专利名称：电缆以及制造电缆的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆，特别是音频电缆，带有至少一个导电体并带有包住单个或者每个导体的电绝缘护套。
此外，本发明涉及用于制造这种类型电缆的方法，其中，环绕至少一个导电体在接触区内涂覆可流动材料，用于构成电绝缘护套。
此外，本发明涉及一装置，用于制造上述电缆以及用于实施上述方法，带有一工具，它具有至少一导电体的槽和供料装置，用于构成电绝缘护套，其中，接触区内的各个槽通向供料装置。
在用于传输电信号的传统电缆中，特别是在音频电缆中，例如用于传输音频放大器和扬声器单元或者像调谐器这样的音频源或者CD机和音频放大器之间的音频信号，至少存在一个导电体。此外，传统电缆具有一电绝缘护套，它利用内壁紧贴在单个或者每个导体上。
虽然利用这种类型的电缆原则上可以毫无问题地传输电信号，但是，特别是对于要求音频范围内进行无干扰信号传输的很高要求来说，由于每个长度单位的容量相当高以及护套材料与单个或者每个导体之间不希望出现影响信号的相互作用，所以为达到最高要求值得改进。
本发明的目的在于，提供一种上述类型的电缆，它与传统电缆相比，特征是信号传输得到改进。
这一目的在上述类型的电缆中依据本发明由此得以实现，即护套在其靠近该导体或者每个导体的内壁上，具有一定数量的远离各自内壁并利用其在圆周截面中各自端面紧靠在各自导体上的凸起部。
这一目的在上述类型的一方法中依据本发明由此得以实现，即在单个或者每个导体的方向上，将限制在没有护套材料的圆周截面上的气流导入接触区。
这一目的在上述类型的一装置中依据本发明由此得以实现，即在接触区内存在一定数量的闭合指，它们从单个或者每个槽的末端延伸，并将各自的槽壁在圆周截面上加长，以及通过槽设置可向单个或者每个导体的方向上输送气流。
通过在依据本发明的电缆中存在凸起部，它们在单个或者每个包住导体的护套内壁与导体之间延伸以及利用其端面固定住导体地附靠在导体上，在构成充气的和由此与护套材料相比具有非常小的介电常数的边缘空腔情况下，护套材料和导体之间的接触相当小。因此，由于相当小的电容效应和护套材料与单个或者每个导体之间相当微弱的相互作用，实现了尽可能无干扰地传输电信号。
在依据本发明的方法中和依据本发明的装置中，以在加工技术方面特别简单的方式，通过具有在圆周截面上挤压护套材料的闭合指构成边缘空腔，用于构成边缘空腔和通过气流形成边缘空腔直至护套材料完全凝固。
在一个依据本发明的电缆特别适用于音频领域的造型中，存在两个彼此平行分布的导体，其中，护套在导体之间具有在电缆的纵向上延伸的中央空腔。由此，降低两个导体之间的电容影响以及通过中央空腔的减振作用减少由于磁性的相互作用而产生的微振。
此外，在依据本发明的电缆中，凸起部彼此平行分布在电缆的纵向上，亦适用。
为在护套中单个或者每个导体良好定位情况下尽可能无干扰地传输信号，具有优点的是，单个或者每个导体具有绞合线，其中，单个或者每个绞合线具有一中心线和螺旋形以及与各自中心线同心环绕设置的包络线。
具有优点的是，在依据本发明的方法中，在接触区中具有两个导体时，向导体之间再导入气流，以便在护套材料中的导体之间形成中央空腔。
具有优点的是，在依据本发明的装置中，在具有两个导体时，每个导体各有两个槽，其中，另一个可施加气流的槽通向接触区，该槽分布在导体的两个槽之间。在这种造型中此外具有的优点是，在另一个槽上至少存在一个在圆周截面上加长另一个槽壁的闭合指。由此，在导体之间可以构成一个相当大的并在纵向上形状不变的中央空腔。
本发明的其他适用的造型和优点，是下面借助附图对本发明实施例进行说明的主题。其中
图1以横截面示出依据本发明电缆的实施例，图2以纵截面示出依据本发明装置的实施例，带有闭合件，中间件和入口件，图3以另一个纵截面示出依据图2的闭合件，图4以靠近中间件侧面的视图示出依据图2和图3的闭合件，图5以侧视图示出依据图2的中间件，以及图6以纵截面示出依据图2的入口件。
图1以横截面示出依据本发明电缆1的实施例。根据图1的依据实施例的电缆1，具有两个在电缆1的纵向上彼此平行分布的导电体，它们构成第一个绞合线2和第二个绞合线3。每个绞合线2，3由一定数量的包络线4，5组成，它们分别环绕绞合线2，3的一个中心线6，7同心和螺旋状设置。
此外，依据图1的电缆1具有由电绝缘柔性材料构成的护套8，绞合线2，3分别由内壁9，10相距环绕地嵌入护套内。
