信息记录再现装置的制作方法

专利名称：信息记录再现装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及利用对光进行会聚而成的点光来使磁记录介质记录或者再现各种信 息的信息记录再现装置。
背景技术：
近年来，伴随计算机设备中的硬盘等的容量增加，单一记录面内的信息的记录密 度增加。例如，为了使磁盘的每单位面积的记录容量增多，需要提高面记录密度。然而，伴 随着记录密度的提高，在记录介质上每1比特所占的记录面积变小。当该比特尺寸变小时， 1比特的信息所具有的能量接近室温的热能，会产生所记录的信息由于热扰动等而反转或 消失等热退磁的问题。一般采用的面内记录方式是以磁化方向朝向记录介质的面内方向的形式来进行 磁记录的方式，但是，在该方式下，容易引起因上述热退磁而导致的记录信息的消失等。因 此，为了消除这种不良情况，正逐步向在与记录介质垂直的方向记录磁信号的垂直记录方 式过渡。该方式是对记录介质利用靠近单磁极的原理来记录磁信息的方式。根据该方式，记 录磁场朝向与记录膜大致垂直的方向。对于利用垂直的磁场记录的信息，由于在记录膜面 内N极和S极难以形成环路，所以在能量上容易保持稳定。因此，与面内记录方式相比较， 该垂直记录方式的抗热退磁能力强。但是，近年来的记录介质担负着希望进行更大量且高密度信息的记录、再现等的 需要，要求进一步高密度化。因此，为了将相邻磁区彼此之间的影响和热扰动抑制在最小限 度，开始采用矫顽磁力强的材料作为记录介质。因此，即便是上述垂直记录方式，也很难将 信息记录于记录介质。因此，为了消除该不良情况，提供了下述的混合磁记录方式利用对光进行会聚 而成的点光、或者对光进行会聚而成的近场光来对磁区进行局部加热以暂时使矫顽磁力降 低，并在此期间内进行写入。特别是在利用近场光的情况下，能够处理在以往的光学系统中 成为极限的光的波长以下的区域中的光学信息。因此，能够实现超越现有的光信息记录再 现装置等的记录比特的高密度化。作为基于上述的混合磁记录方式的信息记录再现装置，提供有各种信息记录再现 装置，作为其中之一，公知有如下的信息记录再现装置该信息记录再现装置通过对近场光 头供给用于生成近场光的光，来从微小开口生成足够大的近场光，能够实现超高分辨率的 再现记录、高速记录再现、高信噪比(SN比)化。作为该信息记录再现装置，公知有形成为如下的结构的信息记录再现装置具有 能够借助音圈电动机(VCM，Voice Coil Motor)等以枢轴支承(pivot bearing)轴为中心 进行四角摇动(角摇動)的驱动臂(支架(carriage))，并且在驱动臂的末端部安装有具 有近场光头的滑块。例如如专利文献1所示，该滑块具有单元基板，该单元基板粘接于滑 块的与ABS (Air Bearing Surface 空气支承面)侧的面(浮起面)相反侧的面、即滑块的 上表面；光源，该光源设置于该单元基板；传播层，该传播层设置于单元基板的元件形成面上，并且包含从光源放射出的光的光路；以及透镜部，该透镜部设置于该传播层，用于对从 光源放射出的光的传播进行调节。上述的信息记录再现装置通过使驱动臂以枢轴支承轴为中心移动而使滑块在盘 上进行扫描，并将滑块配置于盘上的期望的位置。然后，使从光源放射出的近场光和从滑块 产生的记录磁场协调动作，由此能够将信息记录到盘中。并且，滑块的空气支承面(ABS)构 成为在因盘的起伏等而对滑块施加了风压时，该空气支承面以跟随该风压的方式浮起。专利文献1 日本特开2007-335027号公报然而，在上述现有的信息记录再现装置中，由于光源安装在粘接于滑块的上表面 的单元基板，因此光源产生的热直接传导至滑块，使得滑块被加热。当滑块被加热时，滑块 有可能翘曲或者发生热膨胀。上述滑块的空气支承面构成为在因盘的起伏等而对滑块施 加了风压时，该滑块跟随该风压而浮起。在该空气支承面因滑块翘曲或热膨胀而变形时，存 在滑块的浮起特性变化的问题。并且，当滑块被加热时，有可能对滑块的再现元件的特性等 产生影响，无法高精度且准确地对信息的记录再现进行控制。针对这种情况，想过将光源配置在从滑块离开的位置，但是，在该情况下，用于朝 滑块导入从光源射出的光束的光波导的布局性成为问题。具体地说，当使光波导和电气配线迂回至滑块时，需要分别安装光波导和电气配 线，存在制造效率显著下降，且导致制造成本增加的问题。并且，当将从光源射出的光束引导至滑块时，如果在从光源到滑块之间使光波导 多次弯曲迂回，则在光波导内通过的光束的导光损失变大，存在光传播效率下降的问题。

发明内容
因此，本发明就是考虑到上述情形而完成的，其目的在于提供一种能够实现制造 效率的提高和制造成本的下降、且能够抑制从光源产生的热的影响的信息记录再现装置。为了解决上述课题，本发明提供以下的手段。本发明所涉及的信息记录再现装置具备磁记录介质，该磁记录介质朝一定方向 旋转；光源，该光源为了对所述磁记录介质进行加热而射出光束；枢轴，该枢轴配置在所述 磁记录介质的外侧；支架，该支架形成为能够绕所述枢轴转动；滑块，该滑块以与所述磁记 录介质的表面对置的方式被支承在所述支架的末端侧；以及控制部，该控制部用于对所述 滑块的动作进行控制，所述滑块具备点光产生元件，该点光产生元件用于自所述光束产生点光，所述信息记录再现装置利用所述点光对所述磁记录介质进行加热，并通过对所述 磁记录介质施加记录磁场而产生磁化反转，从而将信息记录于所述磁记录介质，所述信息记录再现装置的特征在于，所述信息记录再现装置具备将光波导和多条电气配线形成为一体而成的光电复 合配线，所述光波导用于将从所述光源射出的光束导入所述滑块，所述多条电气配线用于 将所述滑块和所述控制部电连接起来。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，能够利用使点光和记录磁场协调动作的 混合磁记录方式对旋转的光盘等磁记录介质进行信息的记录。首先，使支承在吊架的末端 的滑块相对于磁记录介质在与磁记录介质的表面平行的方向移动以进行扫描。由此能够使滑块位于磁记录介质上的期望的位置。接着，将从光源射出的光束引导至滑块。并且，利用 光学系统使被引导至滑块的光束会聚。