专利名称：半包封10kv级高压线圈浸漆工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种可使无溶剂绝缘浸渍漆将半包封高压线圈内部空隙充满，以达到减少线圈内部局放量，甚至达到无局放要求的SGRB10(变压器的一种国家标准型号)半包封10KV级高压线圈特种浸漆工艺，属于变压器的高压多层圆筒式线圈浸漆工艺技术邻域。
背景技术：
目前，SG10干式变压器的高压饼式线圈都采用真空压力浸漆工艺，具体工艺步骤具体如下1、打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内。盖上并紧固浸漆罐盖；2、开启真空泵对浸漆罐进行抽真空；3、当真空度为600pa时关闭真空泵，并维持此状态约30分钟；4、打开输漆阀门，将储漆罐内的无溶剂漆输至浸漆罐内，当无溶剂漆高度高出线圈50mm～100mm，关闭输漆阀门；5、开启真空泵对浸漆罐进行抽真空；6、当真空度为600pa时关闭真空泵，并维持此状态30分钟；7、对浸漆罐进行加压(干燥的压缩空气)，当加压至0.5Mpa时关闭真空泵，并保持此状态30分钟；8、对浸漆罐进行第一次泄压，使浸漆罐的压力降至0.2Mpa时，停止泄压，借助0.2Mpa的压力，将浸漆罐内的无溶剂漆回到储漆罐内；9、在浸漆罐的衬罐内对线圈进行滴漆，时间为30分钟；10、对浸漆罐进行完全泄压，打开浸漆罐盖，将浸好的线圈垂直、平稳的吊出并缓缓地放入线圈的托盘内，等待固化。SGB10干式变压器的高压饼式线圈为饼式结构，通达以上工艺实施无溶剂绝缘浸渍漆很容易渗透入线圈内部，将线圈内部空隙填满，从而减少局部放电，甚至达到无局放要求。然而由于SGRB10半包封10KV级高压线圈结构为多层圆筒式，线圈的层数较多，且层与层之间用绝缘材料填充，造成层间较为紧密并伴有较小的气隙，若SGRB10半包封高压线圈的浸漆工艺按SGB10干式变压器的真空压力浸漆工艺执行，就会造成无溶剂绝缘浸渍漆不能填满SGRB10半包封高压线圈内部的气隙(通过试验，浸渍漆约填满线圈的1/3)，使变压器的局放增大(约为国家标准的数百倍)。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的缺陷，提出一种SGRB10半包封10KV级高压线圈特种浸漆工艺，可使无溶剂绝缘浸渍漆充满SGRB10半包封高压线圈内部，以达到低局放甚至无局放的效果。
本发明的技术解决方案SGRB10半包封10KV级高压线圈特种浸漆工艺，结合环氧SC变压器线圈的真空浇注工艺和敞开式SG10变压器真空压力浸漆工艺，通过循环抽真空和加压处理，使无溶剂绝缘浸渍漆充满SGRB10半包封10KV级高压线圈，其工艺步骤分1、打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内。盖上并紧固浸漆罐盖；2、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至100Pa以下，并保持真空度在100Pa并等待100Pa真空2小时；3、打于输漆阀门，将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内。当浸渍漆输至线圈上方200～300mm处，关闭输漆阀门，注意输漆时间必须保持在55～65分钟之间；4、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空0.5小时；5、加压①开启加压按纽，对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态2小时；6、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；7、加压②开启加压按纽，对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；8、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；9、加压③开启加压按纽，对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；10、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；11、加压④开启加压按纽，对浸漆罐进行加压。当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；12、开启泄压按纽，将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa，关闭泄压按纽。
13、开启输漆阀门，将浸渍漆完全回到储漆罐内，关闭输漆阀门；14、打开浸漆罐盖，将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上，并推入烘箱，等待固化。
本发明的优点可使无溶剂绝缘浸渍漆充满SGRB10半包封高压线圈内部，以达到低局放甚至无局放的效果。
具体实施例方式
实施例11、打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内，盖上并紧固浸漆罐盖；2、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至100Pa，并保持真空度在100Pa 2小时；3、打开输漆阀门，将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内，当浸渍漆输至线圈上方300mm处，关闭输漆阀门，注意输漆时间必须保持在65分钟之间；4、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空0.5小时；5、加压①开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态2小时；6、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；7、加压②开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；8、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；9、加压③开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；10、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；11、加压④开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；12、开启泄压按纽，将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa，关闭泄压按纽；13、开启输漆阀门，将浸渍漆完全回到储漆罐内，关闭输漆阀门；14、打开浸漆罐盖，将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上，并推入烘箱，等待固化。
