专利名称：直流电动机定位换向器的制作方法
技术领域：
本实用新型直流电动机定位换向器用于直流电动机，便于直流电动机的换向器在矽钢片上的定位，属于直流电动机的换向器绝缘体领域。
背景技术：
一般直流电动机的换向器上是没有定位点的，因此，安装换向器时，可能随意地在矽钢片上转动，这样，当换向器转动后，就不能保证换向器绝缘外圈上两个相邻的铣刀进刀槽口间的圆弧绝缘体外边与两个矽钢片的中心线间的圆弧位置相对应地定位配置在一起，上述两者若有偏离，则电动机运行时噪声就大，电动机内的电流就增加，则电动机的效率就下降，故应在换向器上设定一定的定位点，使直流电动机换向器能够容易而准确地定位安装在矽钢片的正确位置上。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种直流电动机定位换向器，通过在绝缘体外边上设定定位点，解决了确保安装时使圆弧形绝缘体外边与两矽钢片中心线间对应圆弧位置准确地相配置在一起的问题，克服了由于两者偏离而引起的运行噪声和增加的电流。
一种直流电动机定位换向器，其特征在于它由电极(1)及换向器绝缘体外边(2)组成，在绝缘体外边(2)上设定有定位点(3)。
本实用新型定位换向器是将未开槽口的整体圆环电极放置在酚醛玻璃纤维树脂上，通过模具热压成型，然后，再用刀具将整体圆环电极均匀地铣开一系列电极槽口，使形成的这些扇形电极间彼此相隔绝缘，同时，整个绝缘体外边也被刀具铣开一系列与电极槽口对应的外边槽口，在几个分隔的绝缘体外边上各有一个向上凸起的定位点，这些定位点在整个圆周绝缘体外边上按相等间隔弧度均匀地分布着，这几个定位点同时也位于这几个分隔的绝缘体外边的中心线上，并且这几个定位点与整个绝缘体外边是用同一绝缘材料在模具中热压成型的。位于本定位换向器电极圆形平面的反面，有一圈按圆周分布的换向器电源接线柱，这些电源接线柱与换向器的各个扇形电极彼此一一对应相连通。
图1为定位换向器正视图。
图中表示出换向器电极及电极槽口，换向器绝缘体外边及外边进刀槽口。
图2为定位换向器顶视图。
图中表示出换向器绝缘体外边及电源接线柱。
图3为定位换向器侧视图。
图中表示出换向器绝缘体外边、外边定位点和外边进刀槽口，以及电源接线柱。
具体实施方式
参见图1本实用新型的整个换向器绝缘体外边(2)采用酚醛玻璃树脂为原料，每次称取等量的上述原料倒入到热压模具中，将未开槽口的整体换向器电极(1)亦放置在热压模具中，在压铸机上以180℃～200℃左右的成型温度压铸成型，换向器绝缘体外边(2)与整体换向器电极(1)压制成一体后，对换向器绝缘体外边(2)清理、整平，再对整体换向器电极(1)铣槽，开出换向器电极槽口(4)，同时亦开出换向器绝缘体外边进刀槽口(5)。
换向器电极(1)的材料为含磷紫铜，厚度为1.5毫米左右，电极(1)均匀相间地排列成圆环形，热压嵌固在绝缘体外边(2)的内圆环上。
参见图2换向器电极(1)沿伸到反面后，形成一一对应的换向器电源接线柱(6)，与电动机绕组的漆包线相连接。
换向器绝缘体外边(2)的直径约为110毫米，边缘厚度约为5毫米。
参见图3换向器绝缘体外边定位点(3)可为3个，相邻两定位点间的圆弧弧度为120度，这些定位点(3)均定位于换向器绝缘体外边(2)的中心线处，向上凸出，与电动机中两个矽钢片的两个中心线间的圆弧位置相对应地定位配置在一起。
本直流电动机定位换向器的优点是能使换向器容易准确地定位安装在矽钢片的正确位置上。
如果绝缘体外边(2)为一光滑的整体，在其上没有开绝缘体外边进刀槽口(5)时，只要在绝缘体外边(2)上设定有定位点(3)，则仍应属于本实用新型的设计思想范畴。
权利要求1.一种直流电动机定位换向器，其特征在于它由电极(1)及换向器绝缘体外边(2)组成，在绝缘体外边(2)上设定有定位点(3)。
2.根据权利要求1所述的定位换向器，其特征在于在几个分隔的绝缘体外边(2)上各有一个向上凸起的定位点(3)，并按相等间隔弧度均匀分布。
3.根据权利要求1所述的定位换向器，其特征在于定位点(3)位于分隔的绝缘体外边(2)的中心线上。
专利摘要本定位换向器用于直流电动机。它由电极(1)及绝缘体外边(2)组成，在绝缘体外边(2)上设定有定位点(3)，在电极(1)圆形平面的反面，有一圈按圆周分布的电源接线柱(6)，在圆形电极(1)上有一系列电极槽口(4)，在绝缘体外边(2)上有进刀槽口(5)。本定位换向器的优点能使换向器准确定位安装在矽钢片的正确位置上。
文档编号H01R39/00GK2735605SQ200420027540
公开日2005年10月19日 申请日期2004年5月31日 优先权日2004年5月31日
发明者王京川 申请人:王京川