由此，点光产生元件能够自会聚的光束产生点光。另 外，该点光产生元件由光学的微小开口或形成为纳米尺寸的突起部等构成。并且，磁记录介质被该点光局部地加热而使得矫顽磁力暂时下降。结果，能够使用 滑块使记录介质记录或者再现各种信息。特别地，根据本发明的信息记录再现装置，由于光波导和电气配线作为光电复合 配线而形成为一体，因此能够同时安装光波导和电气配线，能够防止制造效率的下降。由 此，即便是在将光源配置在从滑块离开的位置的情况下，也能够容易地将光电复合配线引 出至滑块，能够抑制从光源产生的热的影响。并且，与分体形成光波导和电气配线的情况相比较，能够缩小光波导与各条电气 配线之间的间隔、以及各条电气配线彼此之间的间隔，并且无需针对每条电气配线包覆绝 缘材料等，因此能够实现光电复合配线的小型轻量化。因此，能够防止光电复合配线妨碍滑 块的姿态控制，对滑块的浮起特性和循轨的精度等带来的影响小。并且，由于能够提高光电复合配线的布局性，因此光电复合配线的弯曲小。由此， 能够降低在光电复合配线内通过的光束的导光损失，能够维持光传输效率。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述光波导具有芯部和包 层，所述芯部用于以全反射条件引导从所述光源射出的所述光束，所述包层由折射率比所 述芯部的折射率低的材料形成，该包层与所述芯部紧密接触从而封闭所述芯部，所述电气 配线与所述芯部一起被所述包层封闭。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，从光源射出的光束被从芯部的一端侧导 入芯部内，并一边在芯部与包层的分界面反复进行全反射一边朝滑块传播。并且，通过将电气配线与芯部一起封闭在上述包层内，能够形成光波导和电气配 线形成为一体的光电复合配线。在该情况下，由于能够将芯部和电气配线一并封闭在包层 内，因此能够实现制造效率的提高和低成本化。并且，通过利用同一包层封闭芯部和电气配 线，能够实现光电复合配线的小型化。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述芯部配置在所述包层 的与所述包层的延伸方向正交的截面中的大致中心，所述多条电气配线以所述芯部为中心 对称地配置。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，将芯部配置在包层的截面中的大致中 心，并以芯部为中心对称地配置电气配线，由此，多条电气配线分散在芯部的两侧方。由此， 与将电气配线仅汇总于芯部的单侧的情况相比较，能够确保电气配线的迂回(引出)空间， 因此能够提高各条电气配线之间的布局性。因此，芯部和电气配线相对于滑块的连接变得 容易。并且，从光电复合配线作用于滑块的力变得均等，因此，能够防止光电复合配线妨碍 滑块的姿态控制，对滑块的浮起特性和循轨的精度等带来的影响小。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述芯部设定成与所述芯 部的延伸方向正交的截面的形状中的横向宽度的长度和纵向宽度的长度彼此不同。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，通过使芯部的横向宽度和纵向宽度不 同，能够使从光源射出的光束的振动面保持在恒定的方向，因此能够在维持直线偏振光的 状态下将光束引导至滑块。
并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，在所述包层中，沿着所述芯 部的延伸方向形成有通道部。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，通过在包层中配置通道部，能够使从光 源射出的光束的振动面保持在恒定的方向，因此能够在维持直线偏振光的状态下将光束引 导至滑块。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述光波导具备应力赋予 部，所述应力赋予部用于在与所述芯部的延伸方向正交的方向赋予压缩应力。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，通过配置应力赋予部，在芯部作用有压 缩应力。该压缩应力使芯部产生双折射性，从而能够使光束的振动面保持在恒定的方向，因 此能够在维持直线偏振光的状态下将光束引导至滑块。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述应力赋予部以夹着所 述芯部的两侧的方式配置。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，通过以夹着芯部的方式配置应力赋予 部，能够在芯部作用有均等的压缩应力，因此更容易维持直线偏振光。本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述应力赋予部配置在所述包层 的表面。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，通过以夹着芯部的方式配置应力赋予 部，在芯部作用有均等的压缩应力，因此更容易维持直线偏振光。并且，由于形成为只是在包层的表面配置有应力赋予部的简单的结构，因此能够 防止制造效率的增加。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述支架具备基部和臂部， 所述基部形成为能够绕所述枢轴转动，所述臂部从所述基部沿着所述磁记录介质的表面延 伸设置，所述光源配置于所述基部。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，由于从设置于支架的基部的光源经由光 波导将光束供给至滑块，因此，供给光束时从光源产生的热传递到滑块的可能性极小，能够 抑制从光源产生的热的影响。由此，能够防止由于滑块的热膨胀、翘曲等的影响导致滑块变 形。并且，能够维持滑块的再现元件的特性。并且，由于支架的基部构成为能够绕枢轴转动，因此，臂部构成为能够以枢轴作为 旋转中心在与磁记录介质的表面平行的方向移动。