度H，与和该刻蚀阻挡部330相接触的镂空电极310的高度A以及金属连接部320的高度B之和相等。换句话说，刻蚀阻挡部330顶面的位置，与金属连接部320顶面的位置位于同一水平线上。由此，可以防止刻蚀阻挡部330的高度过高影响彩膜基板结构的平整度，以便进一步提高产品良率。

本领域技术人员能够理解的是，金属连接部320用于实现镂空电极310以及外电路之间的电连接，因此，金属连接部320可以不覆盖镂空电极310的整个上表面，而是设置在需要进行电连接的部位。根据本实用新型的实施例，在镂空电极310需要与外电路进行连接的位置处，金属连接部320也可以覆盖此处镂空电极310的部分表面，只要可以实现镂空电极310以及外电路之间的电连接即可。例如，金属连接部230可以设置在非显示区中的绑定区域中。根据本实用新型的具体实施例，参考图3，金属连接部320以及镂空电极310之间可以具有台阶。由此，可以进一步减少形成金属连接部320所需的金属的量，可以进一步节约成本。根据本实用新型的实施例，刻蚀阻挡部330覆盖台阶，可以保护台阶处的镂空电极310表面防止发生脏污，还可以保护台阶下的挡光层200不会刻蚀过度而损伤，进而导致透光。如前所述，金属连接部320是用于与外部电路或IC的电连接，因此，在实现镂空电极以及外部电路或IC的连接时，需要将金属连接部320暴露出来。此时，刻蚀阻挡部330可以在刻蚀过程中覆盖上述的台阶处的镂空电极310表面，进而防止脏污风险。需要说明的是，在本实用新型中，术语“台阶”特指当金属连接部320纵截面的长度a，小于与该金属连接部320相连的镂空电极310的纵截面长度b时，该镂空电极310设置有金属连接部320一侧的表面上暴露出来的区域。台阶的具体数量以及尺寸均不受特别限制，本领域技术人员可以根据实际情况进行调节。例如，在同一个镂空电极310上，可以具有一个上述台阶，也可以具有两个。当镂空电极310上具有两个台阶时，两个台阶可以分别位于该镂空电极310的两侧。

需要说明是的，形成镂空电极310的具体材料不受特别限制，根据本实用新型的实施例，所述镂空电极310是由ITO或者金属网格形成的。ITO透光率好，采用ITO形成镂空电极310，有利于提高利用该基板的显示器件的显示性能，且ITO导电率高，制备技术成熟，进而可以提高产品良率，降低生产成本。或者，本领域技术人员可以根据实际需求，采用金属网格形成镂空电极310。制备金属网格所需原料价格低廉，可以进一步节约成本。根据本实用新型的实施例，镂空电极310的具体形状也不受特别限制。参考图4，可以是由多个孤立的结构，如矩形构成的，此时，该镂空电极310的镂空处为该孤立的矩形等结构未覆盖的区域；参考图5，镂空电极310也可以是由彼此相连、具有一定宽度的电极线或电极条形成的，上述电机线或电极条构成预定的图案，如形成图5中所示出的网状结构。

根据本实用新型的实施例，上述用于显示装置的基板的具体类型不受特别限制，只要为用于显示装置中，且具有电极层的基板即可。例如，根据本实用新型的具体实施例，该基板可以为彩膜基板或阵列基板，也可以为触控基板。本领域技术人员能够理解的是，当该基板为彩膜基板时，在该基板衬底100未设置电极层300的一侧，还可以具有诸如像素层以及黑矩阵等结构，此时电极层300可以为设置在彩膜基板上的公共电极层。当该基板为阵列基板时，衬底100上还可以具有诸如薄膜晶体管等结构。此时的镂空电极可以为阵列基板上需要实现与外电路进行连接的任意电极结构。根据本实用新型的具体实施例，该基板还可以为触控基板。电极层300可以为触控电极。

