专利名称：液冷式散热装置含有内隔板的液冷管的制作方法
技术领域：
本实用新型是关于一种含有内隔板的液冷管，尤指一种适用于液冷式散热装置含有内隔板的液冷管。
背景技术：
请参阅图1，是为已知液冷式散热器的立体图，如图所示，已知散热器1因受限于传热导管13的弯折R角131及传热导管13的排列方式，使得散热器1的散热鳍片11与传热导管13的接触面积变小，再者，因已知散热器1的传热导管13是先熔接于金属板12上再以螺丝14锁固于散热鳍片11下表面，造成间接散热的损失；所以，散热器1的散热效果无法充分发挥，而非十分理想，进而发展出如图2所示的另一液冷式散热器结构2。
请参阅图2，是为现有技术的液冷式散热器结构2的立体图，如图所示，其结构包含风扇20、散热鳍片23、液冷式散热管件21、隔板210、以及导流管22；由风扇20吹拂散热鳍片23以快速散去直接固设于散热鳍片23下方导流管22所散出的热能，并因导流管22去除弯折R角的设计，而可很密集的排列于散热鳍片23之中，相对形成一密集的液冷通路，使液体于导流管22中行进的路径增长，即液体停留在导流管22内的时间可以增加，如此亦可提升散热效果。
请参阅图3，是为现有技术的液冷式散热管件间隔的示意图，如图所示，现有技术是于欲装置隔板210的位置处的液冷式散热管件21外壁辊压一定位环211，再钻制需预留间距的侧孔212，待钻制的屑清除后，再将隔板210以紧配方式塞至定位环211处，余此类推，重复如上方法制作下一个定位环211、钻制侧孔212、清除屑以及塞入隔板210，最后将散热管件21盖以铜钣213后焊接密封。
由上可知，现有技术的制程相当复杂及费时并且加工成本亦高，而非十分理想，实有待加以改善。
实用新型内容为改善上述的问题，本实用新型的目的在于，提供一种液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，具有散热效果佳和结构合理及加工成本低的优点。
本实用新型一种液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，包括一管体，一端为封闭端，另一端为开放端，该管体的内壁形成一轴向通道，且该管体的同一侧壁开设有复数个板孔；复数个内隔板，分别固设于该管体内部的该轴向通道内，其中，每一内隔板包括有一间隔板、及至少二延伸脚其是分别由该间隔板的周缘垂直延伸而出，该至少二延伸脚预设有一特定长度，且该等内隔板是分别由该管体的该开放端依序穿入该通道内，每一内隔板之间隔板前端恰顶抵挡止于前一内隔板的延伸脚后端，该等间隔板并分别与该管体的内壁予以紧配固定，其中，相邻二间隔板之间是间隔有该特定长度故形成有一小容室，每一小容室是对应于上述该等开孔至少其中之二；以及一盖板，是盖设于该管体的该开放端上予以密封。
其中，该管体的内壁更凹设有一轴向沟槽，且每一内隔板还凸设有一凸块其是对应滑设于该轴向沟槽内。
其中，该凸块是凸设于其中一延伸脚上。
其中，该管体于邻近该封闭端的内壁上，还凸设有一凸点。
其中，该管体的该封闭端是以辊压缩管成型。
其中，该至少二延伸脚是等角度设置于其对应的间隔板周缘。
为进一步说明本实用新型的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中图1是已知液冷式散热器的立体图。
图2是现有技术的液冷式散热器结构的立体图。
图3是现有技术的液冷式散热管件间隔的示意图。
图4是本实用新型一较佳实施例的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管分解图。
图5是本实用新型一较佳实施例的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管组合图。
图6是图5的剖视图。
具体实施方式
请参阅图4，是本实用新型一较佳实施例的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管分解图，如图所示，一种液冷式散热装置含有内隔板的液冷管5，包括一管体50，一端为封闭端501，此封闭端501是以辊压缩管成型，另一端为开放端502，管体50的内壁形成一轴向通道503，且管体50的同一侧壁开设有复数个开孔504；复数个内隔板51，分别固设于管体50内部的轴向通道503内，其中，每一内隔板51包括有一间隔板510、及三支延伸脚512其是分别由间隔板510的周缘511垂直延伸而出，此三支延伸脚512预设有一特定长度，且复数个内隔板51是分别由管体50的开放端502依序穿入通道内503；以及一盖板52，是盖设于管体50的开放端502上予以密封。