此时，通过将光源设置于基部，与将光源 搭载于滑块的情况相比较，当滑块移动时作用于支架的力矩小。因此，能够维持循轨的精度。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，在所述基部设置有接线基 板，所述接线基板用于将所述控制部和所述滑块电连接起来，所述光源配置在所述接线基 板上。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，接线基板是将控制部和滑块电连接时的 中继点，电气配线以接线基板作为基点迂回至滑块。即，通过将光源配置在接线基板上，光 波导的极端部与电气配线的基端部彼此接近，能够容易地形成光电复合配线。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，在所述臂部的末端支承有 吊架，所述吊架构成为能够在厚度方向挠曲变形，在所述吊架设置有万向架构件和能够挠曲变形的支承体，所述万向架构件以所述滑块能够绕与所述磁记录介质的表面平行且彼此 正交的2个轴自如转动的状态支承所述滑块，所述支承体从所述万向架构件朝向所述吊架 的基端部沿着所述吊架上延伸，所述光电复合配线配置在所述支承体上。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，由于光电复合配线配置在能够挠曲变形 的支承体上，因此，当滑块的姿态变化时，光电复合配线也以跟随支承体的姿态变化的方式 变形。由此，能够防止光电配线的断线等。并且，本发明所涉及的信息记录再现装置的特征在于，所述光电复合配线隔着具 有绝缘性的底膜配置在所述支承体上。在本发明所涉及的信息记录再现装置中，由于光电复合配线隔着底膜配置在支承 体上，因此能够确保支承体与光电复合配线的绝缘性。根据本发明所涉及的信息记录再现装置，能够实现制造效率的提高和制造成本的 下降，能够使光源从滑块离开地配置，并且能够抑制从光源产生的热的影响。


图1是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的一个实施方式的结构图。图2是图1所示的磁头万向架组件的立体图。图3是图2所示的万向架的俯视图。图4是沿着图3中的E-E，线的剖视图。图5是图1所示的接线基板的俯视图。图6是沿图3中的A-A，线的剖视图。图7是沿图3中的B-B’线的剖视图。图8是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的其他实施方式的与沿着图3中的 A-A'线的剖视图相当的剖视图。图9是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的其他实施方式的与沿着图3中的 A-A'线的剖视图相当的剖视图。图10是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的其他实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。图11是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的第二实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。图12是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的第三实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。图13是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的其他实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。图14是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的第四实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。图15是示出本发明所涉及的信息记录再现装置的其他实施方式的与沿着图3中 的A-A’线的剖视图相当的剖视图。标号说明D 盘(磁记录介质)；Dl 盘面(磁记录介质的表面)；1 信息记录再现装置；2 滑块；5 控制部；10 枢轴；11 支架；14 臂部；15 支架的基部；16 万向架构件；20 激光 光源(光源)；31 电气配线；32、132、232、332、432、532 光波导；33 光电复合配线；34 包 层；35,435,535 芯部；50 底膜；101 通道部；201,301 应力赋予部。
具体实施例方式(信息记录再现装置)以下，参照图1至图7对本发明所涉及的一个实施方式进行说明。图1是示出本 发明所涉及的信息记录再现装置1的第一实施方式的结构图。另外，本实施方式的信息记 录再现装置1是以垂直记录方式对具有垂直记录层的盘(磁记录介质)D进行写入的装置。如图1所示，本实施方式的信息记录再现装置1具有支架11 ；激光光源20，该激 光光源20从支架11的基端侧经由光电复合配线33供给光束；磁头万向架组件(HGA) 12， 该磁头万向架组件12被支承在支架11的末端侧；致动器6，该致动器6使磁头万向架组件 12朝与盘面Dl (盘D的表面)平行的XY方向进行扫描移动；主轴电动机7，该主轴电动机 7使盘D朝预定的方向旋转；控制部5，该控制部5对磁头万向架组件12的滑块2供给根据 信息调制过的电流；以及壳体9，该壳体9将上述各构成部件收纳于内部。壳体9是由铝等金属材料形成且具有上部开口部的箱形形状的部件，该壳体9由 俯视呈四边形的底部9a和在底部9a的周缘相对于底部9a沿铅直方向竖立设置的周壁(未 图示)构成。而且，在由周壁包围的内侧形成有用于收纳上述的各构成部件等的凹部。另 外，在图1中，为了使说明容易理解，省略了包围壳体9的周围的周壁。并且，在该壳体9以堵塞壳体9的开口的方式装卸自如地固定有未图示的盖。