变压器铁芯插入机的自动化模组机台的制作方法

文档序号:7219089阅读:162来源:国知局
专利名称:变压器铁芯插入机的自动化模组机台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及到一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,尤其是一种可以使变压器铁芯插入机自动化作业,可方便地制作不同规格的变压器铁芯插入机的自动化模组台。
请参阅图1,其为一种公知的手动变压器铁芯插入机,该手动变压器铁芯插入机1主要为制作、插入如图2所示变压器2的E型铁芯21、I型铁芯22,其结构主要为在一机台10上设有二侧板组11、一传动装置12等机构,而机台10上另设有承载孔101,它可置放需加工的变压器,而侧板组11内侧具有可容置E型铁芯、I型铁芯的E型铁芯槽111及I型铁芯槽112,而传动装置12的传动轴120上具有一手摇轮121,使操作者转动手摇轮121时,传动装置12内部的机构将动作,推抵E型铁芯槽111及I型铁芯槽112中的E型铁芯、I型铁芯,使其向内运动而与承载孔101内的变压器卡合从而完成铁芯插入作业。
然而,由于上述公知机构的运作完全是依赖操作者手工作业,故在实施作业上相当不便,于是有人为提高变压器铁芯插入机机台的制作成本而将其整体作一自动化的设计,但是由于变压器的规格不定,且E型铁芯的型式亦因不同的设计而有不同的型号,所以在这些变化因素下其置放铁芯、变压器的铁芯槽、承载孔的规格亦有所不同,因此,如需增加产品,制作不同规格的变压器时,则需购置多台自动化变压器铁芯插入机,故要提高许多机具的购置成本。
变压器在作铁芯插入作业时,时常需要操作者以手指按压变压器,以保持其作业的稳定性,故在实施作业上相当不便且危险。
本实用新型的目的在于克服上述公知技术的缺点,提供一种具有模组化以可便利换置制作不同规格的变压器铁芯插入机的自动化模组机台,它具有较高的生产效率,具有一基座、一动力输出机构及一电脑数值控制器,该基座上设有固定装置,以便于公用变压器铁芯插入机置放后固定,而动力输出机构受电脑数值控制器控制,以一皮带轮作为输出且驱动变压器铁芯插入机,以使变压器铁芯插入机具有自动化的作业,本实用新型还可具有一抵压机构,电脑数值控制器监控动力输出机构及抵压机构的作动。
为实现上述目的,本实用新型提供一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,其由一基座、一动力输出机构、及一电脑数值控制器等所构成,其特征在于基座,其顶面上设有挡板及数个定位螺孔,该定位螺孔可锁固一具有数锁合槽的固定板,以使固定板可作前后裕度的调整动力输出机构,以一马达为动力源,该马达通过一滑座锁固于基座上,并在马达的芯轴上设有一皮带轮变压器铁芯插入机配合一皮带轮后,通过基座的挡板、固定板的设置使其固设于基座上,并以一皮带与动力输出机构连动。
基座台面上设有一通孔,一弹性抵杆穿伸该通孔。
本实用新型又提供一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,其由一基座、一动力输出机构、一抵压机构及一电脑数值控制器等所构成,其特征在于基座,其顶面上设有挡板及数个定位螺孔,该定位螺孔可锁固一具有数锁合槽的固定板,以使固定板可作前后裕度的调整而供锁固不同规格的变压器铁芯插入机动力输出机构,为以一马达为动力源,该马达通过一滑座锁固于基座上,并在马达的心轴上设有一皮带轮;抵压机构,以一支架上枢接一摆杆所构成,该摆杆为受一电磁阀驱动的,且摆杆前端具有一弹性压头。
本实用新型的优点和特点是该变压器铁芯插入机的自动化模组机台为一创新的技术解决方案,其模组化机台设计除使变压器铁的芯插入作业具有自动化的便利外,该模组化机台更可方便替换不同制造规格的手动变压器铁芯插入机的架设,与公知的自动化机具相较下,工作可靠,而且其购置成本可大幅度的降低,生产效率大大提高。


图1为一公用手动变压器铁芯插入机外观示意图;图2为变压器的结构示图;图3为本实用新型的变压器铁芯插入机的自动化模组机台外观示意图;图4为本实用新型的变压器铁芯插入机的自动化模组机台分解图;图5为本实用新型的变压器铁芯插入机的自动化模组机台部份分解图。
