专利名称：散热器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种散热器，特别是涉及一种可增加散热片的强度的散热器。
背景技术：
散热器主要用于降低发热组件的温度，其具有间隔排列的若干散热片，配合风扇产生冷风吹向散热器进行热交换成热风，以带离散热片的热量。
请参阅图1和图2，现有的散热器包括一基部40、若干散热片50以及至少一剖沟60，其中这些散热片50自该基部40向上延伸，并呈平行排列，而该剖沟60设于平行散热片50的基部侧边42，并向邻近散热片50延伸至远离基部40的散热片50自由端，使散热片50被完全切割为长条状分离形式。
上述现有的散热器中，长条状分离形式的散热片50的剖沟60形成间隔的长条间隙，可增加散热片50平面方向上的热风出口，然而，由于散热片50被完全切断分割，使其强度减弱，特别是远离基部40的散热片50自由端，当散热器于运送或组装时，极易对长条状分离形式的散热片50造成弯折变形。
因此，上述现有的散热器在实际使用上，显然不方便，并易弯折变形，有待加以改善。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种散热器，使散热片的强度增大，避免散热器在运送或组装时，造成散热片的弯折变形。
本实用新型提供了一种散热器，该散热器包括一基部、若干散热片以及至少一剖槽，其中这些散热片自该基部向上延伸，并呈平行排列，而该剖槽自该基部底面往散热片延伸一适当距离，且在基部底面形成一开放端，在散热片形成一封闭端。
该剖槽维持散热器所需的热风出口，且保持散热片具有封闭端，使散热片的强度增大。
此外，该剖槽以弧形切除方式，使靠近该基部侧边的外侧散热片的剖槽高度依次高于相邻的内侧散热片的剖槽高度，且各散热片的剖槽位置相互对应，使该剖槽形成阶梯状，制造方便。
图1是现有的散热器的立体图。
图2是现有的散热器沿剖沟方向的剖视图。
图3是本实用新型散热器的立体图。
图4是本实用新型散热器沿剖槽方向的剖视图。
具体实施方式
请参阅图3和图4所示，本实用新型提供一种散热器，其包括一基部10、若干散热片20以及若干剖槽30，其中该基部10大致呈板状长方体。该散热片20自该基部10的板状顶面向上延伸，并呈平行排列。这些剖槽30自该基部10底面往散热片20延伸一适当距离，且在基部10底面形成一开放端，在散热片20形成一封闭端，其中剖槽30以弧形切除方式，使靠近该基部侧边12的外侧散热片20的剖槽高度依次高于其相邻的内侧散热片20的剖槽高度，且各散热片20的剖槽30位置相互对应，使该剖槽30形成阶梯状。
该散热器的基部10的底面抵靠一发热组件(图未示)，该发热组件的热量传递至散热片20，配合一风扇(图未示)产生的冷风吹向散热器，冷风与散热片20进行热交换后冷风变成热风以降低散热片20的温度，热风则以这些散热片20之间间隔的间隙和剖槽30为热风出口从而吹离散热器。
如图4所示，各散热片20具有根部22和端部24，该根部22自该基部10延伸而出，该端部24形成自由端，相邻散热片20的端部24和该阶梯状剖槽30的相交的各邻接点32位于同一圆周。
该弧形的切除路径可由圆锯一次进刀切削而轻易完成，制作方便，而其尺寸可由基部侧边12位置与设有阶梯状剖槽30的最内侧散热片20的基部10相对位置之间的距离，来决定各邻接点32形成的圆周弧长。
如图3所示，该散热片20自该基部10垂直向上延伸，散热片20定义出相互垂直的横轴X和纵轴Y，该横轴X为散热片20的平面正交方向，即散热片20的排列方向，该纵轴Y为散热片20的延伸方向，横轴X和纵轴Y形成垂直于散热片20的基准平面，该阶梯状剖槽30的所在平面平行于该基准平面。如图4所示，剖槽30的横轴X深度即为该基部侧边12位置与设有该阶梯状剖槽30的最内侧散热片20的基部10相对位置之间的距离，可视基部10底面所需保留的大小而获得切削尺寸，保持散热片20具有封闭端，其加工简便。剖槽30的数量可视散热需求增减，同时达到维持热风出口和增加散热片20强度的效果。
本实用新型的散热器，具有如下优点(1)开设该种剖槽30，保持散热片20具有封闭端，除了维持散热器所需的热风出口外，并且由于散热片未受分割切断，而能增大散热片20的强度，避免散热器在运送或组装时散热片20的弯折变形。
(2)该剖槽30自基部10的底面往散热片20延伸一适当距离，在基部10的底面形成一开放端，以弧形切除而成阶梯状剖槽，制造方便。
权利要求1.一种散热器，其包括一基部、若干自该基部向上延伸呈平行排列的散热片以及至少一剖槽，其特征在于该剖槽自该基部的底面向该散热片延伸一定距离，在该基部的底面形成一开放端，在该散热片形成一封闭端。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于靠近该基部的侧边的外侧散热片的剖槽高度依次高于相邻的内侧散热片的剖槽高度，且各散热片的剖槽位置相互对应使该剖槽形成阶梯状。
3.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于各散热片具有根部和端部，该根部自该基部延伸而出，该端部形成自由端，相邻散热片的端部和该阶梯状剖槽相交的各邻接点位于同一圆周。
4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于该基部的侧边位置与设有该阶梯状剖槽的最内侧散热片的基部相对位置之间的距离，决定各邻接点形成的圆周弧长。
5.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于该散热片定义出横轴和纵轴，该横轴为散热片的排列方向，该纵轴为散热片的延伸方向，横轴和纵轴形成垂直于散热片的基准平面，该阶梯状剖槽的所在平面平行于该基准平面。
6.根据权利要求2所述的散热器，其特征在于该散热片自该基部垂直向上延伸，该散热片定义出相互垂直的横轴和纵轴，该横轴为散热片的平面正交方向，该纵轴为散热片的延伸方向，横轴和纵轴形成垂直于散热片的基准平面，该阶梯状剖槽的所在平面平行于该基准平面。
专利摘要一种散热器，包括一基部、若干散热片以及至少一剖槽，其中这些散热片自该基部向上延伸，并呈平行排列；而该剖槽自该基部的底面向散热片延伸一定距离，在基部底面形成一开放端，在散热片形成一封闭端；该剖槽维持散热器所需的热风出口，并保持散热片具有封闭端，使散热片的强度增大，且以弧形切除方式形成一阶梯状剖槽，制造方便。
文档编号H01L23/367GK2662452SQ0323771
公开日2004年12月8日 申请日期2003年9月30日 优先权日2003年9月30日
发明者唐济海 申请人:莫列斯公司, 东莞莫仕连接器有限公司