在 底部9a的大致中心安装有上述主轴电动机7，通过将该主轴电动机7嵌入至盘D的中心孔， 盘D被能够装卸自如地固定。在盘D的外侧、即底部9a的角落部安装有上述致动器6。在该致动器6安装有支 架11，该支架11能够以枢轴10为中心相对于XY方向转动。该支架11通过切削(削>9出L· )加工等而一体形成有臂部14和基部15，所述臂 部14从基端部朝向末端部沿着盘面Dl延伸设置，所述基部15经由基端部将臂部14支承 为悬臂状。基部15形成为长方体形状，并且被支承为能够绕枢轴10转动。S卩，基部15经由 枢轴10与致动器6连结，该枢轴10成为支架11的旋转中心。臂部14是平板状的部件，其在基部15的与安装有致动器6的侧面1 相反一侧 的侧面(角落部的相反侧的侧面)1 处，与基部15的上表面的面方向(XY方向)平行地 延伸，并且沿着基部15的高度方向(Z方向)延伸出三片臂部14。具体地说，臂部14形成 为随着从基端部朝向末端部而变细的带锥度的形状，并且，盘D以被夹在各臂部14之间的 方式配置。即，臂部14和盘D以相互交替的方式配置，通过致动器6的驱动，臂部14能够 沿着与盘D的表面平行的方向(XY方向)移动。另外，当盘D的旋转停止时，支架11和磁 头万向架组件12通过致动器6的驱动而从盘D上退开。磁头万向架组件12为如下的部件将来自激光光源20的光束引导至具有未图示 的近场光产生元件(点光产生元件)的近场光头即滑块2从而产生近场光(点光)，并利用 该近场光使盘D记录或者再现各种信息。另外，近场光产生元件例如由光学的微小开口、或者形成为纳米尺寸的突起部等构成。图2是在使滑块2朝上的状态下从滑块2侧观察吊架3的立体图。图3是在使滑 块2朝上的状态下观察万向架17的俯视图。图4是沿着图3中的E-E’线的剖视图，是使 滑块2朝上的状态下的吊架3末端的剖视图。如图2至图4所示，本实施方式的磁头万向架组件12是作为使上述滑块2从盘D 浮起的吊架发挥功能的部件，该磁头万向架组件12具有滑块2 ；吊架3，该吊架3由金属性 材料形成为薄板状，且能够在与盘面Dl平行的XY方向移动；以及万向架构件16，该万向架 构件16将滑块2固定于吊架3的下表面，并且使滑块2为能够绕与盘面Dl平行且彼此正 交的2个轴(X轴、Y轴)自如转动的状态，即能够以2个轴为中心扭转。首先，上述滑块2在配置于盘D和吊架3之间的状态下隔着后述的万向架17被支 承于吊架3的下表面。滑块2具有固定于末端侧的再现元件(未图示)和与该再现元件相 邻地固定的记录元件(未图示)。并且，滑块2在将记录元件夹在中间的位于再现元件的相 反侧的位置具有未图示的会聚透镜(光学系统)，该会聚透镜用于使从激光光源20射出 的光束会聚；以及上述近场光产生元件，该近场光产生元件由利用该会聚透镜而会聚的光 束产生近场光。即，再现元件、记录元件、近场光产生元件以并列的状态配置于滑块2的末 端部。并且，滑块2的下表面形成与盘面Dl对置的浮起面加。该浮起面加是利用由旋 转的盘D产生的空气流的粘性来产生用于使滑块2浮起的压力的面，该面被称作空气支承 面(Air Bearing Surface)。具体地说，该浮起面加设计成调整要使滑块2从盘面Dl离 开的正压力和要将滑块2拉向盘面Dl的负压力使滑块2以最佳的状态浮起。滑块2通过该浮起面加从盘面Dl承受浮起的力，并且通过吊架3承受被向盘D 侧按压的力。而且，滑块2借助于这两个力的平衡而从盘面Dl浮起。上述吊架3由底座板22和承载梁M构成，底座板22形成为俯视呈大致四边形， 所述承载梁M经由铰接板23与底座板22的末端侧连结并且俯视呈大致三角状。底座板22由不锈钢等厚度薄的金属材料构成，并且在基端侧形成有沿厚度方向 贯通的开口 22a。此外，底座板22经由该开口 2 被固定于臂部14的末端。在底座板22 的下表面配置有由不锈钢等金属材料构成的片状的铰接板23。该铰接板23是形成于底座 板22的下表面的整个面的平板状的部件，该铰接板23的末端部分形成为从底座板22的末 端沿底座板22的长边方向延伸的延伸部23a。从铰接板23的宽度方向两端部延伸出两个 延伸部23a，并且在所述延伸部23a的末端部分形成有朝宽度方向内侧、即朝向相对的延伸 部23a的方向而宽度扩大的扩大部23b。在该扩大部23b的上表面连结有承载梁24。与底座板22 —样，承载梁M由不锈钢等厚度薄的金属材料构成，该承载梁M的 基端以在与底座板22的末端之间具有间隙的状态与铰接板23连结。由此，吊架3容易以 底座板22和承载梁M之间作为中心弯曲而朝与盘面Dl垂直的Z方向挠曲。在吊架3上设有弯曲件(flexUre)25。弯曲件25是由不锈钢等金属材料构成的片 状的部件，其通过形成为片状而构成为能够在厚度方向挠曲变形。弯曲件25由以下部件构 成万向架17，该万向架17固定于承载梁M的末端侧，且外形形成为俯视呈大致五边形； 以及支承体18，该支承体18形成得比万向架17的宽度窄，该支承体18从万向架17的基端 沿着吊架3上延伸。
如图3、图4所示，万向架17形成为从中间附近直到末端在厚度方向朝盘面Dl稍 稍翘曲。并且，将万向架17从基端侧直到大致中间附近固定于承载梁M，使万向架17的施 加了所述翘曲的末端侧不与承载梁M接触。并且，在该浮起状态的万向架17的末端侧形成有周围被挖通成二形形状的缺口 部26，在由该缺口部沈包围的部分形成有由连结部17a支承为悬臂状的伸出部(舌片 部)17b。S卩，该伸出部17b形成为通过连结部17a从万向架17的末端侧朝基端侧伸出，且 在周围具有缺口部26。由此，伸出部17b容易在万向架17的厚度方向挠曲，并且进行角度 调节以使得只有该伸出部17b与吊架3的下表面平行。另外，上述滑块2载置固定于该伸 出部17b上。S卩，滑块2形成为经由伸出部17b悬挂于承载梁M的状态。并且，在承载梁对的末端形成有朝伸出部17b和滑块2的大致中心突出的突起部19。该突起部19的末端形成为带有圆度的状态。并且，突起部19形成为当滑块2因从 盘D承受的风压而朝承载梁M侧浮起时，该突起部19与伸出部17b的表面(上表面)点 接触。该浮起的力从突起部19传递至承载梁M，以使铰接板23挠曲的方式发挥作用。