附图标号说明1、变压器铁芯插入机10、机台101、承载孔11、侧板组111、E型铁芯槽 112、I型铁芯槽12、传动装置 120、传动轴121、手摇轮2、变压器21、E型铁芯22、I型铁芯3、基座31、挡板32、定位螺孔 33、固定板331、锁合槽34、通孔35、弹性抵杆 4、动力输出机构41、马达 42、滑座43、皮带轮 44、调整螺杆5、电脑数值控制器 6、抵压机构61、支架 62、摆杆63、电磁阀 64、弹性压头65、滑轨 7、螺丝8、皮带轮 9、皮带本实用新型为一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,参阅图3并配合图4,该自动化模组机台主要具有一基座3、一动力输出机构4、一电脑数值控制器5及一抵压机构6,该基座3上设有呈“L”形排列的挡板31及数个定位螺孔32,该定位螺孔32可锁固一具有数锁合槽331的固定板33,以使固定板33通过锁合槽331提供螺丝7穿设锁合于定位螺孔32时,固定板33可作前后裕度的调整;动力输出机构4,为以一马达41为动力源,该马达41为锁固于一滑座42上,并于马达41的心轴上设有一皮带轮43,而马达41的一侧具有调整螺杆44;电脑数值控制器5为一公知构件的运用,其可输入所需驱动的数值而予以控制输出抵压机构6,在一支架61上枢接有一摆杆62,该摆杆62一端设有一受电脑数值控制器5驱动的电磁阀63,而摆杆62前端具有一弹性压头64。
本实用新型的实施为可使公用的手动变压器铁芯插入机1置于基座3上、挡板31间,且以固定板33夹固的,并将手动变压器铁芯插入机1传动装置12的手摇轮121卸下,替换装设一皮带轮8,并以一皮带9穿套皮带轮8与动力输出机构4的皮带轮43使两者连动(如图5所示),而调整螺杆44可调整动力输出机构4左右位移(即调整皮带9的松紧度),另外,动力输出机构4的马达41受电脑数值控制器5驱动而抵压机构6可通过一滑轨65而锁固于基座3上,以使其可左右调整与变压器铁芯插入机1的对位,且抵压机构6中的摆杆62与弹性压头64的配合方式亦是使摆杆62底面具有滑槽,以提供弹性压头64可前后调整与变压器铁芯插入机1中承载孔101的对位。
当变压器置入铁芯插入机1机台10的承载孔101中,启动电脑数值控制器5,此时抵压机构6的电磁阀63作动,使摆杆62前端的弹性压头64抵压待加工的变压器,以使铁芯插入作业时变压器不至产生晃动,于后动力输出机构4的马达41作动,以驱动变压器铁芯插入机1的传动装置1转动,使容设于E型铁芯槽111及I型铁芯槽112的E型铁芯、I型铁芯与变压器插入配合,并当马达41旋转圈数达到电脑数值控制器5的设定值后(即E、I型铁芯的插置量)即停止运转,而抵压机构6的电磁阀63回覆,可取出铁芯插入完成的变压器,而完成铁芯插入作业。
然而,如果需要加工不同规格的变压器时,本实用新型只需要替换不同规格的手动变压器铁芯插入机于基座3,并以固定板33调整裕度后予以夹固的,即可提供不同规格变压器的自动化加工,从购置成本上来看,其花费较公用整体自动化机具降低了许多。
本实用新型的基座3台面上可设有一通孔34(如图4所示),该通孔34可提供一弹性抵杆35穿伸,该弹性抵杆35于变压器铁芯插入机置放后其杆端为凸伸于变压器铁芯插入机1的承载孔101中,以使待加工的变压器置入后具有弹性的支撑力。
权利要求1.一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,其由一基座、一动力输出机构、及一电脑数值控制器等所构成,其特征在于基座,其顶面上设有挡板及数个定位螺孔,该定位螺孔可锁固一具有数锁合槽的固定板,以使固定板可作前后裕度的调整动力输出机构,以一马达为动力源,该马达通过一滑座锁固于基座上,并在马达的芯轴上设有一皮带轮变压器铁芯插入机配合一皮带轮后,通过基座的挡板、固定板的设置使其固设于基座上,并以一皮带与动力输出机构连动。
2.如权利要求1所述的变压器铁芯插入机的自动化模组机台,其特征在于基座台面上设有一通孔,一弹性抵杆穿伸该通孔。
3.一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,其由一基座、一动力输出机构、一抵压机构及一电脑数值控制器等所构成,其特征在于基座,其顶面上设有挡板及数个定位螺孔,该定位螺孔可锁固一具有数锁合槽的固定板,以使固定板可作前后裕度的调整而供锁固不同规格的变压器铁芯插入机动力输出机构,为以一马达为动力源,该马达通过一滑座锁固于基座上,并在马达的心轴上设有一皮带轮;抵压机构,以一支架上枢接一摆杆所构成,该摆杆为受一电磁阀驱动的,且摆杆前端具有一弹性压头。
专利摘要一种变压器铁芯插入机的自动化模组机台,由一基座、一动力输出机构、及一电脑数值控制器等所构成,基座顶面上设有挡板及数个定位螺孔,一马达通过一滑座锁固于基座上,变压器铁芯插入机配合一皮带轮,通过基座的挡板、固定板的设置使其固设于基座上,本实用新型使变压器铁的芯插入作业自动化,该模组化机台可方便替换不同制造规格的手动变压器铁芯插入机的架设,工作可靠,生产效率提高。
文档编号H01F41/00GK2465292SQ0120098
公开日2001年12月12日 申请日期2001年1月12日 优先权日2001年1月12日
发明者黄联显 申请人:黄联显
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