护套8具有一定数量的从每个内壁9，10向分别被内壁9，10包住的绞合线2，3方向上延伸的边缘侧凸起部11至16，它们利用其在圆周截面上的端面紧贴在各自绞合线2，3上。此外，在每个内壁9，10上，分别构成一个中心凸起部17，18。中心凸起部17，18处于绞合线2，3之间，并利用其端面同样达到各自的绞合线2，3。在图1示出的实施例中，中心凸起部17，18的端面在大于边缘侧凸起部11至16端面的圆周截面上延伸。由此，在每个内壁9，10和由各自内壁9，10包住的绞合线2，3之间，构成一定数量的边缘空腔19至26，它们在电缆1布置在大气情况下充入空气。
此外，护套8中存在一中央空腔27，它在依据图1的实施例中具有基本上矩形的横截面。中央空腔27处于绞合线2，3之间，并在外侧由两个横臂28，29限制，它们在护套8的外侧上绞合线2，3之间延伸并具有相同的材料厚度，它非常薄，例如是绞合线2，3之间区域内护套8总厚度的大致一半或者更少。
特别适于作为音频电缆，就是说，作为用于传输音频放大器和扬声器单元或者像调谐器这样的音频源或者CD机和音频放大器之间的音频信号的电缆，依据图1的实施例所使用的电缆1，由于边缘空腔19至26的存在，它们环绕绞合线2，3直到由凸起部11至18占用的圆周截面上，以及由于中央空腔27的存在，具有每长度单位相当小的容量，以至于特别是音频信号受到电容上相当小的影响。通过包络线4，5环绕其各自的中心线6，7非常有序的同心设置，同样促进了尽可能无干扰地传输信号。此外，通过中央空腔27，两个绞合线2，3内通过的信号之间的串挠尽可能地受到抑制。最后，通过构成带有相当薄的横臂28，29的护套8，由绞合线2，3之间作用的磁力造成的，对音频信号的质量特别不利的微振得到有效的衰减。
图2以纵截面示出依据本发明装置的实施例，带有闭合件30，中间件31和入口件32，它用于制造依据借助图1介绍的实施例电缆1。闭合件30在依据图2的图示中，利用一平面紧贴在中间件31的闭合件侧的末端上，而中间件31的入口件侧的末端伸入入口件32内，并由其相距环绕。闭合件30，中间件3 1和入口件32，由为了便于一目了然而在图2中没有示出的套筒件包住，它将中间件31在靠近闭合件30或入口件32的面上封闭住。套筒件连接在图2中没有示出的给料单元上，例如挤压机，用于为护套8输送熔化的塑料材料。
在闭合件30上连接有给气设置33，利用其以预先规定的压力从图2中未示出的供气单元中，优选地将空气作为气体供给闭合件30。此外，闭合件30利用槽设置的略带圆形的第一个边缘槽34和略带圆形的第二个边缘槽35构成，其横截面基本上与被作为导体的绞合线2，3的横截面相当。此外，从依据图2的示意图中可以看出槽设置的中心输送槽36，它带有与图2的符号平面呈直角的截面，并在图2的截面平面中结束。
中间件31具有从闭合件侧的末端一直延伸到入口件侧的末端的边缘槽34，35的延续部分，以及连接在中心输送槽36上的槽设置的中心槽37。中心槽37基本上处于边缘槽34，35之间的中心，并同样一直延伸到中间件31入口件侧的末端。在中间件31的入口件侧的末端上，存在闭合指38，它们在边缘槽34，35或中心槽37的加长部分中延伸，并在圆周截面上加长边缘槽34，35或中心槽37的略带圆形的壁。
入口件32具有带有导入侧较大圆锥角和中间区较小圆锥角的双锥形引入口39，它逐渐变为与引入口39相比较短的圆柱形的端截面40。
边缘槽35，36和中心槽37在图2中示出的依据目的的设置中，通入也设置有闭合指38的接触区41中的入口件32。
图3示出依据图2的闭合件30的与图2的截面平面相比旋转90°的另一纵截面。从图3可以看出，在所示的实施例中，供气设置33具有一个第一供气软管42和一个第二供气软管43，它们通过第一连接件44或第二连接件45与闭合件30密封连接。第一供气软管42通入中央输送槽36，而第二供气软管43通入槽设置的边缘输送槽46。中央输送槽36和边缘输送槽46在其由闭合件30指明通路的侧面上被图3中未示出的中间件31闭合。
图4示出依据图2和图3的闭合件30靠近中间件31侧面的视图。从图4中可以看出，边缘输送槽46具有一个第一臂47和一个第二臂48，它们通入第一边缘槽34或第二边缘槽35。中央输送槽36在边缘输送槽46的臂47，48之间结束，并如已经借助图2示出的那样通入中心槽37。由此，可利用某种压力供给边缘槽34，35以及中心槽37气体，特别是空气。
图5以侧视图示出依据图2的中间件31。从图5中可以看出，在第一边缘槽34的排出口49以及第二边缘槽35的排出口50的区域内，边缘侧的闭合指38在边缘槽34，35的加长部分中延伸，这些闭合指在圆周截面上加长边缘槽34，35的壁。此外，从图5还可得知，在中心槽37的排出口51的区域内，中心闭合指38在中心槽37的加长部分中延伸，它在圆周截面上加长闭合槽37的壁。
此外，从图5还可看出，在中间件31中存在凹槽52设置，它们分布在排出口49，50，51的方向上。
图6以纵截面示出依据图2的入口件32。从图6可以看出，引入口39在与纵向呈陡直的第一圆锥壁53和与纵向轴呈平缓的第二圆锥壁54中，构成一定数量的特殊造型的造型面55至59。
