专利名称：蓄电池用连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于蓄电池充电等的蓄电池用连接器，具体涉及能在预压下将设在接片材料上的卡合片卡合在框体侧的卡合面的蓄电池用连接器。
背景技术：
以往，作为此种蓄电池用连接器，已知有日本特表2001-502837号公报记载的蓄电池用连接器。下面，参照图9或图10说明该蓄电池用连接器。
图9是以往的蓄电池用连接器的剖视图，图10是用于以往的蓄电池用连接器的接片材料的斜视图。
如图9所示，对于该蓄电池用连接器，将S形的接片材料210收容在下端配设在配线基板100的板面上的框体200内。如图10所示，接片材料210的3个细长板片部借助弯曲状鼓起的2处挠曲部216、217形成连续设置的S形。此外，如图9所示，形成在接片材料210的一端侧的板片部的山形突出部212，从形成在框体200的上壁的细长开口205突出出来，作为弹接在蓄电池侧电极(未图示)的接点213形成其顶部。在接片材料210的另一端侧的板片部，具有固定在框体1的壁部201的固定片214，以及折返状形成的、与配线基板100的型板(pattern)连接的软钎焊用的端子215。此外，下侧的挠曲部216嵌入形成于框体1的另一壁部202的孔203，而上侧的挠曲部217与壁部201对置。
此外，接片材料200的山形突出部212的端部朝该山形突出部212的内侧(图例中的下侧)大致直角地弯入，在如此弯入的端部上具有横向伸出的矩形卡合片部220，该卡合片部220的端面在预压下弹性卡合在利用上述开口205的口缘部的壁面形成的卡合面206上。这样，通过在预压下将卡合面206弹性卡合在卡合面206，控制从框体200的开口205突出的山形突出部212的拉幅。
在该蓄电池用连接器中，在不向接片材料200施加外力的初期状态下，如图9所示，卡合片部220在重叠弹压的状态下与框体200侧的卡合面206接触。此外，在对蓄电池D充电时，进行卸下该蓄电池D的操作。
对于该蓄电池D的安装操作，相对于S形的接片材料210的收缩方向(上下方向)，通过沿直角方向即图9的箭头C1方向将蓄电池D插入该连接器，使蓄电池D向山形突出部212滑动，使该山形突出部212后退位移，将蓄电池D的电极压靠弹接在其接点213上。此时，接片材料210收缩，山形突出部212如箭头c1所示后退位移，压入开口205内，卡合片部220从卡合面206脱离。伴随此时的山形突出部212的后退位移，接片材料210的端部的弯曲部221可能会碰到壁部202，或挠曲部217碰到壁部201，从而产生摩擦。与此相反，蓄电池D的脱离操作，相对于S形的接片材料210的伸长方向，沿直角方向即图9的箭头C2方向，使蓄电池D与该连接器背离。此时，通过挠曲变形收缩的接片材料210伸长，通过如箭头c2所示使山形突出部213位移，该山形突出部213从开口205突出，通过将卡合片部220卡合在卡合面206上，恢复到初期状态，准备下次使用。
但是，如说明以往例的问题点的图11所示，在以往的例中，由于通过蓄电池的拆卸操作，存在卡合片部220的端面在弹接于卡合面206的箭头d1、d2的方向引起摩擦的问题，在发生此情况时，可能会产生金属部分即卡合片部220切削合成树脂部分即卡合面206以及薄的卡合片部220因挂在卡合面206上而变形的问题。
此外，如果发生上述卡合片部220切削卡合面206以及卡合片部220变形的情况，可能会引起框体200强度不足，容易引起裂纹及变形的问题，或者因卡合片部220的变形，该卡合片部220不能卡合在卡合面206上，从而存在卡合片部220从开口205突出的问题，导致不能发挥蓄电池用连接器所要求的性能。