根据本实用新型的实施例，形成刻蚀阻挡部330的材料不受特别限制，只要该材料形成的刻蚀阻挡部330，不与后续刻蚀处理采用的刻蚀剂反应，能够起到保护镂空金属310以及挡光层200的功能即可。例如，所述刻蚀阻挡部330是由光学胶或者光刻胶形成的。本领域技术人员能够理解的是，上述电极层300中的镂空电极310，可以是通过首先沉积金属层，然后设置光刻模板，利用光刻而形成的。因此，采用光学胶或光刻胶形成刻蚀阻挡部330，一方面可以在制备上述镂空电极310的同时实现刻蚀阻挡部330的设置，另一方面，可以利用光刻等刻蚀过程，简便地控制上述刻蚀阻挡部330的高度。由此，可以降低生产成本，进而有利于该基板的推广和大规模利用。

根据本实用新型的实施例，参考图6，该基板进一步包括消影层400。消影层400设置在电极层300远离挡光层200一侧的表面上。也即是说，消影层400覆盖刻蚀阻挡部330和金属连接部320的表面上。由此，可以利用消影层400与刻蚀剂反应，使金属连接部320暴露在外。如前所述，由于在镂空电极310的镂空处设置了刻蚀阻挡部330，且刻蚀阻挡部330不与刻蚀剂进行反应，因此，在需要暴露金属连接部320时，无需严格控制刻蚀的精度，也即是说，不用担心刻蚀过度会损伤挡光层200而导致透光，仅需使得刻蚀剂与全部消影层400反应，除去全部的消影层400，即可暴露出金属连接部320，进而也防止了由于消影层400去除不完全，造成金属连接部320的污染。

根据本实用新型的实施例，为了保证该基板的表面平整度，刻蚀阻挡部330还可以覆盖未设置金属连接部320的镂空电极310的上表面，以便利用刻蚀阻挡部330，弥补该位置处的镂空电极310以及设置有金属连接部320的镂空电极310之间的高度差。由此，可以获得高度一致、平整度较好的基板。或者，不具有金属连接部320的镂空电极310的高度，可以高于设置有金属连接部320处的镂空电极310的高度，以便获得高度一致、平整度较好的基板。

综上所述，根据本实用新型实施例的用于显示装置的基板，具有以下优点的至少之一：

(1)刻蚀阻挡部330可以防止通过刻蚀暴露金属连接部320时，发生刻蚀精度控制不佳而导致的污染或漏光；

(2)该基板具有平整的表面，进而可以防止后期在制备显示装置时，由于表面平整度不佳，发生贴合不良。

(3)构成该基板的各个部件之间不存在复杂的位置关系，仅需要对现有的基板结构进行调整，即可获得根据本实用新型实施例的基板，进而有利于降低生产成本，便于该基板的推广和利用。

为了方便理解，下面对制备该基板的方法进行简单描述：

首先，采用玻璃作为基板的衬底100，在玻璃基板的一侧，涂覆黑色挡光树脂或是金属氧化物，形成挡光层200。挡光层200的位置前面已经进行了详细的描述，在此不再赘述。随后，在挡光层200的上表面(远离玻璃基板一侧)制备ITO层。根据基板的具体电路连接要求，对ITO层进行刻蚀，形成具有特定镂空图案的镂空电极310，该镂空电极310可以作为彩膜基板的公共电极，或是用于触控感应结构的触控桥点。随后，在该镂空电极310需要与外电路进行连接的区域，沉积金属形成金属连接部320。需要说明的是，金属连接部320也可以是在形成镂空电极310之前，直接在ITO层的预定区域沉积金属，然后通过刻蚀，同步形成镂空电极310以及金属连接部320。在形成镂空电极310以及金属连接部320的过程中，可以采用诸如OC胶等用于形成绝缘层或是刻蚀模板的物质，填充在镂空电极310的镂空处，形成刻蚀阻挡部330。本领域技术人员能够理解的是，金属连接部320的顶部以及刻蚀阻挡部330的顶部，可以是利用同一步刻蚀处理形成的，由此，有利于控制刻蚀阻挡部330的高度，获得平整的电极层300表面。随后，在刻蚀阻挡部330的顶部以及金属连接部320的顶部形成消影层400。例如，消影层400可以是由可以与刻蚀剂进行反应的SiON形成的。由此，即可获得根据本实用新型实施例的基板。

在本实用新型的另一方面，本实用新型提出了一种触控显示装置1000。根据本实用新型的实施例，参考图7，该触控显示装置1000包括基板，其中，该基板可以为前面描述的用于显示装置的基板。因此，该触控显示装置1000具有前面描述的基板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。