请继续参阅图4，在本例中，管体50的内壁更凹设有一轴向沟槽505，且每一内隔板51的其中一延伸脚512上还可凸设有一凸块其是对应滑设于轴向沟槽505内，以便作轴向导引、才不会使内隔板51于穿入轴向通道503过程中翻转异位，在本例中，凸块是延伸脚512的一部分。另一方面，管体50于邻近封闭端502的内壁上，还凸设有一凸点506，以便供第一个内隔板51穿入轴向通道503时以其间隔板510前端514顶抵挡止于该凸点506予以定位。
请一并参阅图4及图5，图5是本实用新型一较佳实施例的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管组合图，本例中每一内隔板51的间隔板510前端514恰顶抵挡止于前一内隔板51的延伸脚512后端513，其间隔板510并分别与管体50的内壁予以紧配固定；其中，相邻二间隔板510之间是间隔有特定长度故形成有一小容室507，每一小容室507是对应于上述的开孔504至少其中之二。
请参阅图6，是图5的剖视图，如图所示，此三支延伸脚512是等角度设置于其对应之间隔板周缘511，且内隔板51的其中一延伸脚512是对应滑设于轴向沟槽505内。同理，亦可设计内隔板有二延伸脚是等角度设置于其对应之间隔板周缘511，且其中一延伸脚512是对应滑设于轴向沟槽505内。
本实用新型由上述提供的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管结构，使管件的间隔加上程序更为简易，并有效降低加工成本。
如上所述，于本实施例中是使用紧配方式将每一内隔板51容置于管体50内，当然亦可使用磷铜焊棒作为固接与密封的材料，亦即可将磷铜焊棒置于每一内隔板51之间，并加热使磷铜焊棒熔化，而使其以毛细现象流入缝隙内，如此使得每一内隔板51与管体50之间、每一内隔板51与每一内隔板51之间子以焊接密封固设。
上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本实用新型所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。
权利要求1.一种液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，包括一管体，一端为封闭端，另一端为开放端，该管体的内壁形成一轴向通道，且该管体的同一侧壁开设有复数个板孔；复数个内隔板，分别固设于该管体内部的该轴向通道内，其中，每一内隔板包括有一间隔板、及至少二延伸脚其是分别由该间隔板的周缘垂直延伸而出，该至少二延伸脚预设有一特定长度，且该等内隔板是分别由该管体的该开放端依序穿入该通道内，每一内隔板之间隔板前端恰顶抵挡止于前一内隔板的延伸脚后端，该等间隔板并分别与该管体的内壁予以紧配固定，其中，相邻二间隔板之间是间隔有该特定长度故形成有一小容室，每一小容室是对应于上述该等开孔至少其中之二；以及一盖板，是盖设于该管体的该开放端上予以密封。
2.如权利要求1所述液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，其中，该管体的内壁更凹设有一轴向沟槽，且每一内隔板还凸设有一凸块其是对应滑设于该轴向沟槽内。
3.如权利要求2所述液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，其中，该凸块是凸设于其中一延伸脚上。
4.如权利要求1所述液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，其中，该管体于邻近该封闭端的内壁上，还凸设有一凸点。
5.如权利要求1所述液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，其中，该管体的该封闭端是以辊压缩管成型。
6.如权利要求1所述液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，其特征在于，其中，该至少二延伸脚是等角度设置于其对应的间隔板周缘。
专利摘要本实用新型的液冷式散热装置含有内隔板的液冷管，包括一管体，一端为封闭端，另一端为开放端，管体的内壁形成一轴向通道，且管体的同一侧壁开设有复数个开孔；复数个内隔板；以及一盖板，是盖设于管体的开放端上予以密封。其中，每一内隔板包括有一间隔板及至少二延伸脚，此内隔板是分别由管体的开放端依序穿入通道内，每一间隔板前端恰顶抵挡止于前一内隔板的延伸脚后端，所以，相邻二间隔板之间是间隔形成有一小容室。由前述提供的结构，使液冷管的间隔加上程序更为简易，并有效降低加上成本。
文档编号H01L23/34GK2750280SQ200420117480
公开日2006年1月4日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者黄荣峰, 黄志坚 申请人:福华电子股份有限公司