发明内容
本发明是针对上述问题而提出的，目的是通过钻研卡合片部的形状或结构，提供一种蓄电池用连接器，即使卡合片部与框体的卡合面摩擦，也既无切削卡合面、且无变形卡合片部的危险。
此外，本发明目的在于只是通过对以往例中说明的蓄电池用连接器的卡合片部进行极简单的形状及结构变更，提供一种蓄电池用连接器，即使卡合片部与框体的卡合面摩擦，也既无切削卡合面的危险也无变形卡合片部的危险。
另外，本发明目的是提供一种蓄电池用连接器，能在达到上述目的的同时，容易谋求降低在配线基板上组装时的高度。
另外，本发明目的是提供一种蓄电池用连接器，能在达到上述目的的同时，容易谋求降低框体的高度并提高其强度。
本发明的蓄电池用连接器，具有S形的接片材料，该S形的接片材料由多个板片部借助弯曲状的挠曲部连设而成；位于该接片材料的一端侧板片部且顶部作为弹接在蓄电池侧电极的接点而形成的山形突出部；用于收容上述接片材料的框体；上述框体上所具有的、用于使上述山形突出部突出出来的开口；卡合片部，该卡合片部位于上述山形突出部，在向该山形突出部的内侧弯入的弯曲部及该弯曲部的端部，朝横向伸出；卡合面，该卡合面由上述开口的口缘部背面形成，在预压下使上述卡合片部弹接并卡合其上，从而控制从上述开口突出出来的上述山形突出部的拉幅，其特征在于，具有与搭载上述框体的配线基板的板面对峙且与上述山形突出部的弯曲部相对的上述框体的壁面；上述卡合片部，该卡合片部通过在上述配线基板的板面与上述框体的壁面的对峙方向上位移，与上述卡合面滑接，而且，该卡合片部的形状不具有在与上述卡合面滑接时刮削该卡合面的带棱角的端缘。
如果采用上述结构，即使上述卡合片部向配线基板的板面和框体的壁面相对峙的方向变位，由于卡合片部的形状不具有刮削卡合面的带棱角的端缘，所以，不引起或卡合片部切削卡合面，或卡合片部因挂在卡合面而变形的问题。此外，由于卡合片部的形状采用端缘不带棱角的构成，只通过对以往例中说明的蓄电池用连接器的卡合片部进行极简单的形状及结构变更，就能够提供一种蓄电池用连接器，即使卡合片部与框体的卡合面摩擦，也既无切削卡合面的危险，且无变形卡合片部的危险。
在本发明中，上述卡合片部的构成可以采用一体地具有面状部，其横向宽度两侧的端缘向上述对峙方向延伸，可与上述卡合面滑接；突片部，其在该面状部的纵向宽度两侧，借助弯曲的弯曲部，朝远离上述卡合面的方向延伸。
此外，上述卡合片部的构成也可以采用一体地具有面状部；鼓起部，其形成在该面状部，而且具有弯曲面，该弯曲面通过与上述卡合面抵接将该面状部保持在背离上述卡合面的位置。
此外，上述框体优选与上述山形突出部的弯曲部相对的壁面所相对向的部分作为敞开口而形成，该敞开口被配设该框体的上述配线基板堵塞。如果采用此构成，由于在敞开口的形成地方不存在壁部，能相应地降低框体的高度。
此外，上述框体优选具有包括上述开口的围壁、与该围壁相对的支持壁以及遍及上述围壁和支持壁的上端间的覆盖壁，上述接片材料的另一端侧板片部以重叠状配置在上述支持壁，连设在另一端侧板片部的挠曲部嵌入形成于上述覆盖壁的凹处内。如果采用此构成，通过在框体具有上述敞开口，能够更加降低框体的高度。
此外，上述围壁的下半部优选向前方突出，在其突出处整体设置堵塞上述开口的下部的加强壁。此外，优选在上述突出处的左右2个地方设置上述加强壁，在各加强壁之间的凹处配置用于加强框体的加强端子。如果采用上述构成，由于通过加强壁和加强端子加强框体，能相应地提高框体的强度。