并 且，当因盘D的起伏等而对滑块2施加了朝向XY方向的风压时，滑块2和伸出部17b以突 起部19为中心绕X轴和Y轴这2轴扭转。由此，能够吸收由盘D的起伏引起的Z方向的移 位(朝向与盘面Dl大致正交的方向的移位)，使滑块2的姿态稳定。另外，所述突起部19 和具有伸出部17b的万向架17构成了万向架构件16。图2所示的支承体18是一体形成于万向架17的片状的部件，该支承体18在吊架 3上朝向臂部14延伸设置。即，支承体18构成为当吊架3变形时跟随吊架3的变形。支承 体18从臂部14上绕至侧面，并一直迂回至臂部14的基部15。图5是安装于支架11的基部15的接线基板30的俯视图。如图1、图5所示，在支架11的基部15的侧面15c配置有接线基板30。该接线基 板30是形成将设置于壳体9的控制部5与滑块2电连接时的中继点的部件，在该接线基板 30的表面形成有各种控制电路(未图示)。控制部5与接线基板30通过具有挠性的扁平 缆线4电连接，另一方面，接线基板30与滑块2通过电气配线31连接。电气配线31与设 置于各支架11的滑块2的数量对应地设有三组，从控制部5经由扁平缆线4输出的信号经 由电气配线31输出到滑块2。并且，在接线基板30上配置有用于朝滑块2的会聚透镜供给光束的上述激光光源20。激光光源20经由扁平缆线4接收从控制部5输出的信号，并根据该信号射出光束，激 光光源20与设置于各臂部14的滑块2的数量对应地沿着基部15的高度方向(Z方向)排 列有三个。在各激光光源20的射出侧连接有光波导32，所述光波导32用于将从各激光光 源20射出的光束引导至滑块2的会聚透镜。图6是沿着图3中的A-A’线的剖视图，图7是沿着图3中的B_B’线的剖视图。如图3和图5至图7所示，与各滑块2对应的一个光波导32和一组电气配线31在 激光光源20与滑块2之间构成为从基端侧到末端一体地形成的光电复合配线33。该光电 复合配线33从接线基板30的表面在臂部14的侧面通过并迂回到臂部14上。具体地说， 光电复合配线33在臂部14以及吊架3上配置在弯曲件25的上述的支承体18 (参照图2) 上，并以夹着支承体18的状态迂回至吊架3的末端。这样，光电复合配线33形成在能够挠 曲变形的支承体18上，因此，当滑块2移动时或者吊架3变形时等，光电复合配线33与支承体18 —起以跟随的方式发生变形。由此，能够防止光电复合配线33断线等。构成光电复合配线33的上述光波导32具有芯部35和包层34，所述芯部35的厚 度形成为例如3 10 μ m，用于以全反射条件引导从激光光源20射出的光束，所述包层34 的厚度形成为例如数十微米，该包层34由折射率比芯部35的折射率低的材料形成，该包层 34与芯部35紧贴从而对芯部35进行密封。并且，从激光光源20射出的光束由于芯部35 与包层34之间的折射率的差异而以全反射条件被引导至滑块2的会聚透镜。另外，记载作为包层34和芯部35使用的材料的组合的一个例子如下，例如可以考 虑这样的组合以PMMA(甲基丙烯酸甲酯树脂)形成厚度为3 10 μ m的芯部35，并以含 氟聚合物形成厚度为数十微米的包层34。并且，也可以是芯部35和包层34均由环氧树脂 (例如芯部折射率为1. 522 1. 523，包层折射率为1. 518 1. 519)构成，或者均由氟化聚 酰亚胺构成。并且，由于芯部35与包层34的折射率差越大则将光束封在芯部35内的力越 大，因此优选对构成芯部35和包层34的树脂材料的配比等进行调节以增大两者的折射率 差。例如，在采用氟化聚酰亚胺的情况下，可以通过调整氟含量或者通过辐射光等的能量照 射来控制折射率。并且，电气配线31由铝或铜等形成，并与芯部35 —起被封在包层34内。光电复合配线33中的光波导32的构成材料使用树脂材料，由此，能够利用半导体 工艺来制造光电复合配线33。对利用半导体工艺制造本实施方式的光电复合配线33的制造方法进行更具体地 说明。首先，将包层34的构成材料涂布在支承体18上，然后利用光刻技术等形成图案。接 着，利用溅射法、CVD (Chemical Vapor D印osition 化学气相沉积)法等在包层34上使电 气配线31的构成材料成膜，并作为多个电气配线31来形成图案。接着，在电气配线31之 间、即包层34的⑵平面中的中心涂布芯部35的构成材料，然后形成图案，并再次涂布包层 34的构成材料。然后形成图案，由此能够形成本实施方式的光电复合配线33。这样，通过利用由树脂材料形成的包层34将光波导32和电气配线31形成为一 体，能够利用半导体工艺一并形成这些部件。并且，通过利用半导体工艺制造光电复合配线 33，与分体形成光波导32和电气配线31的情况相比较，由于容易进行批量生产因此能够提 高制造效率，并且能够提高加工精度。并且，能够降低制造成本。如图6和图7所示，光电复合配线33在包层34的宽度方向( 平面)的剖面中 心处配置有光波导32的芯部35，并从光波导32的两侧方以夹着光波导32的方式各配置2 根电气配线31。即，光电复合配线33构成为以芯部35为中心对称。这样，芯部35和电气 配线31均被包层34封闭，由此构成了一体地形成有光波导32和电气配线31的光电复合 配线33。并且，如图3所示，光电复合配线33在吊架3的末端，具体地说是在万向架17的 中间位置，分支为电气配线31和光波导32，从该分支地点C到滑块2为止的光波导32的曲 率半径比电气配线31的曲率半径要大。具体地说，光波导32从光电复合配线33的末端侧的分支地点C沿着万向架17的 长度方向延伸，并跨过万向架17的缺口部沈直接连接于滑块2的基端侧。光波导32在光 电复合配线33的分支地点C处从万向架17的下表面离开，并随着从分支地点C朝向滑块 2的基端侧而以搭接在伸出部17b和万向架17之间的方式以稍稍浮起的状态延伸。即，在万向架17的下表面，光波导32以大致直线(曲率半径无限大)地延伸的状态引出至滑块2 的基端面侧。引出至滑块2的基端面侧的光波导32在滑块2内经由会聚透镜与设置于滑 块2的末端面侧的近场光产生元件连接。另一方面，在分支地点C处，电气配线31向万向架17的外周部分弯曲，并从万向 架17的外周部分、即缺口部沈的外侧迂回。