专利名称：盘的信号记录或再生装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及向装入在盘盒的盘的信号记录或再生装置。
在锁定滑板(4)的前端具有能够向下弯曲变形的配合爪(40)，在托座(2)上、于配合爪(40)的前方有突出的挂板(23)。当随着盘盒向托座(2)的插入、锁定滑板(4)克服拉伸弹簧(8)抵抗而向前方移动时，如
图11B所示，配合爪(40)变形后而勾挂在挂板(23)。当使托座(2)下降转动时。底架(1)上的转盘(73)面对托座(2)的下面，能够信号记录或再生。
在底架(1)上设有后面所述的解除机构(10)，如图11C所示，当托座(2)从下降状态上升时，该解除机构(10)解除配合爪(40)对挂板(23)的勾挂。锁定滑板(4)由于拉伸弹簧(8)而向后方移动，返回到图11A所示的位置。
图12是解除机构(10)和托座(2)的重要部位的斜视图。从锁定滑板(4)的配合爪(40)的底端有向侧方突出的压板(41)。解除机构(10)是由金属板弯曲而构成，从直立设置在底架(1)的支撑壁(12)的上端斜着向下向内突出解除片(11)。
图13是图12从箭头A方向所视的解除机构的图。如图13所示，随着托座(2)的下降转动，锁定滑板(4)的压板(41)将解除片(11)向下压。压板(41)和解除片(11)的重叠量用L表示。因为图12所示的配合爪(40)与挂板(23)的下侧相接而被限制了向上的弯曲变形，所以，如图13中的点划线所示，解除片(11)逆时针方向弯曲而允许压板(41)通过。在压板(41)通过后，解除片(11)弹性复原。
当使托座(2)从下降位置上升时，压板(41)的上面与解除片(11)的下端相接触。解除片(11)将压板(41)向下压，如图11C所示，解除配合爪(40)与挂板(23)的勾挂。
但是，上述的装置有以下的问题。
根据市场需求希望这种装置小型化，要求装置的宽度也要小。因此，解除片(11)的宽度M(参照图13)必须也要短。但是，存在的问题是因为宽度M短，所以当解除片(11)的弯曲变形大时，解除片(11)产生塑性变形而不能弹性复原。为了防止这种问题并达到装置的小型化，就要使压板(41)与解除片(11)重叠量L短，使解除片(11)的弯曲变形量小。
然而，因为重叠量L短，所以由于解除机构(10)安装位置的误差，解除配合爪(40)与挂板(23)勾挂时的动作不稳定。即，担忧不能正确地将配合爪(40)从挂板(23)解除。
本发明的目的是即使解除片的宽度短，也能够使托座上升时稳定地解除配合片与挂板的勾挂。
该解除片(11)能够在弯曲位置与待机位置之间移动，弯曲位置是在托座(2)下降时，该解除片(11)被锁定滑板(4)按压向外弹性变形而许可锁定滑板(4)通过的位置，待机位置是作为弹性复原位置在托座(2)从下降状态上升转动时，该解除片(11)与锁定滑板(4)相接触，解除锁定滑板(4)与托座(2)配合的位置。
图的简单说明图1是盘记录或再生装置的分解斜视图。
图2是托座和滑片的分解斜视图。
图3是申请人提出的盘盒的斜视图。
图4A、图4B是托座在上升位置的侧面图，图4A表示盘盒尚未插入的状态，图4B表示盘盒已插入结束的状态。
图5A、图5B分别是图4A、图4B的托座从A方向所视的图。
图6A、图6B是图4A的托座从A方向所视的剖面图，图6A表示的是盘盒尚未插入的状态，图6B表示的是挡板打开途中的状态。
图7A、图7B是图4B的托座从A方向所视的剖面图，图7A表示的是配合片嵌在盘盒的状态，图7B表示的是配合片从盘盒向外抽出的状态。
