触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明设及一种触控显示装置。
【背景技术】
[0002] 触控显示装置，包括外挂式触控显示装置(OutCellTouchDisplay)与内嵌式触 控显示装置(In-cellTouchDisplay),定义有触控区与环绕该触控区的非触控区。通常在 非触控区中，通过设置多层遮光的油墨来遮蔽用于信号传递的金属走线并形成有色的装饰 边框来装饰该触控显示装置的表面。通常，该多层油墨是通过印刷工艺形成的，导致油墨层 的厚度很高，通常每层油墨层的厚度约在Sum至lOum，而要形成有色边框，如层白色油 墨一层黑色油墨的组合方式形成白色边框，则会导致装饰层的膜厚高达32-40um的膜厚，该 装饰层会在触控区与非触控区的交界位置形成很高的段差，该段差会导致贴合时产生气 泡。而为了避免气泡产生，通常需增厚贴合胶层的厚度来填充该段差，使得触控显示装置的 厚度变高。
【发明内容】
[0003]鉴于此，有必要提供一种触控显示装置，所述触控显示装置定义有用于显示画面 并接收触摸操作的触控区与环绕所述触控区设置的非触控区，所述触控显示装置包括盖 板、显示面板W及位于所述盖板与显示面板之间且对应所述非触控区设置的装饰层与遮蔽 层，所述装饰层用于为所述触控显示装置提供所需要的边框颜色，所述遮蔽层用于遮蔽所 述触控显示装置周边的电信号传输走线，所述装饰层位于所述盖板与遮蔽层之间，所述遮 蔽层的材质为金属或金属氧化物。
[0004]与现有技术相对比，本发明所提供的触控显示装置由于采用金属或金属氧化物作 为触控显示装置中的遮蔽层，相较于传统的使用黑色油墨或光阻材料等方式，能够极大的 降低装饰边框所形成的段差，因此该触控显示装置中产生气泡的概率被降低。同时，还可提 高装饰边框的光吸收度，起到良好的遮蔽效果。
【附图说明】
[0005]图1为本发明第一实施方式所提供的触控显示装置的示意图。
[0006]图2为图1中触控显示装置的分解图。
[0007]图3为沿图1中IIΙ-ΠI切割线所做的剖面图。
[000引图4为本发明第二实施方式所提供的触控显示装置的示意图。
[0009]图5为图4中触控显示装置的分解图。
[0010]图6为沿图4中VI-VI切割线所做的剖面图。
[0011]主要元件符号说明_^^
' 如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明本发明。 '
【具体实施方式】
[0012] 请参阅图1，本发明第一实施方式提供的触控显示装置200定义有触控区200a与非 触控区20化。其中，所述触控区200a用于显示画面与接收触摸操作。所述非触控区20化环绕 所述触控区200a设置。
[0013] 在本实施方式中，所述触控显示装置200为一外挂式触控显示装置。具体地，请一 并参阅图2及图3，所述触控显示装置200包括盖板210、装饰层220、间隔层230、遮蔽层240、 触控层250、胶体层260W及显示面板270。其中，所述盖板210位于所述触控显示装置200的 最外侧，其用于保护所述触控显示装置200内部的元件。在本实施方式中，所述盖板210的材 质为强化玻璃。在其它实施方式中，所述盖板2 10还可W是薄膜型盖板，如PET (PolyethyleneTer邱hthalate)塑材、树脂等其它透明材料。所述盖板210还可为一柔性盖 板(FlexibleCoverLens)。所述装饰层220、间隔层230及遮蔽层240依次层叠，且对应非触 控区20化设置在该盖板210的内表面。
[0014] 所述装饰层220对应所述非触控区20化设置在所述盖板210的内表面上。所述装饰 层220用于为所述触控显示装置200提供所需要的边框颜色。在本实施方式中，所述装饰层 220为单层或多层叠构的油墨，如单层黑色、单层白色油墨、多层叠构的白色油墨或多层叠 构的黑色油墨。在其它实施方式中所述装饰层220还可W是其它颜色的油墨。