并且，从缺口部沈的外侧迂回的电气配线31 在连结部17a上通过并与滑块2的末端面侧连接。即，电气配线31从滑块2的外部与设置 于滑块2的末端面侧的上述再现元件和记录元件直接连接。接下来，对利用以这种方式构成的信息记录再现装置1使盘D记录或者再现各种 信息的步骤进行以下说明。首先，驱动主轴电动机7，使盘D朝预定方向旋转。接着，使致动器6工作，使支架 11以枢轴10为旋转中心转动，并经由支架11使磁头万向架组件12在XY方向扫描。由此， 能够使滑块2位于盘D上的期望的位置。此处，由于支架11的基部15构成为能够绕枢轴10转动，因此，臂部14以枢轴10 为旋转中心在与盘面Dl平行的方向移动。此时，通过将激光光源20设置在基部15的接线 基板30上，与将激光光源20搭载于滑块2的情况相比较，滑块2移动时作用于支架11的 力矩小。因此，能够维持循轨(tracking)的精度。并且，接线基板30是将控制部5和滑块 2电连接时的中继点，电气配线31以接线基板30作为基点迂回至滑块2。S卩，通过将激光 光源20配置在接线基板30上，光波导32与电气配线31的基端部彼此接近，能够容易地形 成光电复合配线33。接着，使光束从激光光源20入射至光波导32 (光电复合配线3 ，从而将光束引导 至滑块2。在本实施方式的信息记录再现装置1中，用于对滑块2的会聚透镜供给光束的激 光光源20设置在滑块2的基部15中的接线基板30上。在该情况下，从激光光源20射出 的光束从光电复合配线33中的芯部35的一端侧被导入芯部35内，并一边在芯部35与包 层34之间的分界面反复全反射一边朝滑块2传播。此时，在芯部35的内部传播的光束在 滑块2内通过会聚透镜而会聚，光点尺寸逐渐缩小。由此，在近场光产生元件的周围以渗出 的方式产生近场光。并且，由于芯部35在与包层34密接的状态下被封闭，因此所传播的光 束不会在中途泄漏至芯部35的外部。因此，不会浪费导入的光束，能够高效地形成近场光。并且，入射了近场光的盘D通过该近场光而被局部地加热使得矫顽磁力暂时降 低。另一方面，当通过控制部5向滑块2的记录元件供给电流时，能够利用电磁铁的原理产 生与盘D垂直的方向的记录磁场。结果，能够通过使近场光与由记录元件产生的记录磁场 协调动作的混合磁记录方式进行信息的记录。与此相对，当使记录于盘D的信息再现时，与记录元件相邻地固定的再现元件受 到从盘D漏出的磁场的作用，从而该再现元件的电阻根据该磁场的大小而改变。因此，再现 元件的电压变化。由此，控制部5能够将从盘D漏出的磁场的变化作为电压的变化检测出 来。并且，控制部5根据该电压的变化进行信号的再现，由此能够进行信息的再现。这样，能够利用滑块2对盘D记录各种信息或者从盘D再现各种信息。此处，滑块2由吊架3支承并且被以预定的力朝盘D侧按压。并且，与此同时，由 于滑块2的浮起面加与盘D对置，因此滑块2受到由旋转的盘D产生的风压的影响而受到 浮起的力。滑块2通过这两个力的平衡而成为浮起至从盘D上离开的位置的状态。
此时，由于滑块2受到风压而被向吊架3侧推压，因此用于固定滑块2的万向架17 的伸出部17b与形成于吊架3的突起部19处于点接触的状态。并且，该浮起的力经由突起 部19传递到吊架3，并以使该吊架3朝与盘面Dl垂直的Z方向挠曲的方式发挥作用。由 此，如上所述，滑块2浮起。另外，在吊架3中，底座板22和承载梁M经由铰接板23连结， 因此吊架3容易以底座板22和承载梁M之间为中心挠曲。并且，滑块2即便受到因盘D的起伏而产生的风压(朝向XY方向的风压)，也会经 由万向架构件16、即与突起部19的末端点接触的伸出部17b而绕XY轴扭转。因此，能够吸 收由起伏产生的在Z方向的移位，能够使浮起时的滑块2的姿态稳定。这样，在本实施方式的信息记录再现装置1中形成为如下的结构具备光波导32 和电气配线31，在激光光源20和滑块2之间，将电气配线31与芯部35 —起封闭在包层34 内，由此，光波导32和电气配线31作为光电复合配线33形成为一体。根据该结构，由于光波导32和电气配线31作为光电复合配线33形成为一体，因 此，能够同时安装光波导32和电气配线31，能够防止制造效率下降。即，即便是在将激光光 源20配置在从滑块2离开的位置的情况下，也能够容易地将光电复合配线33引出至滑块 2。并且，由于将光波导32和电气配线31形成为一体，因此，无需像以往那样考虑各 条配线走线时的布局，能够提高光电复合配线33的安装自由度。因此，由于能够提高光电 复合配线33的布局性，因此，即便是在将激光光源20配置在从滑块2离开的位置、如上所 述将激光光源20配置在接线基板30上的情况下，也能够容易地将光电复合配线33引至滑 块2。由此，能够使激光光源20从滑块2离开地配置，当供给光束时从激光光源20产生 的热传递到滑块2的可能性极小，能够抑制从激光光源20产生的热的影响。因此，能够防 止由于滑块2的热膨胀、翘曲等的影响导致滑块2变形。并且，能够维持滑块2的再现元件 的特性。另外，在将激光光源20配置于控制部5的情况下，将光波导设置于扁平缆线4。当 该扁平缆线4弯曲变形时，存在导光损失变大的问题。在本实施方式中，由于将激光光源20 设置在支架11的基部15，因此无需将光波导设置于扁平缆线4，因此能够抑制导光损失。进一步，在本实施方式中，如上所述，能够提高光电复合配线33的布局性，因此， 光电复合配线33的弯曲小。由此，能够降低通过光电复合配线33的光波导32内的光束的 导光损失，能够维持光传输效率。此处，利用同一包层34封闭芯部35和电气配线31，由此，与分体形成光波导32和 电气配线31的情况相比较，能够缩小芯部35与各条电气配线31之间的间隔和各条电气配 线31彼此之间的间隔。并且，无需对各条电气配线31的每一条包覆绝缘材料等，因此能够 实现光电复合配线33的小型轻量化。并且，由于能够利用包层34确保电气配线31之间的 绝缘性，因此各条电气配线31的引出变得容易。另外，将芯部35配置在包层34的截面中的大致中心，并以芯部35为中心对称地 配置电气配线31，由此，多条电气配线31分散在芯部35的两侧方。由此，与将电气配线31 仅汇总于芯部35的单侧的情况相比较，能够确保电气配线31的迂回空间，因此能够提高各 条电气配线31之间的布局性。