图8A是解除机构的正面图，图8B是解除机构的右侧面图。
图9是其它解除机构的斜视图。
图10A、图10B是解除机构和配合爪的侧面图。
图11A、图11B、图11C是以前的向盘的信号记录或再生装置的侧面图，图11A表示的托座上升的状态、图11B表示的是托座下降结束时的状态、图11C表示的是托座上升途中的状态。
图12以前解除机构和托座的斜视图。
图13是以前的解除机构的正面图。
(盘盒概述)图3是申请人提出的盘盒(6)的斜视图。构成的盘盒(6)在扁平的壳体(9)内装入盘(60)。在壳体(9)的一个侧面形成微缝(5)，在壳体上面形成凹面(65)。在凹面(65)设有露出盘(60)的透孔(63)。在凹面(65)内配置有覆盖该透孔(63)且能滑动的挡板(61)，该挡板(61)挡住微缝(5)。挡板(61)的上面与壳体(9)的上面位于同一面内。挡板(61)由壳体(9)内的扭簧(66)向关闭方向施力，即使无意中打开挡板(61)，也能够自动关闭。盘盒(6)的底面设有凹部(64)，如后所述，凹部(64)与滑片(3)配合。在挡板(61)打开状态时，露出壳体(9)内的盘(60)的一部分，能够记录信号或再生。
(装置的整体结构)图1是盘记录或再生装置的分解斜视图。在具有拾取器(72)的底架(1)上由铰链(25)支撑托座(2)的一端，将盘盒(6)插入该托座(2)。拾取器(72)相对转盘(73)的距离设置得能接近或离开，在该拾取器(72)安装托架(71)。该托架(71)其头杆(7)的底端由铰链支撑，该头杆(7)的前端具有记录头(70)，该头杆(7)由升降机构(未图示)通过在托座(2)的上面开设的开口(26)而进入托座(2)内。众所周知，记录头(70)与盘盒(6)内的盘(60)相接触而记录信号。
在底架(1)前端的角部设置解除机构(10)，如后所述，在下降的托座(2)上升时，该解除机构(10)解除盘盒(6)与托座(2)的配合。解除机构(10)是由金属板弯曲而构成，是将安装板(13)、支撑壁(12)以及解除片(11)设置为一体，安装板(13)与底架(1)相接，支撑壁(12)从该安装板(13)向上突出，解除片(11)从该支撑壁(12)的上端向盘盒排出方向延伸并且相对托座(2)的转动面倾斜。解除片(11)向上朝外倾斜，以支撑壁(12)作为底端能够向外弯曲变形。在解除片(11)的自由端斜着形成倾斜端面(14)，该倾斜端面(14)向盘盒排出方向其宽度变窄。
接受板(27)从托座(2)侧板的下端向内突出，在该接受板(27)放置盘盒(6)的底面。由设置在托座(2)顶面里侧的凸起(69)和接受板(27)来限制盘盒(6)在托座(2)内的上下晃动。从托座(2)的一个侧壁下端向外突出支撑板(20)，由该支撑板(20)支撑滑片(3)。
图2是托座(2)与滑片(3)的分解斜视图。滑片(3)从放置板(34)的侧部直立设置垂直板(35)，在该放置板(34)开设有长孔(33)。从支撑板(20)突出的轴(28)嵌在该长孔(33)，滑片(3)在盘盒插入排出方向能够移动。轴(28)是所谓的2段轴，在小径轴(28b)的前端设有凸缘(28a)。滑片(3)上的长孔(33)在一端胀大形成比凸缘(28a)直径稍大些的大孔(33a)。
在将滑片(3)安装在支撑板(20)时，把大孔(33a)与凸缘(28a)重叠后将滑片(3)向后方移动。由凸缘(28a)防止滑片(3)脱落。从托座(2)的透孔(21)的上端缘向外突出限制片(85)，滑片(3)的垂直板(35)位于限制板(85)的内侧。由限制片(85)防止滑片(3)向外的晃动。