如上所述，本发明的蓄电池用连接器，即使卡合片部与框体的卡合面摩擦，也既无切削卡合面的危险，且无变形卡合片部的危险。因此，能够提供一种蓄电池用连接器，其不会因使用初期框体强度不足而产生裂纹或变形的现象及接片材料变形的问题，即使长时间使用也能发挥初期性能。此外，由于易于谋求降低在配线基板上安装时的高度，所以蓄电池用连接器进而易于谋求搭载该蓄电池用连接器的装置的小型化。
图1是本发明的蓄电池用连接器的正面图。
图2是图1的II-II线的剖视图。
图3是图1的III-III线的剖视图。
图4是表示卡合片部的形状的局部斜视图。
图5是放大表示图3的主要部位的作用说明图。
图6是图1的VI部的放大图。
图7A是表示卡合片部的变型例的斜视图，图7B是沿图7A的VIIB-VIIB线的放大剖视图。
图8是图7A、图7B的卡合片部发挥作用的说明图。
图9是以往的蓄电池用连接器的剖视图。
图10是以往的蓄电池用连接器中采用的接片材料的斜视图。
图11是说明以往例的问题点的说明图。
具体实施例方式
如图1或图2所示，该蓄电池用连接器具有由合成树脂成型的框体1和收容在框体1的内部空间的金属片即接片材料5。
如图2或图3所示，接片材料5借助由3个细长的板片部51、52、53鼓起成弯曲状的挠曲部54、55连续设置成S形。在该接片材料5的一端侧的板片部53具有山形突出部56，作为弹接在蓄电池侧的电极(未图示)的接点57形成该山形突出部56的顶部。接片材料5的另一端侧的板片部51以重叠状配设在框体1的支持壁面12上，连设在该板片部51的挠曲部54被嵌入框体1的壁面13上形成的凹处(图例中的孔)，通过将该板片部51的端部弯成直角，形成向框体1的后侧突出的端子58。而框体1在围壁15上具有细长的开口16。围壁15的下半部向前方突出，在该突出处17整体设置堵塞开口16的下部的加强壁18。此外，在框体1中，与覆盖壁13相对的地方形成敞开口19，如图示中所示，在将框体1配设在配线基板100的板面上的状态下，可用配线基板100堵塞该敞开口19。
如图3所示，在接片材料5的山形突出部56，具有朝该山形突出部56的内侧(图例中的下侧)弯入并与框体1的覆盖壁13的壁面13a对置的弯曲部65、在该弯曲部65的端部横向伸出的卡合片部66；该卡合片部66在预压下弹性卡合在框体1的开口16的口缘部背面，即由围壁15的背面形成的卡合面21。这样，通过在预压下将卡合片部66弹性卡合在卡合面21，能够控制从框体1的开口16突出的上述山形突出部56的拉幅。此外，如图6所示，在开口16的左右的口缘和山形突出部56之间，确保规定的间隙空间16a，通过该间隙空间16a，在使山形突出部56进退位移时，防止与口缘接触。因此，在使山形突出部56位移时，很难引起因山形突出部56与口缘摩擦而切削口缘或变形山形突出部56的问题。
下面，如图4所示，接片材料5的卡合片部66以朝横向两侧伸出的形状，形成在山形突出部56上的弯曲部65的端部。此外，该卡合片部66一体地具有横向长的长方形的面状部71、在该面状部71的纵宽方向的两侧借助弯曲的弯曲部72延伸的一对突片部73、74。在图例中，上侧的突片部73以由弯曲部65的端部的两侧分割开的状态形成。此外，卡合片部66的横宽方向两侧的端缘68向框体1的开口16的长度方向，即如图3所示，在以配线基板100的板面状配设框体1时，配线基板100和覆盖壁13的内侧的壁面13a对峙的方向(纵方向)延伸。因此，卡合片部66即使在弹接于卡合面21的状态下向图3的箭头a1’、a2’所示的纵方向位移，卡合片部66的横宽方向两侧的端缘68也不切削卡合面21。
