一种减振风扇模组的制作方法

文档序号:13450942阅读:431来源:国知局
一种减振风扇模组的制作方法

本实用新型涉及数据中心技术领域领域,具体涉及一种减振风扇模组。



背景技术:

风扇作为服务器的散热部件,起至关重要的作用。随着电子元器件的快速发展,高密度、高功耗、高热量的电子元器件越来越多,服务器内部的发热量也大幅增加,此时需要高转速的风扇进行散热。风扇转速越高,传出的高频振动越大,风扇的高频振动传递至机箱会导致机箱振动,产生噪音。



技术实现要素:

本实用新型的技术任务是提供一种减振风扇模组,使用减振橡胶降低风扇振动引起的机箱振动,有效降低因风扇振动引起的噪音。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种减振风扇模组,包括减振风扇架和减振风扇,减振风扇包括风扇本体、侧壁减振橡胶和底部减振橡胶;风扇本体设置有安装架,安装架具有两对称设置的方形固定板,方形固定板之间设置有连接板,方形固定板的侧壁上设置有橡胶卡槽;侧壁减振橡胶为长条形,侧壁减振橡胶上设置有凸起卡台,凸起卡台与所述橡胶卡槽配合;底部减振橡胶为方形,固定于安装架底部的连接板上,位于连接板的中心位置;

所述方形固定板上开设有固定孔,减振风扇通过所述方形固定板固定在减振风扇架内。

优选的,所述侧壁减振橡胶和底部减振橡胶粘贴固定于安装架,安装牢固,不易脱落。

优选的,两个方形固定板的侧壁均固定侧壁减振橡胶。即一个风扇本体安装个有四个侧壁减振橡胶。

优选的,所述凸起卡台设置在侧壁减振橡胶的两端,便于安装和拆卸,使安装更加牢固。

优选的,所述减振风扇架为箱形结构,减振风扇安装于箱形结构内,减振风扇架的内侧面对应减振风扇设置有侧壁减振橡胶槽,侧壁减振橡胶槽的深度小于侧壁减振橡胶的厚度,用于固定侧壁减振橡胶,一方面便于减振风扇的快速安装以及更好的固定,另一方面可以起到更好的减振作用。内底面对应减振风扇设置设置有底部减振橡胶槽,底部减振橡胶槽的深度小于底部减振橡胶的厚度。

优选的,所述减振风扇架的外底面设置有减振橡胶。进一步减小风扇的振动效应。

本实用新型的一种减振风扇模组与现有技术相比,具有以下有益效果:

该减振风扇模组设计合理,减振风扇的两侧和底部粘贴的减振橡胶可以有效的降低风扇的振动效应;减振风扇架设置橡胶凹槽,方便减振风扇快速固定牢固,并增强减振效果,见证风扇架底部的减振橡胶可以进一步降低风扇的振动传递;

侧壁减振橡胶条设施卡台与减振风扇的卡槽相配合固定,增大了减振橡胶与风扇的结合力,减小风扇安装过程中侧壁减振橡胶脱落的风险。

附图说明

图1是本实用新型减振风扇的的结构示意图;

图2是风扇本体的结构示意图;

图3是侧壁减振橡胶的结构示意图。

图中:1、风扇本体,2、方形固定板,3、连接板,4、固定孔,5、橡胶卡槽,6、侧壁减振橡胶,7、凸起卡台,8、底部减振橡胶。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种减振风扇模组,包括减振风扇架和减振风扇,减振风扇包括风扇本体1、侧壁减振橡胶6和底部减振橡胶8。风扇本体1设置有安装架,安装架具有两对称设置的方形固定板2,方形固定板2之间设置有连接板3,方形固定板2的侧壁上设置有橡胶卡槽5。

侧壁减振橡胶6为长条形,侧壁减振橡胶6上设置有凸起卡台7,凸起卡台7与所述橡胶卡槽5配合;两个方形固定板2的侧壁均固定侧壁减振橡胶6。即一个风扇本体1安装个有四个侧壁减振橡胶6。所述凸起卡台7设置在侧壁减振橡胶6的两端,便于安装和拆卸,使安装更加牢固。

底部减振橡胶8为方形,固定于安装架底部的连接板3上,位于连接板3的中心位置。

所述侧壁减振橡胶6和底部减振橡胶8粘贴固定于安装架,安装牢固,不易脱落。

所述方形固定板2上开设有固定孔4,减振风扇通过所述方形固定板2固定在减振风扇架内。

所述减振风扇架为箱形结构,减振风扇安装于箱形结构内,减振风扇架的内侧面对应减振风扇设置有侧壁减振橡胶槽,侧壁减振橡胶槽的深度小于侧壁减振橡胶6的厚度,用于固定侧壁减振橡胶6,一方面便于减振风扇的快速安装以及更好的固定,另一方面可以起到更好的减振作用。减振风扇架的内底面对应减振风扇设置设置有底部减振橡胶槽,底部减振橡胶槽的深度小于底部减振橡胶8的厚度。

所述减振风扇架的外底面设置有减振橡胶。进一步减小风扇的振动效应。

通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。

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