在滑片(3)的上方设有锁定滑板(4)，从托座(2)的上面突出的轴(29)(29)嵌在锁定滑板(4)的长孔(44)(44)，锁定滑板(4)能够在盘盒插入排出方向移动。
图2的滑片(3)是弯曲金属板而形成，将爪片(31)、突片(32)、配合片(30)以及弹簧片(37)设置为一体，爪片(31)从垂直板(35)的后端向内突出，突片(32)从垂直板(35)纵向的大致中央向上延伸，配合片(30)位于垂直板(35)的前端、且其前端向内突出，弹簧片(37)从垂直板(35)的后端向后延伸。爪片(31)进入托座(2)内并与挡板(61)的端面相接触，弹簧片(37)嵌在挡板(61)。
锁定滑板(4)是弯曲金属板形成，具有形成为一体的从纵向的中央处向前端延伸的配合爪(40)以及从纵向的大致中间向外突出的弹簧挂片(42)。配合爪(40)能够向下弯曲变形且前端形成斜面(43)，从该配合爪(40)的底端附近向外突出压板(41)。
托座(2)开设有进入爪片(31)的透孔(21)、以及位于该透孔(21)前方的嵌合孔(22)。在盘盒(6)向托座(2)插入结束的状态下，配合片(30)嵌在嵌合孔(22)。在嵌合孔(22)的上侧向外突出挂板(23)，该挂板(23)是与锁定滑板(4)的配合爪(40)相勾挂。
在托座(2)的后端设有钩(24)，由挂在该钩(24)与锁定滑板(4)的弹簧挂片(42)上的拉伸弹簧(8)将锁定滑板(4)向后方施力。长孔(44)的前端与轴(29)相接，限制锁定滑板(4)向后方的移动。滑片(3)突片(32)与弹簧挂片(42)的后侧相接，与锁定滑板(4)一起牵引拉伸弹簧(8)。该拉伸弹簧(8)所施加的力要比前述盘盒(6)内的扭簧(66)对挡板的施加力大。
在托座(2)向上转动的状态下插入盘盒(6)，在托座(2)向下转动且盘盒(6)对着底架(1)的位置处，向盘记录信号，或是从盘再生信号。以下，为简要说明，省略对头杆(7)的叙述。
图4A、图4B是托座(2)上升位置的侧面图，图4A表示的是盘盒(6)尚未插入的状态，图4B表示的是盘盒(6)已插入结束的状态。在盘盒(6)未插入状态时，配合爪(40)位于挂板(23)的后方。配合片(30)位于托座(2)的嵌合孔(22)的后方，并与托座(2)的侧面相触且向外弯曲。
以下，说明盘盒插入以及托座(2)的升降动作。
(盘盒插入)图5A、图5B是图4A、图4B的托座(2)从A方向所视的图。图6A、图6B分别是图4A的托座(2)从A方向所视的剖面图。图7A、图7B分别是图4B的托座(2)从A方向所视的剖面图。为了图示方便，在图6A、图6B、图7A、图7B中不图示锁定滑板(4)以及拉伸弹簧(8)。
如图5A所示，在尚未插入盘盒的状态时，配合爪(40)位于解除机构(10)的内侧，解除机构(10)不妨碍锁定滑板(4)的移动。
从图6A所示的状态开始，当把盘盒(6)插入托座(2)时，滑片(3)的爪片(31)嵌在盘盒(6)的微缝(5)，与挡板(61)相接触。因为在后方对滑片(3)施加力的拉伸弹簧(8)的力要比盘盒(6)的扭簧(66)的力大，所以，如图6B所示，即使按压盘盒(6)，滑片(3)也不移动。挡板(61)抵抗扭簧(66)而打开。
当挡板(61)打开结束时，如图7B所示，挡板(61)与凹面(65)的后面相接触。因为滑片(3)不移动，所以配合片(30)未到达嵌合孔(22)。
然后进一步压入盘盒(6)。因为挡板(61)在此之前未打开，所以按压滑片(3)的爪片(31)。滑片(3)前进，如图7A所示，配合片(30)嵌在嵌合孔(22)。贯通嵌合孔(22)的配合片(30)柔性卡止在盘盒(6)的凹部(64)。保持盘盒(6)插入结束的状态。