在不向接片材料5施加外力的初期状态下，如图5所示，卡合片部66的面状部71以重合弹压状态，与框体1侧的卡合面21面接触，而且，上下的突片部73、74向远离卡合面21的方向延伸。此外，山形突出部56的弯曲部65隔着微小的间隔与框体1的覆盖壁13的壁面13a对峙。另外，在本实施方式中，在框体1的左右的加强壁之间的凹处22配设加强端子23，加强框体1(参照图1或图2)。
在该蓄电池用连接器中，例如，在对蓄电池D充电时，进行卸下蓄电池D的操作。
对于蓄电池的装拆操作，通过沿S形的接片材料5的收缩方向，即沿图3的箭头A1方向，向该连接器插入蓄电池D，将蓄电池侧的电极压附弹接在山形突出部56的接点57上，如此进行操作。此时，主要通过挠曲部54、55的挠曲变形收缩接片材料5，山形突出部56如箭头a1所示后退位移，压入开口16内，卡合片部66从卡合面21分离。伴随着此时的山形突出部56的后退位移，弯曲部65有时因碰到覆盖壁13的壁面13a而摩擦。对此，蓄电池D的脱离操作，通过沿S形的接片材料5的伸长方向，即沿图3的箭头A2方向，使蓄电池背离该连接器，如此进行操作。此时，通过挠曲变形收缩的接片材料5伸长，山形突出部56如箭头a2所示前进位移，从开口16突出，通过将卡合片部66卡合在卡合面21上，恢复到初期状态，为下次使用准备。因此，在通常的蓄电池安装操作中，尽管几乎不引起卡合片部66与卡合面21的摩擦，但根据情况，在山形突出部56进行前进位移或后退位移时，会在很短的长度范围引起卡合片部66与卡合面21摩擦的问题。
即，由于某种原因在通过向山形突出部56施加图3的箭头A1’、A2’所示的方向的外力，而引起卡合片部66在弹接于卡合面21的状态下向箭头a1’、a2’所示方向滑动时，会引起根据图4说明的卡合片部66的面状部71在面接触的状态下，与卡合面21重合摩擦，或者如图5的虚线所示，卡合片部66倾斜地与卡合面21重合摩擦的情况。其中，在面状部71与卡合面21重合摩擦时，面状部71由于没有刮削卡合面21的带棱角的端部，不会切削卡合面21，此外，卡合片部66也不因挂在卡合面21而变形。此外，即使在引起卡合片部66倾斜地与卡合面21重合摩擦时，如图5的虚线所示，由于卡合片部66的弯曲的弯曲部72与卡合面21摩擦，在此种情况下也不切削卡合面21，此外，卡合片部66也不因挂在卡合面21而变形。
此外，也有时因山形突出部56的进退位移，其弯曲部65碰到覆盖壁13的壁面13a而产生摩擦。此时，由于弯曲部65不具有刮削壁面13a的带棱角的端部，不会切削卡合面21，山形突出部56也不变形。
在本实施方式中，框体1与覆盖壁13对置的地方作为敞开口19，省略该部分的壁部，通过在配线基板100的板面上配置框体1，能用配线基板100堵塞敞开口19，而且，通过在覆盖壁13的凹处14嵌入接片材料5的挠曲部54，能够降低框体1的高度。此外，通过在形成开口16的围壁15的下半部的突出处17形成加强壁18，能够提高具有开口16的围壁15的强度。因此，具有整体小型、强度优良的优点。
图7A是表示卡合片部66的变型例的斜视图，图7B是沿图7A的VIIB-VIIB线的放大剖视图。图8是图7A、图7B的卡合片部66发挥作用的说明图。
图7A、图7B的卡合片部66在矩形的面状部71的左右2处形成球状的鼓起部75。采用该卡合片部66，如图8所示，通过将鼓起部75抵接在卡合面21上，面状部71保持在背离卡合面21的位置。因此，在非常时刻，即使在意外引起卡合片部66，在弹接在卡合面21的状态下，向箭头a1’、a2’所示方向滑动时，由于只有卡合片部66的鼓起部75重合地与卡合面21摩擦，不会切削卡合面21，卡合片部66也不因挂在卡合面21而变形。在通常的蓄电池的安装操作中，在引起卡合片部66与卡合面21摩擦时也同样。特别是，如上述事例中那样，卡合片部66中端部无棱角的鼓起部75如与卡合面21摩擦，由于能将鼓起部75与卡合面21的摩擦阻力控制在小的范围，提高其滑动性，所以，山形突出部56进而难于向接片材料5施加多余的外力，具有提高接片材料的耐用性的优点。
