cket通信协议与企业现有的MES和ERP信息系统相连接，以获取设备的生产管理数据。从PLC获取的实时生产状态数据包括:温度、流量、压力、位移、形变、电流、电压…，从MES和ERP获取的生产管理信息包括:当班生产计划，检修计划，当前生产批次，钢种…。
[0040]业务实现层包括设备资产管理和设备备件管理。设备资产管理包括资产类别管理和设备资产树管理，设备备件管理包括备件库存管理和备件关联管理。所述的资产类别管理可通过资产规模和资产类型进行分类，资产规模包括大类、中类、小类和子类，资产类型包括机械、液压、电气、办公、自定义等，其属性字段可扩展，资产编码格式为厂-车间-区域-主设备-部件-零件；资产设备树则通过资产树模板快速构建，并实现对节点的添加、删除、上移、下移等操作。
[0041]管理控制层包括点检工单管理和维修工单管理，通过工作流引擎制定与企业生产特点相匹配的工单，将其与用户管理关联，在不同的角色间完成工单的审批、执行、汇报和终结工作。点检工单管理包括点检需求定义、点检计划制定、点检计划发起、点检计划执行、点检计划汇报。其中点检需求包括点检频度、内容、标准、顺序、方式、工具等，点检计划包括点检项目、步骤、执行周期、内容、方式、工具、人员、路线和标准等；通过审批流程，发起点检计划，并安排点检人员执行，在点检工作完成后，将点检结果输入系统中，进行点检计划汇报，完成该次点检。维修工单管理包括通过关联点检单或维修需求，生成计划维修单，并分配包括人工时、备件等预算费用，并支持计划维修模板、紧急抢修模板和自定义模板等；通过审批流程后，发起维修计划，并在维修工作完成后，将维修结果输入系统中，并实现对人力、备件、停机时间等相关信息的统计。
[0042]门户管理层用于实现用户基本信息和分组、权限管理，设备、备件和工单的报表设计，设备相关文档的创建、查看授权以及系统看板信息管理。根据权利要求5所述的面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于，用户基本信息包括姓名、性别、生日、工号、年龄、籍贯、联系方式、地址以及该用户的资质信息，分组管理用于建立与企业组织架构相对应组别结构，包括组织机构的添加、修改、权限设定等管理，权限管理用于实现对系统所有角色的设计与管理，并与用户以及分组管理相关联。
[0043]本实施例为某钢铁联合企业热轧厂，如图2所示，该企业热轧生产线包括3座步进梁式板坯加热炉，I台二辊可逆式粗轧机R1，I台四辊可逆式粗轧机R2，F1?F77机架4辊不可逆式精轧机组，层流冷却以及1#、2#卷曲机组组成。
[0044]与该热轧厂生产设备对应的设备资产树如图3所示，可进一步分为位置和设备两大类，其中位置包括厂房、生产区域、办公区域等较为固定节点，而设备则包括生产设备以及附属在该设备上的零部件节点。且各层次的节点，根据其属性的不同，将具有不同的操作。
[0045]日常点检流程如图4所示。点检员根据点检结果提出计划检修流程后，由系统根据其重要性判断是否需要进行核实，若核实不通过，则该流程直接关闭，流程终结。否则，生成计划工单，并由设备管理人员进行审批，审批通过后，即可进行工单执行阶段。包括工单许可验证，工单启动，工单完成和工单关闭，最终完成流程。
[0046]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:该系统包括: 现场数据源层:通过当前工业生产中OPC和Socket通信协议从钢铁企业现有的控制和信息化系统中获取设备相关的生产状态数据和生产管理数据，并将获取的数据发送到系统数据库和业务实现层，将其与系统中现场设备关联； 业务实现层:以树状分层结构显示与企业生产布局对应的位置和设备信息，将其与生产数据关联，实时显示设备状态；同时通过备件管理，实现设备与其相关备件的动态关联； 管理控制层:根据设备状态信息，通过点检工单管理生成运维计划，通过维修工单管理生成维修计划，并辅助生成计划工作流的审批、执行、汇报和完结； 门户表现管理层:以桌面、移动等多种方式实现系统在前端的表示，并提供用户管理、报表管理、文件管理、消息管理等功能。
2.根据权利要求1所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:在本系统中，通过OPC通信协议实现与钢铁企业生产设备控制系统中PLC控制器的数据通信，以获取设备的实时生产状态信息，通过Socket通信协议实现与企业已有的MES和ERP等信息化管理系统的数据通信，以获取与设备关联的生产管理信息。