另外，因为图4a所示的滑片(3)的突片(32)与锁定滑板(4)的弹簧挂片(42)相接，所以，当按压滑片(3)时，锁定滑板(4)抵抗拉伸弹簧(8)而前进。由图4A所示的状态，配合爪(40)的斜面(43)与托座(2)的挂板(23)相接触，配合爪(40)向下弯曲变形。当斜面(43)通过挂板(23)时，如图4B所示，配合爪(40)弹性复原而勾挂在挂板(23)。
当配合爪(40)勾挂在挂板(23)时，限制了锁定滑板(4)在盘盒排出方向的移动，保持盘盒(6)与配合片(30)的配合状态。因为配合片(30)嵌在托座(2)的嵌合孔(22)，所以，不是特意的话，滑片(3)不会在托座(2)的排出方向移动。
如图5B所示，在盘盒插入结束的状态时，锁定滑板(4)的压板(41)位于解除片(11)的上方。
(托座下降时)记录或者再生时，在盘盒向托座(2)插入结束的状态下，使托座(2)下降转动。图8A是解除机构(10)的正面图，图8B是解除机构(10)的右侧面图。如图5B以及图8A、图8B所示，当锁定滑板(4)随着托座(2)的下降而下降时，锁定滑板(4)的压板(41)与解除片(11)的倾斜端面(14)相接触。因为配合爪(40)与挂板(23)相接触而被限制了向上的弯曲变形(参照图4B)，所以，如图8A所示，解除片(11)向外弯曲，允许压板(41)通过。将该解除片(11)向外弹性变形的位置称为弯曲位置。
使解除片(11)与倾斜端面(14)相接触是根据以下的理由。由于托座(2)的安装误差以及各部件的尺寸不准确，会出现压板(41)位于解除片(11)上方的情况。这种情况下，如图8B的点划线所示，如果没有设置倾斜端面(14)，则当托座(2)下降时，压板(41)仅将解除片(11)的上端向下压，解除片(11)不向侧方也即不向外弯曲变形。因而，存在压板(41)不能通过解除片(11)的问题。
然而，在本例中，即使托座(2)的安装位置稍有误差，压板(41)也能够一边压着倾斜端面一边下降。解除片(11)正确地向侧方避开。由此，压板(41)能够确切地通过解除片(11)。
图10A、图10B是解除机构(10)与配合爪(40)的放大侧面图。如图10A所示，在压板(41)通过解除片(11)之后，解除片(11)弹性复原至原位置，即返回到待机位置。
(托座上升)从托座(2)取出盘盒(6)时，使托座(2)转动上升。
当托座(2)转动上升时，如图10B所示，锁定滑板(4)的压板(41)与解除片(11)的下端相接触。因为解除片(11)面对着包括托座(2)上下转动的面，所以难以在上下方向弯曲。因此，解除片(11)与压板(41)相触而使配合爪(40)向下弯曲变形。解除配合爪(40)与配合板(23)的勾挂。由于前述的拉伸弹簧(8)，锁定滑板(4)向盘盒排出方向移动。如图4A所示，锁定滑板(4)在后方压着滑片(3)的突片(32)，使盘盒(6)排出。
以前申请人在日本国特愿平11-74770号(此为未公开发明)说明了盘盒(6)的排出动作，在此省略其详细说明。
在本例中，因为解除片(11)的纵向是与盘盒插入方向大致平行地延伸，所以，以底端为中心向侧方、也即向外的弯曲变形量大，可以将解除片与锁定滑板(4)的重叠量设置得大些。因此，能够稳定地解除锁定滑板(4)与托座(2)的勾挂。
另外，设置解除片(11)所需要空间的宽度可以是仅允许锁定滑板(4)通过的向侧方的弯曲变形量即可，可以将该宽度设置得短些。