此外，鼓起部75的形状不局限于球状，例如，也可以是遍及卡合片部66的横宽方向整体的长圆弧状。
权利要求
1.一种蓄电池用连接器，具有S形的接片材料，该S形的接片材料由多个板片部借助弯曲状的挠曲部连设而成；位于该接片材料的一端侧板片部且顶部作为弹接在蓄电池侧电极的接点而形成的山形突出部；用于收容上述接片材料的框体；上述框体上所具有的、用于使上述山形突出部突出出来的开口；卡合片部，该卡合片部位于上述山形突出部，在向该山形突出部的内侧弯入的弯曲部及该弯曲部的端部，朝横向伸出；卡合面，该卡合面由上述开口的口缘部背面形成，在预压下使上述卡合片部弹接并卡合其上，从而控制从上述开口突出出来的上述山形突出部的拉幅，其特征在于，具有与搭载上述框体的配线基板的板面对峙且与上述山形突出部的弯曲部相对的上述框体的壁面；上述卡合片部，该卡合片部通过在上述配线基板的板面与上述框体的壁面的对峙方向上位移，与上述卡合面滑接，而且，该卡合片部的形状不具有在与上述卡合面滑接时刮削该卡合面的带棱角的端缘。
2.如权利要求1记载的蓄电池用连接器，其特征在于，上述卡合片部一体地具有面状部和突片部；上述面状部的横向宽度两侧的端缘在上述对峙方向延伸，且该面状部可与上述卡合面滑接，上述突片部在该面状部的纵向宽度两侧借助弯曲的弯曲部朝远离上述卡合面的方向延伸。
3.如权利要求1记载的蓄电池用连接器，其特征在于，上述卡合片部一体地具有面状部和鼓起部；上述鼓起部形成于该面状部且具有弯曲面，上述弯曲面通过与上述卡合面抵接而将上述面状部保持在从上述卡合面背离的位置。
4.如权利要求1记载的蓄电池用连接器，其特征在于，上述框体中与上述山形突出部的弯曲部相对的壁面所相对向的部分作为敞开口而形成，该敞开口被配设该框体的上述配线基板堵塞。
5.如权利要求4记载的蓄电池用连接器，其特征在于，上述框体具有包括上述开口的围壁、与该围壁相对的支持壁以及遍及上述围壁和支持壁的上端间的覆盖壁，上述接片材料的另一端侧板片部以重叠状配置在上述支持壁，连设在另一端侧板片部的挠曲部嵌入形成于上述覆盖壁的凹处内。
6.如权利要求5记载的蓄电池用连接器，其特征在于，上述围壁的下半部向前方突出，在该突出处整体设置堵塞上述开口的下部的加强壁。
7.如权利要求6记载的蓄电池用连接器，其特征在于，在上述突出处的左右2个地方设置上述加强壁，在各加强壁之间的凹处配置用于加强框体的加强端子。
全文摘要
本发明的目的是提供一种蓄电池用连接器，即使在接片材料5的接点57施加预压所需的卡合片部66与形成于合成树脂制的框体1的壁面的卡合面21摩擦，也无刮削卡合面21、变形卡合卡部66的危险。本发明的蓄电池用连接器将S形的接片材料5收容在框体1内。接片材料5的山形突出部56从框体1的开口16突出。形成在山形突出部56的卡合片部66接合在框体1侧的卡合面21，对接头57施加预压。卡合片部66具有端缘无棱角的形状。具体是，在卡合片部66具有面状部71、借助弯曲状的弯曲部72连设于面状部71上的突片部73、74。也可以在面状部71形成具有弯曲面的鼓起部75。
文档编号H01R12/71GK1507115SQ20031012053
公开日2004年6月23日 申请日期2003年12月12日 优先权日2002年12月13日
发明者白荣丰, 米山和夫, 西山英辉, 内田浩史, 史, 夫, 辉 申请人:星电株式会社