在使用借助依据图2至图6的实施例示出的依据本发明的装置的情况下，用于制造借助依据图1的实施例示出的依据本发明的电缆1的依据本发明的方法，按如下方法进行。将绞合线2，3引入边缘槽34，35，在制造电缆1期间，采用预先规定的与加工速度相应的运行速度进行，典型的是在每分钟约15米和每分钟约20米之间。
此外，通过供气设置33和边缘输送槽46的连接在其上的臂47，48，在超压下，典型的是在约0.01巴和约0.015巴之间，向边缘槽34，35供气，优选是空气。此外，气体是在这种超压下通过中央输送槽36输送到中心槽37。
通过引入口39，来自未示出的给料单元的熔化的、可流动的用于护套8的塑料材料，在典型的约140摄氏度和约185摄氏度之间的温度下引入接触区41。在此方面，塑料材料的料流通过在考虑到塑料材料的粘度和凝固特性情况下产生的造型表面55至59确定导入接触区41。
在接触区41中，熔化的塑料材料处于没有被边缘侧闭合指38占用的环绕绞合线2，3的圆周截面内，并在构成凸起部11至18情况下凝固，其中，通过气流在施加压力直至护套材料完全凝固的情况下而形成在其横截面上基本上与边缘侧闭合指38相当的边缘空腔19至26。
与此相应，通过基于设置在中心槽37的排出口51上的中心闭合指38而进行的材料挤压，以及通过从中心槽37出来的气流使绞合线2，3之间留出空间而构成中央空腔27。
权利要求
1.一种电缆，特别是音频电缆，带有至少一导电体并带有包住单个或者每个导电体的电绝缘护套，其特征在于，护套(8)在其靠近单个导体或者每个导体(2，3)的内壁(9，10)上，具有一定数量的远离各自内壁(9，10)的、并利用其各自端面在一圆周截面中紧靠在各自导体(2，3)上的凸起部(11至18)。
2.如权利要求1所述的电缆，其特征在于，存在两个彼此平行分布的导体(2，3)，护套(8)在导体(2，3)之间具有在电缆(1)的纵向上延伸的中央空腔(27)。
3.如权利要求1或权利要求2所述的电缆，其特征在于，凸起部(11至18)彼此平行分布在电缆(1)的纵向上。
4.如权利要求1至3之一所述的电缆，其特征在于，单个或者每个导体具有绞合线(2，3)，其中，单个或者每个绞合线(2，3)具有一中心线(6，7)和环绕各自中心线(6，7)螺旋形以及同心设置的包络线(4，5)。
5.如权利要求1至4之一所述电缆的制造方法，其中，环绕至少一个导电体在接触区内涂覆可流动材料，用于构成电绝缘护套，其特征在于，在单个或者每个导体(2，3)的方向上，将限制在没有护套材料的圆周截面上的气流导入接触区(41)。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，在接触区(41)中具有两个导体(2，3)时，向导体(2，3)之间再导入气流。
7.一种如权利要求1至4之一所述电缆的制造装置以及用于实施如权利要求5或权利要求6所述方法，带有工具，它至少具有一个导电体的槽和供料装置，用于构成电绝缘护套，其中，接触区内的各个槽通向供料装置，其特征在于，在接触区(41)内，存在一定数量的闭合指(38)，它们从单个或者每个槽(34，35)的末端延伸，并在圆周截面上加长各槽(34，35)的壁；通过槽设置(34，35，46，47，48)在单个或者每个导体(2，3)的方向上可以输送气流。
8.如权利要求7所述的装置，其特征在于，每个导体(2，3)各有两个槽(34，35)；另一个可施加气流的槽(37)通入接触区(41)内，该槽分布在导体(2，3)的两个槽(34，35)之间。
9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，在另一个槽(37)上，至少存在一个在圆周截面上加长另一个槽(37)壁的闭合指(38)。
全文摘要
依据本发明的电缆(1)，特别是音频电缆，具有至少一导电体(2，3)以及包住单个或者每个导体(2，3)的电绝缘护套(8)。护套(8)在其靠近单个或者每个导体(2，3)的内壁(9，10)上，具有一定数量的远离各自内壁(9，10)的、并利用其各自端面在一圆周截面中紧靠在各自导体(2，3)上的凸起部(11至18)。在此构成的充气边缘空腔(19至26)在依据本发明的电缆(1)中，在提高信号传输质量的情况下，明显减少了每长度单位的容量以及单个或者每个导体(2，3)和护套(8)之间的材料接触。此外，提供用于制造依据本发明电缆(1)的方法和装置。
文档编号H01B7/02GK1453800SQ0312207
公开日2003年11月5日 申请日期2003年4月22日 优先权日2002年4月24日
发明者霍尔格·瓦克斯曼 申请人:印阿库斯迪克两合公司