而且，解除机构(10)的解除片(11)可以是以支撑壁(12)作为底端向外弯曲变形的结构。因此，如图9所示，解除片(11)也可以是从支撑壁(12)向后方一直延伸，而仅是前端倾斜。产业上利用可能性(托座下降时)当使托座(2)从上升状态下降转动时，锁定滑板(4)与解除片(11)相接触而使解除片(11)向侧方、也即向外弯曲变形。解除片(11)允许锁定滑板(4)通过，在锁定滑板(4)通过后，弹性复原到原位置。
(托座从下降状态上升时)当使托座(2)上升时，锁定滑板(4)与解除片(11)的下端相接触而弯曲变形。解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合。
因为解除片(11)是沿着盘盒插入排出方向延长，所以，解除片(11)以底端为中心向外的弯曲变形量大，可以将解除片(11)与锁定滑板(4)的重叠量设置得大些。因此，能够稳定地解除锁定滑板(4)与托座(2)的勾挂。
另外，设置解除片(11)所需要空间的宽度可以是仅允许锁定滑板(4)通过的向侧方的弯曲变形量即可。在以前的装置中，如图12所示，因为安装解除片(11)的空间的宽度必须要在解除片(11)长度以上，所以与以前的装置相比，宽度能够设置得短些。
权利要求
1.一种盘的信号记录或再生装置，其特征在于该装置设有底端铰链支撑在底架(1)并可自由转动的托座(2)、与托座(2)相配合的锁定滑板(4)以及解除机构(10)，托座(2)收放内装有盘(60)的盘盒(6)，锁定滑板(4)在托座(2)上在盘盒插入排出方向可自由移动并且与盘盒(6)的插入连动而移动，在托座(2)从下降状态上升转动时，由解除机构(10)解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合，在该盘的信号记录或再生装置中，解除机构(10)具有解除片(11)，该解除片(11)相对托座(2)的转动面倾斜、而且其底端安装在底架(1)并能向外弹性变形，该解除片(11)的底端沿盘盒插入排出方向大致平行地延伸，该解除片(11)能够在弯曲位置与待机位置之间移动，弯曲位置是在托座(2)下降时，该解除片(11)被锁定滑板(4)按压向外弹性变形而许可锁定滑板(4)通过的位置，待机位置是作为弹性复原位置在托座(2)从下降状态上升转动时，该解除片(11)与锁定滑板(4)相接触，解除锁定滑板(4)与托座(2)配合的位置。
2.如权利要求1所述的盘的信号记录或再生装置，其特征在于在托座(2)设有勾挂锁定滑板(4)的挂板(23)，在托座(2)下降转动时，锁定滑板(4)在与挂板(23)勾挂的状态下与解除片(11)相接触，限制了锁定滑板(4)的弯曲变形。
3.如权利要求1所述的盘的信号记录或再生装置，其特征在于解除片(11)上的与锁定滑板(4)的相接触之处，在解除片(11)上是向着盘盒排出方向其宽度变窄而斜着形成的倾斜端面(14)。
全文摘要
在向盘的信号记录或再生装置中,托座(2)从下降状态上升转动时,由具有解除片(11)的解除机构(10)解除锁定滑板(4)与托座(2)的配合,该解除片(11)相对托座(2)的转动移动面倾斜、而且其底端安装在底架(1)并能向外弯曲变形,该解除片(11)从底端沿盘盒插入排出方向延伸。该解除片(11)在与同托座(2)下降连动的锁定滑板(4)相接触时,该解除片(11)向外弯曲变形并从锁定滑板(4)脱开,在锁定滑板(4)通过后弹性复原,而在托座(2)从下降状态上升转动时,该解除片(11)弯曲变形并解除与解除片(11)的下端相接触的锁定滑板(4)同托座(2)的配合。
文档编号G11B17/046GK1360717SQ00810062
公开日2002年7月24日 申请日期2000年7月5日 优先权日1999年7月9日
发明者小岛靖 申请人:三洋电机株式会社