因此，芯部35和电气配线31相对于滑块2的连接变得容易。并且，从光电复合配线33作用于滑块2的力变得均等。因此，能够防止光电复合配线33妨碍滑块2的姿态控制，对滑块2的浮起特性和 循轨的精度等带来的影响小。另外，本发明的技术范围并不限定于上述的实施方式，还包含在不脱离本发明的 主旨的范围内对上述的实施方式加以各种变更而得到的实施方式。即，在上述的实施方式 中举出的结构等只不过是一个例子，其能够适当变更。例如，如图8所示，也可以形成为在光电复合配线33与弯曲件25之间设置底膜50 的结构。该底膜50由聚酰亚胺等具有绝缘性的材料形成，由此，能够更可靠地确保电气配 线31与弯曲件25之间的绝缘性。并且，如图6所示，在上述的实施方式中，对以光波导32为中心对称地配置电气配 线31的情况进行了说明，但是，电气配线31与光波导32的布局能够适当地进行设计变更。 例如，如图9所示，光波导32和电气配线31也能够以从包层34的宽度方向( 平面)的 一端侧依次排列的方式配置。此外，如图6所示，在上述的实施方式中，对利用相同材料的包层34封闭光波导32 和电气配线31的结构进行了说明，但是，只要光波导32和电气配线31形成为一体，也可以 分别利用不同的构成材料来封闭芯部35和电气配线31。具体地说，如图10所示，首先，隔着底膜50在弯曲件25上形成电气配线31。接 着，以覆盖电气配线31的方式形成由聚酰亚胺等形成的覆膜51，然后，在覆膜51上形成上 述的光波导32。根据该结构，能够分别利用不同的构成材料来封闭芯部35和电气配线31， 因此，能够自由地选择最适合覆膜51和包层34的各自的条件的构成材料。(第二实施方式)接下来，对本发明的第二实施方式进行说明。图11是示出本发明的第二实施方式 的与沿着图3中的Α-Α’线的剖视图相当的剖视图。另外，在以下的说明中对与上述的第一 实施方式相同的结构赋予相同的标号而省略说明。如图11所示，本实施方式的光波导132在包层34中的芯部35的Y方向两侧形成 有一对通道部101。这些通道部101是以从两侧夹着芯部35的方式配置的空间，并与芯部 35的延伸方向平行地延伸。即，通道部101是形成在包层34内的、与延伸方向正交的截面 αζ平面)平面观察呈矩形的空间，且在通道部ιο 内部填充有空气或者适当的气体。另 外，通道部101内也可以保持真空。即，通道部101的折射率大约为1。因此，根据本实施方式，能够起到与上述的第一实施方式同样的效果，并且，通过 在芯部35的两侧配置通道部101，能够使光束L的振动面保持在恒定的方向(保持单一偏 振波面)。因此，能够使芯部35内仅流通特定方向的直线偏振光，因此能够使射入滑块2的 入射光的光点形状最优化，能够在光点尺寸转换器40中高效地产生点光。另外，通道部101的截面形状并不限于矩形，也可以采用圆形等各种形状。并且， 通道部101的数量可以设置为2个以上的多个。而且，对于通道部101的布局，可以在芯部 35的X方向两侧配置一对通道部101、或者以包围芯部35的周围的方式配置通道部101等， 能够适当地进行设计变更。(第三实施方式)下面，对本发明的第三实施方式进行说明。图12是示出本发明的第三实施方式的15与沿着图3中的A-A’线的剖视图相当的剖视图。另外，在以下的说明中对与上述的第一实 施方式相同的结构赋予相同的标号而省略说明。如图12所示，本实施方式的光波导232在包层34中的芯部35的Y方向两侧形成 有一对应力赋予部201。这一对应力赋予部201是以从两侧夹着芯部35的方式配置的截面 为矩形的部件，且与芯部35的延伸方向平行地延伸。作为应力赋予部201的形成材料能够采用线膨胀系数与构成光波导232的材料的 线膨胀系数不同的材料，例如铝、镍等金属或液晶聚合物等合成树脂等。在该情况下，通过 应力赋予部201与包层34之间的相对的热膨胀/热收缩，而在与芯部35的延伸方向正交 的方向作用有压缩应力。因此，根据本实施方式，与上述的第二实施方式同样，通过在芯部35的Y方向两侧 配置应力赋予部201，能够从两侧均等地对芯部35作用压缩应力。该压缩应力使芯部35产 生双折射性，能够将光束L的振动面保持在恒定的方向，因此，能够在维持了直线偏振光的 状态下将光束L引导至滑块2。另外，作为应力赋予部201的制造方法，除了上述的方法以外还能够借助以下的 方法形成。即，作为包层34的形成材料使用硅玻璃等，对该包层34的应力赋予部201的形 成区域照射离子束，由此仅照射区域局部地变成高密度。由此，离子束的照射区域成为应力 赋予部201，从该应力赋予部201朝芯部35作用压缩应力。在该情况下，压缩应力并不会根 据温度变化而变化，因此能够形成没有温度依赖性的可靠性高的应力赋予部201。并且，与上述的第二实施方式的通道部101 —样，应力赋予部201的截面形状并不 限于矩形，能够采用圆形等各种形状。并且，应力赋予部201的数量也可以设有2个以上的 多个。此外，对于应力赋予部201的布局，可以在芯部35的X方向两侧配置一对应力赋予 部201、或者以包围芯部35的周围的方式配置应力赋予部201等，其布局能够适当地进行设 计变更。此外，作为应力赋予部的结构，除了上述的结构之外还能够采用以下所示的结构。 例如，如图13所示，光波导332具备配置在包层34的表面(与盘面Dl对置的对置面)上 的应力赋予部301。该应力赋予部301由与上述的应力赋予部201同样的形成材料构成，且 配置在芯部35的正上方。在该情况下，从应力赋予部301在从芯部35的上方压缩芯部35 的方向对芯部35作用有应力。由此，能够起到与上述的第三实施方式同样的效果。并且， 根据该结构，由于形成为仅在包层34上配置应力赋予部301的简单的结构，因此也能够防 止制造成本的增加。(第四实施方式)接着，对本发明的第四实施方式进行说明。图14是示出本发明的第四实施方式的 与沿着图3中的A-A’线的剖视图相当的剖视图。另外，在以下的说明中对与上述的第一实 施方式相同的结构赋予相同的标号而省略说明。如图14所示，本实施方式的光波导432的与芯部435的延伸方向正交的截面(YZ 平面)形成为长方形，这点上与上述的第一实施方式不同。