[0015] 所述间隔层230设置于所述装饰层220靠近所述遮蔽层240的一表面上。所述间隔 层230用于增强所述遮蔽层240在所述装饰层220上的附着力，並防止所述装饰层220被污 染。在本实施方式中，所述间隔层230的材质选自透明绝缘材料。
[0016] 所述遮蔽层240用于遮蔽用于为触控层250提供电信号传输路径的金属走线。所述 遮蔽层240的材质为金属或金属氧化物。金属或金属氧化物在制作工艺上能够制造的非常 薄，如厚度可控制在不超过300皿，且有良好的光吸收度(OpticalDensity, 0D)，从而能够 取代传统的遮蔽金属走线用的油墨层。在本实施方式中，所述遮蔽层240可W是通过物理气 相沉积（PhysicalVaporDeposition,PVD)或化学气相沉积（ChemicalVapor D邱osition，CVD)的方式形成在所述间隔层230上。在本实施方式中，所述遮蔽层240的厚度 不超过300nm。所述遮蔽层240的光吸收度大于4。在本实施方式中，所述装饰层220、间隔层 230W及所述遮蔽层240的总厚度小于18um。该遮蔽层240可为至少一侣膜，每层侣膜的厚度 不超过0.15皿。
[0017] 如下表所示，采用传统单层或多层油墨叠构作为装饰边框与采用本发明的装饰层 220、间隔层230W及W金属侣膜作为遮蔽层240的叠构结构作为边框，经研究与实验所能达成的光学量测结果比照表。_^
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[0018] ~从上表可W看出，当采用遮蔽层240(侣膜)搭配油墨的装饰层220的装饰边框时， 其总厚度比相同层数的仅采用油墨作为装饰边框的厚度更薄，同时，还能获得更佳的光吸 收度。比如：在二层白色油墨+-层侣膜构成的装饰边框，其厚度仅为3.75微米，而0D值为 2.3,厚度明显小于采用Ξ层白色油墨作为装饰边框的厚度5.4,0D值明显大于采用Ξ层白 色油墨作为装饰边框的0D值0.7。在一实施例中，所述遮蔽层240为单层侣膜，所述装饰层 220为至少二层浅色油墨。在另一实施例中，所述遮蔽层240为双层侣膜，所述装饰层220为 至少二层浅色油墨。
[0019] 所述触控层250设置在所述盖板210靠近所述触控显示装置200内侧的表面上，并 延伸至所述遮蔽层240远离所述间隔层230的一侧。所述触控层250用于侦测使用者的手指 施加在所述盖板210上的触摸操作。在本实施例中，实现触控功能的触控感应结构为一单片 玻璃型(OneGlassSolution，0GS)触控结构。可W理解，该触控感测结构还可为其他触控 感测结构，并不W此为限。
[0020] 所述显示面板270设置在所述触控层250远离所述盖板210的一侧。所述显示面板 270用于显示画面。在本实施方式中，所述显示面板270对应所述触控区200a的位置用于显 示画面，所述显示面板270对应所述非触控区20化的位置用于设置所述显示面板270所需的 周边走线、驱动电路等结构。所述显示面板270通过所述胶体层260与形成有所述触控层250 的盖板210粘贴在一起。在本实施方式中，所述胶体层260为光学胶（OpticalClear A化esive，0CA)。所述胶体层260通过面贴合的方式将所述显示面板270与形成有所述触控 层250的盖板210贴合在一起。
[0021] 本发明由于使用该金属或金属氧化物材质的遮蔽层240取代传统的遮蔽用的油墨 层，相较于传统的使用黑色油墨或光阻材料等方式，能够极大的降低装饰边框所形成的段 差，因此该触控显示装置200中产生气泡的概率被降低。同时，还可提高装饰边框的