实施例21、打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内，盖上并紧固浸漆罐盖；2、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至100Pa，并保持真空度在100Pa2小时；3、打开输漆阀门，将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内，当浸渍漆输至线圈上方200mm处，关闭输漆阀门，注意输漆时间必须保持在55分钟之间；4、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空0.5小时；5、加压①开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态2小时；6、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；7、加压②开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；8、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；9、加压③开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；10、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；11、加压④开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；12、开启泄压按纽，将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa，关闭泄压按纽；13、开启输漆阀门，将浸渍漆完全回到储漆罐内，关闭输漆阀门；14、打开浸漆罐盖，将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上，并推入烘箱，等待固化。
根据试验结果来看，按SG10浸漆工艺，浸渍SGRB10半包封10KV级高压线圈，变压器局放测试为520PC，按SGRB10半包封10KV级高压线圈特种工艺浸漆，变压器局放测试为10PC，满足国家对局放的标准。
权利要求
1.半包封10KV级高压线圈浸漆工艺，其特征是它的工艺步骤分(1)、打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内，盖上并紧固浸漆罐盖；(2)、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至100Pa以下，并保持真空度在100Pa并等待100Pa 2小时；(3)、打于输漆阀门，将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内，当浸渍漆输至线圈上方200～300mm处，关闭输漆阀门，输漆时间在55～65分钟之间；(4)、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空0.5小时；(5)、加压①开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态2小时；(6)、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；(7)、加压②开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；(8)、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；(9)、加压③开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；(10)、开启抽空按纽，对浸漆罐进行抽真空，抽真空至600Pa时关闭抽空按纽，并保持600Pa真空30分钟；(11)、加压④开启加压按纽，对浸漆罐进行加压，当加压至0.55MPa时关闭加压按纽，并保持此状态1小时；(12)、开启泄压按纽，将浸漆罐内的压力泄至0.2MPa，关闭泄压按纽；(13)、开启输漆阀门，将浸渍漆完全回到储漆罐内，关闭输漆阀门；(14)、打开浸漆罐盖，将线圈平稳垂直吊放在烘箱平板车的托盘上，并推入烘箱，等待固化。
全文摘要
本发明是半包封10KV级高压线圈浸漆工艺，其步骤分打开浸漆罐盖，将合格的线圈平稳垂直地吊入衬罐内，盖上并紧固浸漆罐盖；抽真空至100Pa以下；将储罐内的浸渍漆输至浸漆罐内；抽真空至600Pa时关闭抽空按钮；加压压至0.55MPa时关闭加压按钮；抽真空至600Pa时关闭抽空按钮；加压至0.55MPa时关闭加压按钮；抽真空至600Pa时关闭抽空按钮；加压至0.55MPa时关闭加压按钮；抽真空至600Pa时关闭抽空按钮；加压至0.55MPa时关闭加压按钮；泄压至0.2MPa；开启、关闭输漆阀门；将线圈推入烘箱，等待固化。优点可使无溶剂绝缘浸渍漆充满SGRB10半包封高压线圈内部，以达到低局放甚至无局放的效果。
文档编号H01F41/00GK1787134SQ20051012302
公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月13日 优先权日2005年12月13日
发明者孙海峰 申请人:中电电气集团有限公司