3.根据权利要求1所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:业务实现层包括设备资产管理和设备备件管理；设备资产管理包括资产类别管理和设备资产树管理，设备备件管理包括备件库存管理和备件关联管理；所述的设备备件管理包括备件入库管理和备件出库管理，其中备件入库可分为采购入库、退件入库和维修入库，备件出库分为领料出库和外委维修出库；备件工单管理与设备进行关联。
4.根据权利要求1所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:管理控制层包括点检工单管理和维修工单管理，通过BPM工作流引擎制定与企业设备管理相匹配的工单管理流程，将其与相关用户角色管理关联，以便在不同的角色间完成工单的申批、执彳T、汇报和完结工作。
5.根据权利要求1所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:所述门户表现管理层可以实现用户基本信息和分组、权限管理，设备、备件和工单的报表设计，设备相关文档的创建、查看授权以及系统看板信息管理。
6.根据权利要求2所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:从PLC获取的实时生产状态数据包括:温度、流量、压力、位移、形变、电流、电压、有功功率、无功功率；从MES和ERP获取的生产管理信息包括:当班生产计划，检修计划，当前生产批次，生产钢种。
7.根据权利要求3所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:所述的资产类别管理可通过资产规模和资产类型进行分类，资产规模包括设备大类、中类、小类和子类，资产类型包括机械、液压、电气、办公、自定义等，其属性字段可扩展，资产编码格式为:厂-车间-区域-主设备-部件-零件；资产设备树则通过资产树模板快速构建，并实现对节点的添加、删除、上移、下移等操作。
8.根据权利要求4所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:点检工单管理包括点检需求定义、点检计划制定、点检计划发起、点检计划执行、点检计划汇报；其中点检需求包括点检频度、内容、标准、顺序、方式、工具等，点检计划包括点检项目、步骤、执行周期、内容、方式、工具、人员、路线和标准等；通过审批流程，发起点检计划，并安排点检人员执行，在点检工作完成后，将点检结果输入系统中，进行点检计划汇报，完成该次点检； 维修工单管理通过关联点检单或维修需求，生成计划维修单，并分配包括人工时、备件等预算费用，并支持计划维修模板、紧急抢修模板和自定义模板等；通过审批流程后，发起维修计划，并在维修工作完成后，将维修结果输入系统中，并实现对人力、备件、停机时间等相关信息的统计。
9.根据权利要求5所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:用户基本信息包括姓名、性别、生日、工号、年龄、籍贯、联系方式、地址以及该用户的资质信息；分组管理用于建立与企业组织架构相对应组别结构，包括组织机构的添加、修改、权限设定等管理，权限管理用于实现对系统所有角色的设计与管理，并与用户以及分组管理相关联。
10.根据权利要求1所述的一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，其特征在于:该系统采用Java Web架构，基于Java的跨平台特性，通过Web访问，实现在桌面以及移动等多种终端设备的访问。
【专利摘要】本发明涉及一种面向钢铁企业的设备资产运维管理系统，该系统包括现场数据源层，业务实现层，管理控制层和门户表现层；现场数据源层通过OPC协议实时接收设备在生产过程中的状态数据，并通过Socket协议与已有MES和ERP系统连接，获取与设备关联的生产管理数据；业务实现层以分层结构树显示与生产布局对应的位置和设备信息，将其与生产数据关联，并通过备件管理系统实现在线设备与备件的关联；管理控制层根据设备状况，实现自动以及手动生成点检工单和维修工单，并下达执行；门户表现层则提供桌面、移动端等多种终端显示模式，实现系统的多点部署。该系统有助于实现钢铁企业设备资产的精细化、透明化管理，能够减少设备故障率，提高设备保障能力。
【IPC分类】G06Q50-04, G06Q10-06
【公开号】CN104850968
【申请号】CN201510326089
【发明人】陈开 , 李邈, 何立, 李路, 彭燕华
【申请人】中冶赛迪电气技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年6月15日