更详细地说，芯部435被设定成 在TL平面中长边与短边的长度不同，芯部435形成为在TL平面中使其长边方向与Y方向 一致、并使其短边方向与Z方向一致的状态。在该情况下，只要芯部435的长边的长度超过 短边的长度的一倍就能够起到本发明的效果，这是理所当然的，芯部435的长边的长度更优选在1. 1倍以上(即纵横尺寸比在1. 1 1以上)。这样，通过使芯部435在TL平面中的长边和短边的长度不同，与上述的第二、第三 实施方式一样，能够使光束L的振动面保持在恒定的方向，因此能够在维持了直线偏振光 的状态下将光束L引导至滑块2。在该情况下，本实施方式的芯部435能够利用与上述的第 一 第三实施方式那样的截面为正方形的芯部35的制造方法相同的制造方法来制造。艮口， 在利用半导体工艺一并制造光波导432和电气配线31时，仅使芯部435的膜厚适当变更， 因此能够防止制造成本的增加和制造效率的下降。另外，如图15所示，也可以采用在H平面中使芯部535的长边与Z方向一致、并 使短边与Y方向一致的光波导532。根据这种结构，也能够起到与上述的效果同样的效果。 并且，虽然并未图示，但是，芯部的截面形状并不限定于长方形，只要是椭圆形等扁平形状， 就能够适当地进行设计变更。在该情况下，将芯部的长轴的长度设定为短轴的长度的1倍 以上即可，更优选为长轴与短轴之比在1 1. 1以上。即，芯部只要形成为在与延伸方向(X 方向)正交的两个方向(Y方向、Z方向)的长度彼此不同即可。另外，在上述的各实施方式中，举出使滑块浮起的空气浮起型的信息记录再现装 置为例进行了说明，但是，并不限于该情况，只要滑块与盘面对置配置，盘与滑块接触也没 有关系。即，本发明的滑块也可以是接触滑块型的滑块。在该情况下也能够起到同样的作 用效果。并且，在各实施方式中，对仅在臂部的单面侧设置有磁头万向架组件的结构进行 了说明，但是，也可以是在插入到各盘之间的臂部的两面以与各盘对置的方式分别设置磁 头万向架组件的结构。在该情况下，能够利用设置在臂部的两面侧的磁头万向架组件的各 滑块进行与各滑块对置的盘面的信息的记录再现。即，由于能够利用1个臂部进行2片盘 的信息的记录再现，因此能够实现信息记录再现装置的记录容量的增加和装置的小型化。进一步，也可以适当地对上述的各实施方式进行组合。
权利要求
1.一种信息记录再现装置，所述信息记录再现装置具备磁记录介质，该磁记录介质朝一定方向旋转；光源，该光 源为了对所述磁记录介质进行加热而射出光束；枢轴，该枢轴配置在所述磁记录介质的外 侧；支架，该支架形成为能够绕所述枢轴转动；滑块，该滑块以与所述磁记录介质的表面对 置的方式被支承在所述支架的末端侧；以及控制部，该控制部用于对所述滑块的动作进行 控制，所述滑块具备点光产生元件，该点光产生元件用于自所述光束产生点光， 所述信息记录再现装置利用所述点光对所述磁记录介质进行加热，并通过对所述磁记 录介质施加记录磁场而产生磁化反转，从而将信息记录于所述磁记录介质， 所述信息记录再现装置的特征在于，所述信息记录再现装置具备将光波导和多条电气配线形成为一体而成的光电复合配 线，所述光波导用于将从所述光源射出的光束导入所述滑块，所述多条电气配线用于将所 述滑块和所述控制部电连接起来。
2.根据权利要求1所述的信息记录再现装置，其特征在于，所述光波导具有芯部和包层，所述芯部用于以全反射条件引导从所述光源射出的所述 光束，所述包层由折射率比所述芯部的折射率低的材料形成，该包层与所述芯部紧密接触 从而封闭所述芯部，所述电气配线与所述芯部一起被所述包层封闭。
3.根据权利要求2所述的信息记录再现装置，其特征在于，所述芯部配置在所述包层的与所述包层的延伸方向正交的截面中的大致中心，所述多 条电气配线以所述芯部为中心对称地配置。
4.根据权利要求2所述的信息记录再现装置，其特征在于，所述芯部设定成与所述芯部的延伸方向正交的截面的形状中的横向宽度的长度和纵 向宽度的长度彼此不同。
5.根据权利要求2所述的信息记录再现装置，其特征在于， 在所述包层中，沿着所述芯部的延伸方向形成有通道部。
6.根据权利要求2所述的信息记录再现装置，其特征在于，所述光波导具备应力赋予部，所述应力赋予部用于在与所述芯部的延伸方向正交的方 向赋予压缩应力。
7.根据权利要求6所述的信息记录再现装置，其特征在于， 所述应力赋予部以夹着所述芯部的两侧的方式配置。
8.根据权利要求6所述的信息记录再现装置，其特征在于， 所述应力赋予部配置在所述包层的表面。
9.根据权利要求1所述的信息记录再现装置，其特征在于，所述支架具备基部和臂部，所述基部形成为能够绕所述枢轴转动，所述臂部从所述基 部沿着所述磁记录介质的表面延伸设置， 所述光源配置于所述基部。
10.根据权利要求9所述的信息记录再现装置，其特征在于，在所述基部设置有接线基板，所述接线基板用于将所述控制部和所述滑块电连接起来，所述光源配置在所述接线基板上。
11.根据权利要求9所述的信息记录再现装置，其特征在于，在所述臂部的末端支承有吊架，所述吊架构成为能够在厚度方向挠曲变形， 在所述吊架设置有万向架构件和能够挠曲变形的支承体，所述万向架构件以所述滑块 能够绕与所述磁记录介质的表面平行且彼此正交的2个轴自如转动的状态支承所述滑块， 所述支承体从所述万向架构件朝向所述吊架的基端部沿着所述吊架上延伸， 所述光电复合配线配置在所述支承体上。
12.根据权利要求11所述的信息记录再现装置，其特征在于， 所述光电复合配线隔着具有绝缘性的底膜配置在所述支承体上。
全文摘要
本发明涉及信息记录再现装置，其利用近场光对盘进行加热，并对盘施加记录磁场而产生磁化反转，从而将信息记录于盘。该信息记录再现装置具备光波导(32)和多条电气配线(31)，所述光波导(32)用于将从激光光源射出的光束导入滑块，所述多条电气配线(31)用于将滑块和控制部电连接。该信息记录再现装置具备将光波导(32)和多条电气配线(31)形成为一体而成的光电复合配线(33)。
文档编号G11B5/02GK102047329SQ20098012027
公开日2011年5月4日 申请日期2009年5月19日 优先权日2008年6月2日
发明者大海学, 平田雅一, 朴马中, 铃木瑞明 申请人:精工电子有限公司